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大学金工实习报告

发布时间:2022-08-09

推荐报告: 大学金工见习报告篇一。

古人曾说,理论是实践的眼睛。实习是检验我们所学理论知识与实践中的差距的一个重要方式。写实习范文是我们实习工作中必不可少的一部分。好的实习范文模板是什么样的呢?以下是小编为大家收集的“推荐报告: 大学金工见习报告篇一”供您参考,希望能够帮助到大家。

短短两周的金工实习,随着今天下午最后一节铸造课的结束而结束了。在这段时间,我学到了很多东西,见识了许多新奇的工艺,也了解到了技工人员的工作环境。我想这两周的实习将给我以后的工作带来许多宝贵的经验。

还记得金工实习前的一天,我还为第二天的实习而烦恼。因为之前听说实习时要做的工作都会是很危险的,尤其是在观看的实习第一天的安全教育片以后,我更是提心吊胆,忐忑不安。但是在我接触到我实习的第一个工种――钳工时才发觉,金工实习并不像我之前想象的和教育片讲的那么危险的。只要我规范操作,发生危险的机率就会非常小。wWW.sXw9.COM

尽管如此,我还是感受到了金工实习的另一种感觉,就是累。第一天做钳工,真是累得不得了。钳工要做的工件是全部手工的,挫平面,锯铁棒是我那天觉得最累的两个步骤。但在最后看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满足,一块粗粗的铁柱被我做成一个很标准的六角螺母。终于,实习的第一天总算安全地度过了。

因为有了第一天的经验,第二天半天的车工也顺利地完成了。不过,其中也出现了不少乱子,操作车床错误,切削时计算错误等问题常有发生,但最后还是完成了工件。

就这样,我完成了两天的实习。我自己的最大感觉就是又累又热。接下来的几天都是的工种都比较轻松,铣工坐的时间比站的时间还长,那天做的作业的将一根半径为25mm圆柱体铣削成16mm*17mm的长方体。其间坐着在铣床前的时间比较长。以后两天的都是乖乖地坐在电脑前画零件,那时倒觉得很闷很无聊,可能是因为自己天天晚上都在玩电脑的缘故吧。

很快地,金工就这样过去了一周,下来的感觉就是比去上课要好一点,尽管那是又热又累的事情,但是因为少了一份学习的压力,所以觉得很轻松,时间也好像过得非常快。

然而到了第二周,我才发现到金工实习的有趣之处,特别是电火花和化学加工。电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们那天要做的工作就是放置好工件,对好刀,其它的事情就留给电脑去完成。由此加工出来的工件上就会留下一个凹陷的心形或都是星形(因为那天现成的工具电极的形状就只有这两种),看上去非常好看。

而化学加工更是新鲜,其流程是这样的:对铝及其合金零件进行机械加工除油脂清洗化学抛光或电抛光清洗阳极氧化清洗中和(染色清洗)封闭处理画图雕刻化学腐蚀清洗中和清洗烘干。按这样的加工流程加工出来的成品就像一块艺品,鲜艳明亮的底色再加如精雕细琢般的图画,栩栩如生的浮现在那块铝合金零件上。有时真让人不敢相信那是自己做出来的,实在是太不可思议了。倘若不是金工实习,自己可能真得一辈子也不会知道图画也可以这样画的。

接下来的一天的电焊和气焊,那里火光闪烁,火花四溅。可是对我们来说用一天的时间去掌握两种焊接方法,确实有一定的难度。因此,我们那天做出来的作业,效果一般般。那天的总体收获就是了解了一下电焊和气焊这两种焊接工艺及其有关知识,其它就什么也没有了。

今天下午是最后一天,是铸造,确切地说应该是做砂模。可能是因为最后的一天,心里有点不舍,但不管怎样,两周的金工实习还是就这样过去了。

实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

说实在的,我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在。它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

再见了,难忘的那两个星期!

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报告参考: 金工见习报告其一


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十月十二号的早晨,阳光还未铺洒满广石化的校园,空气格外清新。怀着对接下来三个星期金工实习的憧憬,我提前来到了校内金工实习的地点,准备开始第一天的实习。

第一天和第二天的实习内容是数控铣床。

说实话,当第一次站在室内一台台散发着机器特有的味道的数控铣床的前面,我激动万分。以往,这些机器我只在电视上看到过,看到它们通过人为输入指令然后准确快速生产出人们所需要的产品。当时我就好奇它的操控和原理,并有过自己亲身操控的想象。如今,面对着着一台台包着厚厚铁板的机器,我有种迫不及待的感觉了。

当然,再如何激动老师也不可能立刻让我亲手操作的。按照常例,一名老师先缓缓向我们仔细讲解了数控铣床一些功能及操作,然后不厌其烦地教我们程序的编写,再让我们观看一遍老师操控数控铣床生产所需要的工件。经过了一番理论知识的狂轰乱炸,又目睹了一件工件的完整生产,老师们终于让我们自己分小组操控数控铣床做出工件。

手脚不动只用耳朵听,眼睛看的理论接收模式无疑是让人痛苦的,但这个过程却是对于接下来顺利成功操控数控铣床的结果是密不可分的。

在认真听完、看完老师的讲解与操作后,我开始操控数控铣床。我的手动能力自小就是比较强的那种,所以在几次捣鼓后,我已经了解机器的操控与运作了。按照老师教的编程方法,我很快就编写出程序让机器做出自己想要的工件。

从头到尾,这数控铣床都没有我想象中的那么难,我想,大概是我之前认真听懂了老师讲解这部机器的方方面面吧。就像平时做物理实验,我总是能快速并规范完成实验内容,离不开我在做实验之前认真听老师讲解和仔细看老师示范。

