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金工实习总结

发布时间:2022-08-27

总结推荐: 金工实习回顾范本。

常言道,经历过总有感悟和收获。实习是我们开启职业生涯的第一站,写实习范文内容要求实事求是,简明扼要,能反映出实习单位的情况和本人实习体会。我们怎么动笔去写实习范文呢?下面的内容是小编为大家整理的总结推荐: 金工实习回顾范本,但愿对您的学习工作带来帮助。

金工实习是本学期最重要的一次实习,在金工实习前就听师兄说过,金工实习很辛苦,特别是金工实习里的钳工实习,更是辛苦,时光匆匆,岁月如梭!转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人——李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与金工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

我暗暗下定决心:我会做得最好的!

金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。这次金工实习不仅学习到了钳工的基本操作,更重要的是锻炼了自己的意志,让自己深切地体会到了工作的艰辛!

扩展阅读

今日总结:金工实习工作回顾(推荐一篇)


所有的理论法则都依赖于实践法则,实习让我们得到除专业理论知识外的实践锻炼。写实习范文可以对以往的工作实践进行回顾和分析,帮助我们开展接下来的工作。那么,实习范文有哪些可以参考的格式呢?以下是小编为大家精心整理的“今日总结:金工实习工作回顾(推荐一篇)”,仅供参考,希望能为您提供参考!

第一天我们整个材料学院的同学在34号楼接受了金工实习安全教育,看着视频中同学不小心犯的种种错误,有一些心惊胆战,对即将开始的金工实习有了一种不可小觑的恐惧感。炎炎夏日,穿着长裤,T恤,一种炎热感从脸上、背上汩汩而出。

塑料加工:找到教室发现有空调,真不错,看着外面别组的同学,在各种机械中接受教育,一种幸运感油然心生。初来乍到有些茫然,在空调房里,一切显得特别的新奇可爱,桌子上摆满了各种塑料器件及加工用具,不过都是些小东西,比起外面琳琅满目的“大个头”该是小巫见大巫了。到了实际操作阶段,老师特别强调要认真、按步骤做,看着老师做的很轻松,三下两下就做完了,可是轮到了自己时,不由得便紧张起来,按键时才发现这个键不是看起来那么轻松,还是要费力按住的,加上旁边的同学在“认真观摩、小声教导”,一时间差点乱了阵脚。等到做完了,大家一个个拿着白色半透明的“双塑料杯”在旁边“切磋交流”,场面还是很和蔼可亲的。最后是写作业,老师不在,大家不紧不慢的做着、画着、讨论着。最后完美收工,其乐融融。其实金工实习挺好玩的。

加工中心:主要是学会编程和模拟操作。大家依旧在空调房里接受教育,感觉挺不错的。老师先是教了一遍,然后自己对着教学视频编程。或许我真的太笨了,盯着电脑,按部就班的做,依旧是状况百出,好不容易做完了,实际效果也比其他同学的差的多,都要看不出我“写”的是什么字了。上午下课了,脖子痛得很,有一些气馁。下午开始时又重新编了一会儿,就实际观摩了,老师讲着,仰着脖子站在后面看着、听着,半懂不懂。回来继续编程,这次顺利多了,但是好像在选择区域边界线时,鼠标滑错了一下,出现了一点与模板不同的东西,可是自己觉得并没做错,就按后面的流程继续做了。到最后模拟操作出来,只有字的一小块。但时间也用完了,看着旁边同学已经做了好几个了,心灰意冷了,把第一个模糊不清的作业交了,就这样了吧。自己的电脑操作向来比较差,但依葫芦画瓢也还是这个样子,看来自己在数控上要比别人更认真对待才行,像今天这样马虎了事怎么可以,要加油啊!