突然,我也好像有点明白中国的应试化教育。十几年来,我们接受的理论知识时间远远大于实践操作时间。这个问题无疑是一直以来被人们诟病的。人们认为这种教育使孩子们成了只会舞文弄墨的书呆子、“高分低能儿”,其生活自理能力是一塌糊涂,更别提以后工作能干出什么卓越的成绩。

但,事实真是如此吗?非也。

就我而言,如果没有十几年的应试教育的理论灌输,我是绝不可能如此快速熟悉这数控铣床的。在即将操控着数控铣床的时候,我首先能快速将老师讲解的操控方法理解并记忆就与十几年的应试教育离不开关系。十几年的应试教育使我在听老师讲解的时候,能够理解老师讲解的内容,并且能在只言片语中举一反三从中获得更多的知识,从而在接下来的数控铣床实习中更加迎刃有余。

人生匆匆不过几十载春秋,真正动手做的时间有很长很长,但真正潜心学习知识的不过十二年,而我的这宝贵的十二年,已经结束了一年有余了。

言归正传,由于掌握了数控铣床的操控要领,我们小组很快在规定时间内就做出了精美的考核件,带着满意和自信,第三天,我便顺利到了另外一个车间实习。

第三天学习的是电火花数控切割机。原本,看着那一条细细的黑色的不知名金属线,我心中充满了疑惑,难道,这根这么细小的金属线能用铁柱磨成针的方法切割金属?但,铁柱磨成针的寓言毕竟是教育我们有恒心方能成功的道理,寓言真假自不用计较。但,工业生产应该是讲究的,它要求在短时间内生产大量合格的产品,而铁柱磨成针的时间成本太高,无疑是不可行的。

带着满心疑惑,我认认真真听老师给我们讲解这部机器的理论知识。

原来,电火花数控切割机,美名其曰,便是通过编程操控机器,利用电火花切割金属材料的机器。这将我之前的疑惑一扫而空,仿佛满天黑压压的乌云,忽然刮了阵无比强劲的大风,一下子现出了湛蓝的天空。

根据老师说的,这电火花数控切割机的发明也不是偶然的。过去,在人们普遍使用上电的时候,有些人留意到了插头上有时莫名变黑。这不起眼的发现对于大多数人来说无疑也就发现了也就罢了,但这一发现对于某些喜欢寻根问底的人来说,他们是要究其因果的。

嘿!在这些人的不懈努力下,终于在显微镜下寻找到了根源。显微镜下,原本普通的金属表面是平整的,但出现黑色的金属表面却是坑坑洼洼的。

原来,金属插头上偶尔的黑色是由于金属被“烧焦”的结果。现实生活中,人们是知道的,金属可以导电,但不会被电“点燃”。否则,电线会突然着火引起火灾,谁还敢用电呢?

果然,人们又发现“烧焦”金属的不是一般的电,而是一定距离的电火花。

啊!此时,我不禁佩服这大自然的奇妙之处。我们现在家家户户的能使电灯亮起来、电视出现影像与声音、电饭煲煲饭的完整的电不能熔掉金属,而一丝丝看似不起眼的电火花却是能够“烧焦”金属,这一说法如若没人发现,谁又能毫不犹豫地相信呢?

这一因果又让我受益良多,我们生活中就应当具有对身边发生的寻常的事情寻根问底。我相信,那些伟大的发明家也是因为具备这样的优点,才能不断发明出一台台令人惊叹的“电火花数控切割机”。如若我们也对寻常事抱着不寻常态度,谁说得定下一台“电火花数控切割机”不是诞生自你手?

说快不快,说慢不慢,一天的电火花数控切割机在我们把整个车间的卫生清理干净后,也就结束了。我最后望着那台让我疑惑而又让我惊叹的神奇,满意之极。那两台电火花数控切割机,静静坐在那里,仿佛在等待下一班的同学们在那位亲切的女老师的温声中领会它们颇为自豪的奇妙。

第四、第五天实习照常进行,茂名的天空仿佛在跟我们一同分享金工实习的喜悦,每天的天空都一碧如洗。

这两天学习的是数控车床,这数控车床与前两次的数控铣床和电火花数控切割机有着异曲同工之妙,都是通过编写程序控制机器运行,准确快速加工出所需产品。当看到这一台台整齐摆放的数控车床,我心中不禁生出一股轻视之意,自认为不用老师讲解,我已经能熟悉并掌握这笨重的机器。

所以,对于接下来的讲解我只是大致听了片语,具体示范我也心不在焉地看了几眼,心却已经沉醉在娴熟操控数控车床的画面中了。

但很快,我就尝到了骄傲的果实,苦涩难咽。

对于数控铣床和电火花数控切割机,数控车床的操控的难度无疑是上了一个台阶,就如开摩托车和开汽车,虽然都有档次、离合、刹车和油门,但摩托车一个上午就能让你一马平川,汽车却不行。

进过一番摸索,在熟悉了数控车床的的按键的使用后,“对刀”使我们脑袋都要大了一圈。

我不得不收起那颗傲意荡然无存的心,低着头向老师请教“对刀”的技巧和要领。

终于,又经过一番不懈的努力,我们“对刀”成功,并且在第一天做出合格的工件,接下来做出考核件,似乎成了顺水推舟那般自然。我的心情,又开始舒畅起来了。

但再次的愉悦却并没有再次麻痹我的心,我明白,时刻保持一颗谦虚的心,才能学得更快,收获得更多。

时间的流逝是不变的,会变的使我们的心情,而顺利的日子总是过得飞快,仿佛天际的鸟儿,一下子飞了个了无踪迹。

休息了两天,我们又开始了金工实习中的四天机加工实习。

机加工无疑是金工实习中的一大难点。机加工不比上个星期的数控加工,可以通过编程控制机器操作,它几乎每一步都要人为操作。我认为,机加工的车床应该是数控车床的前身。

每一步都要认为操作,又要保证做出的工件的精度在误差范围内,对于我们是一项极大的挑战。我们选取合格的原材料,规范按照老师教的方法,首先对刀,然后粗加工、测直径、计算,再粗加工、精加工、倒角、切割……每一步,我们都要精确测量、合理留余量、谨慎加工。每一步都马虎不得。有次,我们小心翼翼地完成了工件的九成加工,就因为最后倒角事没压紧工件,最终毁于一旦,又得重新再加工原材料。

所幸,功夫不负有心人。在我们自己也不知道加工了多少失败品之后,我们最后还是在规定时间内加工出令我们自己满意的作业要求的工件和考核件。

这四天机加工实习也很快在我们不断吹毛求疵的苛刻下就过去了,这四天,我却仿佛收获到了更多的东西,又仿佛之前的收获与这四天的收获融合到了一起。我在机加工实习的阶段,仿佛体会到了一名真正操控车床生产的工人的那种一丝不苟、按部就班、精益求精的生产精神。这些工人沉默地娴熟地操控着庞大的机床,把一堆锈迹斑斑的原材料化成一件件“异口同声”的不沉默的工件。

第五天,我们大概地认识并操作了牛头刨床和其他的一些加工平面的大型车床,这使我们的视野更加地开拓。

就这样,两个星期的金工实习过去了。就如那位实习老师所言,两个星期,不是让你成为一名合格的操控车床的工人,而是认识一下车床,了解一下车床,并且学习一点车间生产的规矩。

仅仅的两个星期,的确不能让我们成为合格的工人,但这两个星期已经给我们指明了两条道路,一条是我们如何工作的道路,一条是我们如何走人生的道路。

报告精选: 金工见习报告之一


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时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了,但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里,也毫无疑问,它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。 在这实习期间,非常有幸得到众多老师的悉心教导,尤其是对各种机器的示范操作,让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨,让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的,还有同学们非常有创新的想法。总之,非常感谢这次金工实习,非常感谢为我们作指导的老师,还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实习报告,既是对金工实习的一次总结,一次整理,也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧! 一、实习中的心得和体会。

1、 经验是从实践中得来的。(以电焊、焊接工种为例) 书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通,技术最终要应用于生产,就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题,而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。记得我们在做电焊和焊接那个工种时,授课教师就跟我们说,这电焊和焊接原理上都很简单,让人一看就懂,但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了,初级的焊工要具备一到三年的实际工作经验,中级的要三到四年,而高级的至少要五到六年。 试想想,这看起来一个很简单的工种流程,却至少要用上几年的时间来积累经验,才算一个合格的焊工,可想而知,经验的得来不易和它的重要性了。授课完毕,轮到我们做的时候,也真正感受到了这一点。焊柄的握法,焊条的应该保持的角度和高度,还有在焊过程中应注意的匀速移动,这些我们都记在心里,但是做出来的效果跟有经验的老师做出来的就相差甚远了。 所谓的感觉就是从平常的一点一滴中积累出来的,而熟能生巧说的就是这个道理吧—————————诸如此类,很多生产经验无论是对我们现在的实习还是对实际生产都非常重要,只有在平时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。对工作的感性的认识以及上升到理性的认识都要通过不断的实践中的经验积累才能达到的。

2、 每步必小心(以钳工为例) 很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改,甚至从头再来,又甚至是连重来的机会都没有了。因此,步步留神,步步小心,步步三思就显得非常重要了。当然了,也不能说走极端的,做什么都畏手畏脚的,那也成不了事的。例如,在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了,夹前一定要先敲敲工件,以保证工件是水平放置的。要是到了刨完几个面才发现问题的话,那就可以准备第二块工件重新来过了,因为这个时候所产生的误差已相当大,根本无法弥补了。 又例如在做钳工时,在工件上转孔时一定要小心,一定要先划好位置,要错了的话,那工件又报废了。化学电镀更是要小心,电镀后的铝片稍微碰一下或冲水不彻底都会影响下面漂染的质量,而烦琐的步骤有一个出错了就肯定要重来。报废事小,要是出了工业事故那就不得了。为了安全,一定要对这些重要的注意事项牢记心里。总之,小心,小心,小心再小心总是没有错的。

3、 工业发展的从纯手工到自动化、智能化。 还清楚的记得实习的第一天时工种是铣工,地点设在工业培训中心的旧楼,当时走进去的第一感觉是厂房的环境实在的不怎么好。一个诺大的车间,看上去这里的一切都挂满了尘土,让人有种望而却步的冲动。两边摆着一些旧得不能再旧的挂满铁锈的机器,后来一看才知道是八十年代的。还有最显眼的是机器上和它的周围都粘满了煤油,那是用来作切割时的润滑和防止高温用的。 这种先期的机器明显的缺点就是自动化很低,基本上都是要用人工操作。而与此相对的,像PLC、数控车床等,都是一些依靠现化计算机技术,将要事先编好的程序办输入运行后,机床就会自动地加工。无疑,这就是现代工业的生产,现代技术尤其的计算机技术对工业的支持至关重要,就如我们的邓小平同志所说“科学技术是第一生产力”。通过这次实习,使我切身体会到了这一点。

二、思想品德上的收获 劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过两周的金工实习, 在这方面我也深有体会。总结如下,

1、 劳动人民真伟大(以电焊工种为例) 我终于对此有了切身的体会,尤其在电焊和焊接时,焊条所飞溅出的几百度高温的电火花,焊接时所产生的比飞机场升降声还响的噪声,还有所散发的有毒的气体。在这样环境下工作的劳动强度就可想而知了。虽然有着眼罩、特制的衣物等保护工具,但是只是工作了半天,我们就感觉受不了了。半天尚且如此,而工人们在这个岗位上是日复一日地这样劳动,实在是太劳累了。想到这里,我不禁为广大劳动人民的辛勤劳动肃然起敬。