激光加工:由于激光内雕机器故障就只需要做激光打标,所以时间很充沛。激光作为刻刀的原理是它的高能性和方向性,可以使它在指定方向使物质气化留下痕迹。大家看看资料再听老师讲解一下,就开始用Photoshop制作自己将要打标的图片,大家便很兴奋的开始制图,然后下午带着自己找好的图片、logo来P图,好不热闹。到了激动人心的实操阶段,已经P好图的就兴奋的排队干活了。 挺很简单,图片效果也还不错,细微之处也清晰可见,激光刀的精细果然名不虚传。科技改变生活,不光是生产生活上,艺术上也是。

线切割:线切割是以极细的金属丝作为切割用具,加工废料少,节约材料,加工面窄,精度高,是切割的好手。如同所有的数控操作机车一样,编好程序是关键,老师的要求很简单,但是也有像我这样还是做错了的。做了一遍下来,检查了几遍,图纸上看上去着丝点在工件的外围,但是却看到模拟动态切割的轨迹进刀线被下拉,最外的点横坐标变得小于工件最外围点的。没有多想,只认为工件也是被拉长了,只是观察角度使它看上去这样而已,没有错。就上交了作业。于是就不合格重做了一份。看来不懂就要问清楚,自己理解的不一定正确,全面周到,细致认真才是王道。

【总结分享】金工实习回顾其二


纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。实习是从学生过渡到工作人士的一个不可或缺的必经阶段。写实习范文可以总结经验,避免失误,以指导未来的工作。哪些好的实习范文值得借鉴呢?下面是小编为大家整理的“【总结分享】金工实习回顾其二”,仅供参考,欢迎大家阅读。

金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

第一周,我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了,我么把程序输入了电脑,选择入刀途径,放好原料即可,数控机床就自动把工件加工出来了,你只需要在旁边看一切是否正常,如果有意外就按一下红色的按钮,把机器关掉,加工下一个工件时,只需要按一下循环键就行了。那机器是这样的方便,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!

第三天,我们学习了摩托车的拆装,是我们熟悉摩托车的功能和组成,还有典型机械零件的功能和结构特点,掌握机械产品的拆卸、装配和调试的方法技巧还要掌握常用拆装工具的名称、用途和使用方法。

第四五两天,我们学了电子气动,这个我认为比较难,电路比较复杂,在开始动手之前我们小组一起讨论一下电路的连接方法,经过老师的指点和我们的尝试最终还是把电路完成了。

第二周,车削加工――也是我们此次金工实习的重点。

车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有非常重要的地位。车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是:

1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。

2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。

3)刀具应该垫好、放正、夹牢。

4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。

安装完刀并对好刀后,就开始进行车削加工了。

车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况。最后,便是将工件进行切断了。

切断工件一般要注意的是:

1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘。

2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短。

3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小。

4)手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

第三周,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。

接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度――15度,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,也就轻松多了。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

第四周,由于要开运动会,时间非常紧,我仅只是了解了一些关于铣、磨、刨、焊、铸、锻的基本知识。

刨工适用于粗加工,主要用于加工平面(水平面、直面、斜面―)、沟槽(直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽)及直线形成形面等。刀具的直线往复运动为主运动,工件的间歇移动为进给运动。

铣工,铣削是金属切削加工中常用的方法之一。它的切削运动是铣刀的旋转运动(即主运动)和工件的直线移动(即进给运动)铣床的加工范围很广,生产效率比较高。

磨工,它是零件精密加工的主要方法之一,在磨削过程中,由于切削速度很高,产生大量的切削热,其温度高达1000摄氏度以上,为了保证工件表面质量,在磨削时需要大量的切削液。

焊接生产工艺过程、特点和应用;手工电弧焊的设备分类、结构及组成,安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点;常见焊接缺陷产生原因及防止方法;气焊、气割设备的组成和作用,气焊火焰的种类和应用。焊丝和焊剂的作用,气割过程的实质,切割条件;其他焊接方法。

铸工实习,主要学习了:铸造生产过程及特点;型砂及芯砂的性能及配置;了解铸型结构,零件、模型和铸件的区别;型芯的作用,芯盒的结构,型芯的出气,涂料及芯骨的作用,型芯的定位、烤干和修整;各种造型方法,造型工具的使用;铸件的浇注位置和分型面的选择,浇注系统的组成、设置和功用;熔炼设备及浇注工艺;铸铁和有色金属的熔化过程,铸铁浇注的基本方法;铸件的落砂、清理,常见铸造缺陷的特征、产生原因、防止方法及其无损检测;

时光匆匆,岁月流梭!