2、 规章制度一定要遵守。 金工实习的规章制度特别多,而且这些规章制度全部要百分百遵守,百之百牢记的。这不仅是纪律的问题,更是关系到人生安全的,实在是工作人员的护生符。记得实习的第一天我们用了四十多分钟的时间来专门地学习有关自始自终要遵守的要注意的事项。 我们通过老师的悉心讲解,还有观看一些影音文件,使我们有了非常深刻的认识。其实不只是这次的金工实习,在任何领域,任何工作岗位上都要严格地遵守某些相对应的规章制度,一旦由于疏忽大意违反了规章制度,后果就可大可小了。记得有句哲学上名言说得好:真正的自由是以遵守一定规则为前提的也有句古话说得好:无规不成圆。而通过这次金工实习,在这方面我更是受益不浅。

3、 坚持不懈,再进一步就是胜利(以铸造工种为例) 有些工种确实很累人,但只要坚持下来了,到了最后,看着的自己劳动成果,刚才那什么累啊烦啊都会被抛之九宵云外了,剩下的只有那无法言传的胜利喜悦了。劳动也确实非常能磨练人的意志、耐性。如铸工倒模,用刮沙板修整表面时就非得沉住气不可,这些微细的活急不来,一定要下工功做,力气稍微用不均匀,到最后就得花很多的时间来修补。再如在做数控板金时,我们要用一块铁皮来做一个盒子。 而除了一锤子之类的辅助工具外,都是纯手工制造的。因为是铁皮,要一定的力气,会挺身而挺累的。又因为做的盒子不大,所以量尺寸时就要打醒十二分精神了。当然这更是急不了的,一急,那个地方有了太大的误差,那么又前功尽废了。我们组就有的同学因为这个把好好的铁皮报废了。只有慢慢来,坚持着,细心着,不急于求成,才会作出高质量的工件,慢工出细货啊。

三、结后语 这份《金工实习报告》写到这里差不多就接近尾声了。在这里也真的非常感谢学校为我们安排了这次的金工的实习,它对我以及所有的同学作用都是不可估量的。当我配戴上实习证,阔步走进车间时,感觉到自己好像不再是象牙塔里无知的学子,而是一个富有经验的工作人,社会人,而且要以一个工作人的心态去实习和要求自己。而现在也正是这种心态让我在结束这次金工实习的同时也收获了很多书本上学不到的东西。这两天在写这份实习报告的同时,我差不多把金工实习的每一天,每一人环节都回忆了一遍。这段时间,确实充实,确实难忘。 再次感谢金工实习中心的工作人员的辛勤劳动!

【报告收藏】 金工见习报告精选一篇


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xx-xx学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。

实习期间,通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程当中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

⑤ 在整个实习过程当中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。

时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了,但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里,也毫无疑问,它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。

在这实习期间,非常有幸得到众多老师的悉心教导,尤其是对各种机器的示范操作,让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨,让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的,还有同学们非常有创新的想法。总之,非常感谢这次金工实习,非常感谢为我们作指导的老师,还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实习报告,既是对金工实习的一次总结,一次整理,也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧!

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短短两周的金工实习到x月x日就结束了。记得以往有人告诉我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,可是,它却给了我一个机会去体验一种不一样的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还能够将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还能够从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。

参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情景。看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自我不细心而造成事故。但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连教师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们仅有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱能够算比较简便工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。

大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。可是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能仅有开始时候的一半。距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开始锯,明显,时间已经不够了,并且力气不足锯下去效果十分小。到了下班时间,我只好拿着仅有的两个“作品”去交给教师。教师反而笑着安慰我说:没关系,只要尽力只要努力过就能够了。看着教师的微笑,我的渐渐放松了下来。看看身边的同学,虽然也是冬天,可是几乎每个人都挂着汗水,看来都是很用功去完成自我的工作的。再看他们的作品,有一些相当的好,加工面的平整光滑度很高,并且挫后的工件的长度也相当贴合要求,真是厉害啊。

在我们所参与过的实习课程中,比较危险的能够算是车工了。应对着这样一个工件高速转动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要注意观察工件的车制情景,同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有必须的难度。当然教师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自我。我们车工的任务还是比较简单的,只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开始的时候,要先制作推刀槽,只需要计算好刀的进退距离,然后按照计算的结果推进刀就能够了。但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进,右手负责横向推进,又要注意两手的速度不能一样,要按位置变换,还要注意要分别匀速。由于我是新手,对机器的操作不熟悉,两手的配合也不够好,我在切削球体的时候,几次切削深度过大,差点造成了工件的损坏。上午的学习资料基本是练习使用机器,尽量熟悉工序手势。到午时上班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺利,但最终还是把第一个球体切削出来了,只是表面的粗糙度很大,并且切削纹很不均匀,偏移很大。我很不满意,而对于工作的熟悉度又增大了,时间也还有很多,于是开始第二个球体的制作。在制作这个的时候,手的配合程度加强了,对工件的把握也高了,虽然用的时间比前一次要短,可是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当高兴。

经过前两天的工作,我倒是体会到了金工实习的一个重要感受:累。钳工都是手工的,所以我是整个手臂包括手指都酸软疼痛;而车工的时候,全天都是站姿,由于担心随便移动会控制不好机器,而造成加工工件的损坏,所以无论是上午还是午时,只要我是站在开动的机床旁边,基本都是一个站姿坚持到底一动不动的,一天下来,脚都肿了,走路的时候一踮一踮的。但在最终看到自我一天的劳动成果时,又会觉得很满足。虽说过程很累,可是却让我受到了一种锻炼,一种考验。锻炼的是自我的身体,考验的是自我的意志力,不管怎样说,经过这些劳累练习,我反而感到自我正经历着什么变化。虽然上大学以来我一向都在变化,但这一次是我真真正正感受到的,辛苦和劳累,汗水与欢笑,一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆,让我真的为拥有这些经历感到深深的骄傲和满足。

相对来说,我自我比较喜欢的就是学习模具cam制作软件。看着那些线条在自我的操作下,经过软件的预定程序不断地由线条生成固体,再经过修改,生成曲面,最终经过模拟生产过程,把它在加工中的全过程播放出来,看着它由一个模块,在铣刀的切割下,一点一点地变成一个模具,心理很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经过很多工序,并且由于其中某部分的形状比较奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。而经过电脑的模拟程序,就会更容易更直观地看到整个生产过程,同时对于工件在制作中可能遇到的情景都能够进行模拟,人们就更容易掌握制作时要注意的情景,进行相应的修改,使最终的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的好处而感叹。因为对这个软件的使用很感兴趣,下班后我还留在了电脑室里,请教师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的模形。看到自我亲手设计的模形,我心里美滋滋的。

很快地两周的金工实习就过去了,在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品——我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小,也不比得其他同学化学加工时得到的自我设计加工的小工艺板趣味,但毕竟是自我的劳动结果,也算是能够给这次实习一个很好的回忆。

同时,经过一个金工实习,也让我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西,看着熟悉的工作过程,由于自我没有这方面的技能,便无法完成工作了,而由于没有相关的练习,还可能在工作过程中对自我或者他人造成伤害。而类似的这些事情我们在平常的新闻报道中已经屡见不鲜了,很值得提起人们的高度注意。

我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识虽然不是很多,但经过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有本事的人才,我们新世纪的大学生仅有多有加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自我的位置,真的很多谢这次金工实习,虽然有些辛苦,但如果能再来一次的话,我也还是十分乐意参加的。

最终值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较危险的工种,我们是在专用的实习场地进行实习,所以实习的环境还算好,可是很自然地让人想到,那些一般的工人肯定没有我们这么好的待遇,他们的工作环境之差,不是我们能够想象的,而那么差的环境,对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们的情景,一部分是由于工作的单位负责人为了自我赚钱而不管工人的死活而造成的,对于这些人我们应当谴责并想办法帮忙这些困难的工人;而另一部分是由于管理人员不懂得安全工作环境的要求而引起的,对于这些则需要更多高素质的管理人员参与其中,尽力改善工人的工作环境。当然,我们这些大学生也是应当努力朝着这一方面学习发展的。

2022报告推荐 大学顶岗见习报告(一篇)


古人曾说,理论是实践的眼睛。实习是我们从校园生活进入社会生活的一个过渡期。写实习范文可以对实习内容进行总结,让我们了解理论知识和实践的差距。哪些好的实习范文值得借鉴呢?下面是小编精心为您整理的“2022报告推荐 大学顶岗见习报告(一篇)”,欢迎您参考,希望对您有所助益!

今年暑假我在一个亲戚那里帮她卖衣服,算起来我该叫他表姐什么的,但因已出五服,也不少很亲,不过暑假在家里闲着也是闲着,于是就去她那里卖衣服,顺便长长见识,多接触一下社会也是好的。在那里我共工作了又一个半月,期间由当初的什么都不懂到现在的卖衣服能手,的确花了我不少时间和精力。

刚开始,我总是不敢开口,要么是声音很小,还怎么向顾客推荐好看的衣服并让他们买呢?甚至我连自己都说服不了,更别提顾客了。后来经过老板的调教再加上我的认真学习,也开始慢慢的上道了。通过这次经历,我也总结出了一些经验和教训,在这里写下来和大家一起分享一下。

首先是服务态度。在今天,很多人都知道服务态度越来越重要,现在的市场不是以前了,以前是需求大,现在是商品多,现在可以这么说谁的服务态度好,就买谁的商品了。所以说一个好的商家服务态度必须要好。 说一个故事:以前我在一家手机城卖手机,来了一个顾客。我微笑对顾客说:您好,有什么可以帮到你?就这样我们就开始我们的生意,他说他儿子考上了大学了,想买一台手机给儿子。我马上抓到这一点,我先是恭喜他儿子考上大学。我说我也是一个在校大学生,跟他说了很多大学生的事,我们就这样聊着,后面我问他,现在你要什么样的手机?他说,小伙子你说吧,你说什么的好我就要什么的。哇!!我一听,这么好办的顾客,我愕然了一下。这时他说:“小伙子我不买别的,就是买服务态度我就买你的了。”就这样我就简简单单的做成了一单生意。。不知道这样的故事大家看到服务态度的重要性了没有?!

其次是诚信。在现在的市场上,有很多假冒伪劣商品,很多商家也是这样发了大财,但这种方法是万万不可的,这种只是一时的生意,以后就没有,用李嘉诚的话说:不是舒心的钱我不赚。我们都知道细水长流的好出,我们一定要有好的诚信,搞好诚信了,自己的生意就像细水长流。所以说好的商家要有诚信。

说一个买膏药的故事:古时候有个买膏药的药商,他外号叫“铁价不议”有一天一个老太婆买膏药,问:“对我可以少点钱吗?看我这么老了”。他说:“不可以,太太,我是铁价不议,童嫂不欺。”药商就凭着这一点“铁价不议”,人们一传十,十传百,他的生意就这样长盛不衰。也许这个故事对大家有点好处。

第三是长远的眼光。好商家要有好的眼光,要有长远的眼光,不能只把眼光放在眼前。我们要学沃尔玛,把市场连锁起来,大量的进货,保持自己的商品是最低价。我们要学微软,把自己的产品放在“微”这个位置上,生意就是长做不衰。有大市场,大需求,把自己的企业搞成世界的no.1你想不赚钱也难了。