转眼为期四周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有话说到,实践是检验真理的唯一标准。在这个愉快的金工实习当中,我的收获不少,也给自己提升了一个高的层次,学到了许多在课本里学不到的东西:合作、耐心、严谨等。

[总结参考] 金工实习回顾其七


不临深溪,不知地之厚也。实习是对于学习成果或者相关课程进行实际操作的一种方式。写实习范文可以对实习内容进行总结,让我们了解理论知识和实践的差距。我们怎么样才能写好实习范文呢?为了让您在使用时更加简单方便,下面是小编整理的“[总结参考] 金工实习回顾其七”,欢迎阅读,希望您能够喜欢并分享!

为期四周的金属工艺学课程实习圆满的结束了,在这次实习中,我对我们未来的工作性质有了更深的了解,就像师傅所说,我们的工作是十分严谨的,我们的对工作的态度要像对工件的精度要求一样严格。

实习是为了让我们通过对各种机器的认识与操作更好地找到学习的重点,方便我们毕业以后更好 地融入社会。四周里我们学习了钳工、焊接、普通车削、普通铣削加工、牛头刨削加工及数控车削、数控铣削加工等操作,并对机床的结构和原理有了更深的认识。

数控机床

在数控那边我们主要学习了编程和实际操控机床,我们利用学到的知识加工了葫芦和国际象棋中的国王、皇后等棋子,数控的精加工让这些东西看起来就像工艺品一样精致,下面就让我来介绍一下我在数控时学到的知识吧。

相比普通机床,数控机床显得更加现代化,它结合了更多的电子技术,这让它的操作更加方便,对好刀之后只需要一个事先编辑好的程序就能加工出我们想要的工件,省去了好多复杂的人力操作。 老师先在黑板上做了简单的介绍,并且举例说明,一个步骤一个步骤的写。然后就是电脑上仿真练习,首先是对刀,对刀最需要注意的就是对应的刀号要用对,其次就是X轴与Z轴要学会区分,最后对完刀要验证对刀的正确性,此外还要熟记“G00”、“G01”等一些指令,这会让你在实际操控时更加快捷。

通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。我们一起学习新知识,遇到不会或是不懂的互相帮忙解答。随后老师又让我们去开正真的机床,把那些编的程序在机床上演示。我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能纠正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料浪费了。我们的计算也是很重要的,误差不能大于1毫米。

钳工实习

我们在钳工的主要任务是做一个配合件和打磨一个锤头,其中还用到了钻孔和攻丝。

在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为锯割、锉削、钻孔、攻套丝、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。我们所做的配合件和锤头虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们六天来奋斗的结果。钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

最后老师还带领我们学习了简单的焊接技术,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道这 就是焊接,这次,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所

产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。看着自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。

普通车床 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续;熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工螺栓和齿轮轴。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,容不得半点的操之过急,给错一刀这个工件很可能就报废了。大大提高了自己的动手能力,也让自己更深地体会到机械行业得非常谨慎和细心。

另外,在机床上工作要格外的注意安全,普通车床不像数控机床一样有防护罩,这样我们就面临着不时飞出的金属屑,由于主轴的高速旋转,在切削是会达到很高的温度,高温飞屑打到衣服上就是一个洞,可想而知如果落在皮肤上会是怎样的后果。

金工实习的心得体会

金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工等工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实训课程。现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来或许不会从事这些工作,但是金工实训给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

金工实习的作用与影响

有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程! 通过四周的实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。两年后,我们就要走出校园,进入社会,面临就业了,我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做,更多的是需要我们自己去观察、学习,不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。四周的金工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求

我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自身情况去感悟,去思考,这才是本次实训的根本目的。

一起实训的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实训更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实训给了我们这样一个机会。

月度总结推荐: 实习工作回顾范本


道阻且长,行则将至。实习是我们正式毕业前的学业考核,写实习范文可以对实习内容进行总结,让我们了解理论知识和实践的差距。最近是否在寻找一些优秀的实习范文呢?下面是小编为大家整理的“月度总结推荐: 实习工作回顾范本”,供大家借鉴和使用,希望大家分享!