还要有自己销售的技巧:现在市场上每一样商品品种多的是,好的也有一大把,你如何才能把自己的产品卖出去呢?在这里面一定要有销售技巧。

首先说一种希奇的现象——心理消费行为。

我在做衣服销售员的时候,自己摸索出一个能把低价格的衣服卖高价格,而且顾客还是高兴奋兴的接受,难道有什么好招,真的,有!要害是要抓住顾客的消费心理。

在顾客购买衣服的时候,很多人是这样介绍衣服的,先拿便宜的衣服出来,说这个是什么价格,再介绍价格较高的衣服,这样子我想会造成顾客的心理买高价格也不是,究竟在我们那个地方还不是很富裕的城市,买低价格的心理也不好过,究竟心理想:便宜是没有好货,所以一般这个顾客成交的几率少了很多。

下面我说说自己的想法和做法,在实习的过程中,成功率高了很多。

在顾客来到的时候,保持自己好的服务态度,然后看顾客需要什么样的商品,就说一个买西裤的例子:

我先介绍价格比较高的西裤,当然也不是最高的,然后一般顾客不会马上看上,这时候就可以给顾客介绍你所谓的高价格的西裤,开出一个价格比刚才介绍的高出10元到20元,这样的商品价格差不了多少,但是,顾客认为在后面拿来的商品肯定是比前面拿出来的要好,而且看价格差不了几个钱,那么你认为那个成交会多一点呢?当然是便宜货叫高价格的了。这种可以说是一种畸形消费心理,顾客在购买的过程中很轻易有这样的心理,只要你抓的住这一点,你不紧能卖出商品,而且会赚得更多哦!

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一、 实习目的:

熟悉银行日常业务的操作流程,熟悉各种票据的填写,掌握银行业务的基本技能以及工作制度等。这次实习,是一次综合检验所学专业知识和能力的很好机会。通过这次实习我了解了银行许多实际的知识,学到了在学校里学不到的实用知识,增强了将理论应用到实际中的能力,积累了很多的宝贵的工作经验,掌握了一定的业务操作能力和协调沟通能力。

对我来说,这是一次难得的锻炼和演练的机会,使我受益匪浅,为我将来的工作奠定了良好的基础,让我的学习更有目标性了,可以通过实践发现问题研究问题,从而解决问题;让我对自己的综合能力有了一个更清晰的认识,使我对自己也更加充满信心。下面就此次实习给予总结:

二、实习过程:

1、对中国农业银行的业务产品做个详细的了解,阅读农行对公业务和零售业务产品手册。中国农业银行屯溪路分行的业务分为零售业务,对公业务。其中零售业务产品体系包括金钥匙、金穗卡和金e顺三种,其中金钥匙包括存款、贷款、支付结算、投资理财等业务;金穗卡包括借记卡、准贷记卡、贷记卡、银行卡收单等业务;金e顺包括网上银行、电子银行、电话银行、手机银行、短信银行、自助银行、家居银行等业务。

对公业务产品体系包括金光道、金穗卡和金e顺三种,其中金光道包括存款、融资融信、支付结算、现金管理、交易业务、投资理财、投资银行、托管银行、金融租赁等业务;金穗卡包括借记卡、准贷记卡、贷记卡、银行卡收单等业务;金e顺包括网上银行、电子商务、电话银行、短信银行等业务。

2、支行行长对我们五人的实习情况进行了安排,由于银行对实习人员的管理较严格,所以我们基本上的安排就是轮流到各部门实习的,一人在大堂,一人在柜台,其余人员在客户部进行实习。在客户部的实习是比较轻松的,客户部经理人很随和,一般不要求我们做些什么,大都是整理个人贷款的资料,或者是帮忙打印材料、复印材料等工作。在营业部的实习算是真正的了解了银行业务办理流程,银行是八点开始上班的,但银行每天早晨都是有晨会的,所以她们来的要更早一些。

八点左右运钞车会把分行各柜员的现金箱送来,柜员首先要现金清点,整理个人现金,然后开始接柜办理日常业务,中途再做现金清点,确定办理业务无差错。营业终了再做日终现金清点、重要空白凭证的清点,打印相关结数单、业务清单等,确定无误后,方可做柜员日终关闭签退。我还注意到柜员的箱子都是双人双锁双签的,每把锁需要柜员用3把钥匙才能打开。实地的感觉到了什么叫高节奏的生活,柜员从早上八点要一直忙到12点才交班,几乎没有休息的时间,办理业务的客户很多,由于等待的时间较长,客户的态度就不是很友好,觉得柜员办理业务的速度太慢。

其实在里面我可以真切的感觉到那些柜员办理业务的速度还是很快的,由于身份证要与人行进行联网核查并打印出来做附件,有的银行卡、办理业务的票据还要拍照,要盖各种不同的章,所以会导致时间较长。这种事情的话客户要进行理解的。作为大堂的客服人员要注意自己的形象:干练、稳重、自信、亲和。衣着整洁,礼貌为客户服务。在大堂服务是,自己要搞清楚取号和票据的办理是怎样的,个人业务是A号,对公的是B号,VIP客户直接刷卡就会直接有票出来优先办理业务。

熟悉银行各项业务的填单要求,帮助客户拿需要填的票据单,并按示范表填写。开户的客户需带身份证并填写个人结算账户申请书,现金汇款需填写银行卡存款凭条,存款凭条是用于定期存款、存折存款等业务的办理,存折是不能异地汇款的,银行卡丢失或忘记密码是要填写挂失申请书的,补写磁条、解锁、修改密码等业务填写特殊业务申请书。在大堂最主要的就是服务客户了,有老年人办理业务的要帮他们取号,填单据;有的客户会要求你帮他在自助机上办理转账等业务,在办理时一定要客户在场进行操作,以保证程序的准确和不必要的麻烦。

3、整理银行往来业务中各公司的付(入)款通知单,按公司账号进行大小排列,大型公司的账单要多,因为连号比较容易整理,小公司的账单比较少比较分散就会难整理。半天的时间都是整理不好的。公司的成立、撤销、更换法人等会影响公司在银行预留的印鉴卡,银行会定期核查印鉴卡,保留还有业务往来的公司,对已经不存在的公司要从印鉴册中取出。

三、实习总结:

尽管在银行只实习了五天,但对我这样的在校生的影响不是受益匪浅这四个字就能形容的了。实习让我熟悉和适应了银行的一些基本流程和业务操作环节,了解了什么是工作,工作是怎么一回事,怎么样的工作适合自己,以及如何处理复杂而微妙的社会人际关系。

通过实习,让我又全面的了解了自己一次,对自己的职业生涯有了设计、补充和调整。实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到工作的辛苦和乐趣,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走上工作岗位做准备。

推荐报告: 金工专业见习报告之二


耳闻不如目见,目见不如足践。正式接触社会工作之前都需要进行实习,写实习范文内容要求实事求是,简明扼要,能反映出实习单位的情况和本人实习体会。实习范文可以从哪些方面开始呢?下面是由小编为大家整理的“推荐报告: 金工专业见习报告之二”,欢迎您参考,希望对您有所助益!

金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下真刀真枪的生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在金工实习期间,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

一、焊接

焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,

金工实习报告钳工。焊接有三度,我想应该是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这三度在影响我们的发挥:焊条的角度一般在七十到八十之间,大也不可、小也不益,这还是比较好掌握的,然而后面的两度却是十分的困难了;运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,这其实是很好控制的(熟练之后才知道),然而刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,在实际操作时,老师会在一旁提醒着高了,再低点或是提醒着低了,再高点的,因为高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。

焊接我们主要进行了两种,一种是手工电弧焊,一种是气焊,两种焊接都带有一定的危险性:手工电弧焊是靠电在起作用,而且焊芯温度高达好几千度,并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒,就算带着防护罩也不舒服,因为看久了,眼睛还是会感到疲劳,有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用的,两种气体都是易燃气体,因此是绝对严禁烟火的,在进行焊接的过程中也要高度的小心,防止回火发生,而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些,大概要保持在十米的距离。

二、钳工

钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲手加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的高兴,因为它里面藏着我们太多的汗水。

一块长方体铁块,长约一百三十毫米左右,宽高约有二十三到二十六毫米,各面布满了氧化层,而且很不平整,主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起,产出的却是一把长一百二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都不是很容易的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这所有的加工都必须要用手工来完成的,然而我们就是发扬了只要工夫深,铁棒磨成针的作风,大干了一场。

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民教师了,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了,

三、冷加工

冷加工,我印象不是很深,因为它是所有实习中最短的一门,作为学生的我们参与的很少,没有什么实际操作,老师在上面讲解,在各种设备面前示范,我们似乎只是站在了一个观众的角度了,也许是学校的设备有限的缘故吧,我真心希望,以后我们的参与会多一些,多参与一些实际的操作,多增强自己的才干。

四、铸造

对我而铸造言,我很高兴,因为我的成绩是特别好的,不仅如此,我们组的成绩也是最棒的。

出生在农村的我,不要说对铸造有多么的熟悉了,村里面经常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看,那时很是不解,很是羡慕师傅的水平和技巧,因此自己参加铸造可谓是使我得到了一次实验的机会了。

铸造说起来很容易,看起来也是很容易的,但是做起来却不那么容易了,填土要垒实,最难的就是起模具的时候了,这是很不容易的事情,经历了无数次,也许每次的失败都是缘出此处的,起不好则什么都免谈了,当然也要有高手,总是能够修好它,我想我也许就是这么一个高手,因此,每每都是我修补,还有百分之一的希望我也不放过,总能修好,我说可以了,到老师那里每每都是优,最令人兴奋的是全班就浇铸了两个,然而这两个的腔体都是我们组加工的,老师说我们合作的好,分工仔细,确实,大家在一起相互监督着干确实要好的多了,失误也避免了很多,通过对铸造的学习,不仅使我学到了知识,更增强我的团队合作能力,我收益匪浅啊!

五、车工

车工是最脏的活了,然而却是最现代化的活了,因为我们每人面前都有一台大家伙车床,因此我们也是很高兴的。

首先老师简单介绍了一下车工,然后就告知我们去学习安全操作规程了,因为车工确实是很容易是出问题的,车床运作起来,那都是每分钟几百转的转速啊,切下削末有时能飞的好远,而且是带着相当的速度的,扳手可能就飞了,不知就是谁倒霉了等等。

车工不同于其他实习是因为它是机械化加工,除必要的人工参与外,其他都是机器来完成的,这就比其他实习先进多了。

加工的工件出乎我们的意料,是锤把,因为我们先前的那个班级不是加工的这个,想着能给自己的锤头按一个把,因此每个人加工的都是很认真仔细,老师也在一旁不停的指点,出现了毛病,老师会巧妙的修改,把的中间一段直径为十二毫米的,不容易加工的光滑,看起来不雅,然而老师却能将缺点变成亮点,简单的几圈就边的好看多了。

金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是

我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

报告必备: 大学学生见习报告(推荐一篇)


知之愈明,则行之愈笃;行之愈笃,则知之愈益明。实习可以带给我们许多职场经验,写实习范文是我们实习工作中必不可少的一部分。怎样才能写好一篇实习范文呢?以下是小编为大家精心整理的“报告必备: 大学学生见习报告(推荐一篇)”,仅供参考,希望能为您提供参考!