当我还在学校里面拼命学习的时候,就有人告诉我大多数的东西都是在实际的工作中才学到了,在学校里面学的东西一点用处没有。虽然经过一番思考之后我还是觉得这位同学说的话还是具备一定的参考价值,但是现在是在学校里面,如果我连学校里面要学习的一些知识都无法搞定的话,那社会中那些问题我又该怎么解决,又怎么可以快速地学习到社会上那么多的知识呢?

所以当学校说我们需要去实习的时候,我早已经准备并对实习生活充满了兴趣。由于本身在学校里面参加不少实践活动,成绩也不错,所以实习工作分配的时候我成为了一名店长。

下面我就谈谈我对这次店长实习的一些感受。

首先我觉得当一名长期在家里和学校里面生活的学生走入现实中的工作的时候,我们需要将自己的人物角色进行一定的转换,也就是我们常说的观念转换。但是这个转换的过程比较麻烦,我足足花了一个星期的时间才彻底地将自己从原来的学生身份转变到了社会工作人员的身份。其实这个身份的转换就只是意味着我们需要承担更多的责任。

作为店长,如果我不能以自己作为表率,早到晚退,工作有热情的话,其他的店员们又怎么会更努力的工作呢?我们都希望跟着大家的步伐走,所以为了提高我们店里所有人员的工作效率,我每天几乎都是在超负荷的工作,虽然比起在学校里面的生活要艰难数倍,但是在不断的工作中我也不断地和人打交道,拥有了很多和各种不同人大交道的经验,这对于我日后我工作也将提供很大的帮助,所以我觉得这样一点也不亏。

有一点就是需要把握细节,有时候新进产品或者送产品到客户提供的地址的时候,店员有可能会有所疏忽,为了以身作则,让每个店员都拥有细心检查,尽量不给客户带来可避免的麻烦的意识,我如果在店内的话,基本上都会亲自和其他年龄和我相仿或者比我稍微年长一点点的店员们一起做,这样不仅可以培养我们个人的关系,也还真的提高了我们的工作效率。也许是以前在学校里面学到理论知识比较多吧,我也运用了一下管理小技巧让和我一起工作的店员可以发现一些细节上的错误,并深刻的记得然后解决他。

最后一点就是需要去倾听别人的意见,一个不会倾听他人意见的人往往难以找到最合适的方法处理事情,因为他始终都是一个人在战斗,如果可以吸纳其他人的意见,整合起来找出方法的话,那这个方法将更有可行性。

现在又回到了学校,毕业论文对我来说已经不再是问题,只要细细回顾一下这次店长实习经历,我就可以给这次实习交出一份满意答卷的同时完成毕业论文了,所以我相信这次实习将会给我未来的职场生活带来很多的方便。

[优质总结] 金工实习回顾其五


业精于勤荒于嬉。参加实习能够拓宽我们的视野,写实习范文是在实习的基础上完成,运用基础理论知识结合实习材料进行总结分析。怎样才能写好一篇实习范文呢?为了让您在使用时更加简单方便,下面是小编整理的“[优质总结] 金工实习回顾其五”,仅供参考,大家一起来看看吧。

绚烂平淡间,时光容易将人抛,红了樱桃,绿了芭蕉,金工实习总结。

故事,古老的,年轻的,正在身边发生着。有人在娓娓讲述,一盏神前青灯,几缕尘世烟火。当我们正如醉如痴地用青春编织校园生活的缨络之时,金工实习——大学生活中必不可少的重要一环,正悄然步入我们这些青年学子的生活,让我们在亘古不变的沙沙的拉锯声中经风沐雨、感受生活。就这样,我们走近了实习,感受自己的心路历程、聆听自己的心灵跳动!——序