为了巩固课堂教学成果,掌握课程知识,学院为我们组织了这次的药学实习。在这个暑假中,我们一行19名大学生来到了南京日升昌生物技术有限公司进行了为期14天的参观实习。在老师的教导下,我们通过实地考察、认真学习、观看生产流程等方式,理论联系实际学到了许多课本中没有的知识。

一、实习公司简介

7月12号我们来到了南京日升昌生物技术有限公司进行生产实习,通过实习动员大会,我们对这个公司有了比较深入的了解。

日升昌药业始创于1999年8月山西太原,20xx年总部迁至南京。目前已是一家拥有2大GMP生产基地、5家营销公司及1个药物研究中心的大型药业集团。日升昌公司拥有粉剂、散剂、预混剂、颗粒剂(含中药提取)、口服溶液剂(含中药提取)、小容量注射剂、大容量注射剂、消毒剂(固体、液体)、杀虫剂(固体、液体)、中药提取(甘草流浸膏)、添加剂预混合饲料等10大GMP生产车间、12条生产线,年生产能力可达10万吨以上,是中国动保行业一次性通过GMP认证剂型最多的企业。

公司先后开发出“芪兰囊病饮”“三林合剂”“替磺先”“清宫促孕宝”等市场上家喻户晓的知名产品;其中“芪蓝囊病饮”“清宫促孕宝”等成果获国家发明专利,目前公司在“高浓度复方磺胺真溶液技术”、“大家畜不孕不育技术”、“复合高浓度多维溶液剂”、“诱食促长技术”、“生物控蚊技术”等领域仍处于国内同行业领先地位。

二、实习收获

1。GMP车间参观

12号下午,我们参观了固体制剂车间,在这里生产部的张经历给我们讲了制剂的分类:颗粒剂、片剂、胶囊剂。颗粒剂的生产过程为:去皮→粉碎→混合→总混→内包装→外包装。片剂的生产过程:压片→内包装→外包装,包装材料为躺椅薄膜等。其设备主要有压片机、总混机、制粒机。后来在液体生产车间我们参观了水纯化的过程:一般水→机器过滤→石英石过滤→活性炭过滤→机器过滤→紫外线杀菌,依次使用的为石英石过滤器 活性炭过滤器 机器过滤器。洁净区温度一般在18—26摄氏度。湿度为45%—60%。

2。车间生产实习

13号我们开始了正式的实习生活。我们19个人被分成了两组,分别被分在粉剂车间和口服液车间。第一周,我们小组分在了口服液车间。口服液的.配制过程我们没有参加,只做了最后的灌装和包装工作。虽然只是看来最简单的包装和灌装,但是也不是想象中那么好做。开始的时候我们贴标签很慢,

后来慢慢熟悉了贴的方法,速度快了许多,但是会经常把标签贴坏,后来我们经过反复的工作、仔细思考,终于能将标签贴得快且好。贴过标签后就要将包装好的瓶子装到专门的泡沫盒里,全装好后然后在一盒一盒的往包装盒里装,最后再统一的帖封标装箱。我是第一次接触包装东西,感觉很新鲜、很好玩,所以干的也很带劲,一点也感觉不到累,但是后来做久了就感到这个工作很无聊和乏味了,所以当时真的很佩服在这个车间里工作的员工,他们中有些人在这里已经工作3、4年了。

2022报告推荐 金工实习报告壹篇


行是知之始,知是行之成。实习可以说是最为锻炼人品性的手段,写实习范文可以将这次实习中的成功经验分享给大家借鉴。什么样的实习范文比较清晰明了呢?小编收集并整理了“2022报告推荐 金工实习报告壹篇”,欢迎您参考,希望对您有所助益!

白驹过隙,转眼间为期一周的金工实习周已经过去了。在实习期间我们接触了PLC、线切割、加工中心、焊接、普铣、模具、铸造等几个工种,还简单地了解了数控机床加工技术。在老师耐心细致的讲授和我们积极的配合下,我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。因此我对此次的金工实习作以下简要的总结。

首先,金工实习带给我们更多的动手机会。刚开始接触车床的时候,我感到颇为兴奋和害怕。但在亲自实践了以后,我对车床的那些恐惧也荡然无存了。作为一个文科生,我们平时动手的机会也不多,上课都是呆在课室里,面对的都是一些条条框框的理论、知识。现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。在遇到实际困难的时候难免会手足无措,但是此次的金工实习给了我一个提高实际动手能力和解决现实问题能力的机会。在老师的悉心教导下,我们大概掌握了上述工艺的正确操作方式。在观摩课时,觉得挺简单的,一旦干起来才发现并没想象中那么容易,这使我深深地明白了实践出真知的道理。

其次,金工实习还大大地扩充了我们的知识面。作为一名文科生,我们很难得有机会接触类似于焊接、铸造等工种,此次实习真正地使我们了解到我们的知识面是多么的狭窄。这些工艺正是我们日常生活中可以遇到的,我们如果仅仅停留在书本的知识中,那么是永远也无法面对现实的生活的。例如:焊接在日常生活中随处可见,应用极其广泛,而其操作是我们光靠看书学不会的。这就要求我们通过各种各样的学习来扩大自己的知识面,所以我们要通过此次实习能过学会举一反三、触类旁通。

最后,这次实习无疑是增加了我们的生产经验。我们现在是大二的下学期,不用多久我们就毕业了,刚开始我感觉金工实习与我们学习的专业好像没有太大的联系,但是听到老师的讲授之后,我终于知道这两者之间不但是有关系,而且关系是十分密切的。如果我们以后在工厂做人力资源管理的就更加要注重这方面的实战经验了,当我们在企业工作时,就业单位不可能像老师一样手把手地将知识传递给我们,所以这就要我们不断地学习积累,但更重要的是积累生产经验。

随着科学技术地不断进步,大批大学生地不断涌现,国家需要的是多方面的发展型人才。这就要求我们通过不断地学习各方面的知识,掌握更多的技能,这样才能使自己更具有竞争力。伴着我们国家经济的不断发展,许多新领域会得到开发,将来我们要面对的领域不一定是自己所为熟悉的,这同样要求我们具备创新及应变能力,就像此次的实习一样,它不仅仅是要求我们掌握这几个工种的操作方式,而是通过此次实习,要求我们只有勇于尝试,才能有所突破。我觉得不断尝试,勇于创新,处变不惊是我们这次实习要达到的目的。

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