雄关漫道真如铁,而今迈步从头越好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,踏上了漫漫金工实习路。在短短几周的时间里,我们编织着属于自己的实习之梦,学习了超越书本之外的实习技能。

生命诚可贵,安全第一位“安全第一”是金工实习中“出镜率”最高的词语。安全是一个永远不会老的话题,我们在实习第一天接受了安全教育,至今仍然清晰的记得白板上那几个醒目的黑字——注意安全。虽然我们的实习几乎全部工序都是手工的,不会危及到我们的生命,但我们也没有掉以轻心,毕竟没有人愿意被锯条划伤而鲜血淋漓,甚至血肉模糊,以至于留下终身难忘的伤疤,酿成终身遗憾。我们小心谨慎,甚至不愿意被漫天飞舞的铁屑弄脏了洁白如雪的白大褂,更不愿意体验铁屑飞入眼中那股酸楚的滋味。出于种种原因,在我们的实验室里再也看不到同学们拿着工具嬉戏打闹,你追我赶的场景了!

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。

第一次实习课,我们都很积极,早早的来到实验室,我们已经等不及老师讲如何让操作了,于是就迫不及待的动起手来,感觉自己什么都行了,工作总结《金工实习总结》。但是随着实习一点点的深入,我们慢慢的发现“理想”和“现实”间是有差距的。这时才想起了老师的指导是多么的重要,还好亲切和蔼的李老师也不怪我们不注意听她耐心讲解操作要领,依然春风化雨般教导着我们,引领我们跨过一个又一个技术难关。身教胜于言传,李老师以自己的实际行动向我们诠释了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的道理。

跃跃欲试显身手,风风火火闯九州。

凭着初生牛犊不怕虎的精神,牢记“安全第一”的守则,我们就这样热火朝天的开始了我们“伟大的工程”。“纯手工打造”让我们充满自豪,我们俨然已经成为了“中国制造”的杰出代表。我们兴奋得不亦乐乎,钢锯在我们的手里来来回回,一时间整个实习场地响起了轰鸣般钢锯与铁棒摩擦时沙沙的响声,不时会传来同学们的一声尖叫”Oh,mygod!”并伴随着嘣的一声,不用说是谁干劲太足,锯条也不堪重负而纷纷“罢工”了。大家干劲十足,干这工作不仅需要精确测量,认真施工,更需要充沛的体力。我们大汗淋漓,衣服被汗水浸湿,紧紧地贴在我们的身上,这汗水非但没有浇灭我们的热情,反而助长了我们信心。大家总是跃跃欲试,争先巩后,想把自己最能干的一面表现给身边的美眉们!

想出风头不容易,酸甜苦辣独自知。

实习的道路上有花有草,有荆棘。酸,那是站立机床前的脚酸,紧盯铁棒仔细测量的眼酸;甜,那是看到铁屑雪花般飞舞时的欣喜,那是铁片落地掷地有声、锯痕笔直丝毫不差的快乐;苦,那是铁屑弄脏我们洁白的衣服,冰冷坚硬的铁棒把我们未曾经历风雨的手磨出水疱的痛苦,那是长度相差零点几的失望;辣,那是测量规范的严厉,被锋利的钢锯划伤的热辣。品味这四种味道,让我们成长起来。

女生男生皆英豪,秋月春风等闲度。

在金工实习前,总是听师兄师姐们说,女生在实习时总是要男生帮忙。可是在我们的实际实习中,大有“巾帼不让须眉”之势,可以说,我们班的女生没有表现出那种“小家碧玉,大家闺秀”的娇气,根本不需要男生帮忙,仅凭那股充满期待的热情,也把手中的小钢锯拉的吱吱作响,锯条儿在铁棒的缝隙间来来回回如同拉小提琴,她们好像一群天才的音乐家,那声音美妙的如同天籁:她们是那么的自信。大胆一点,心细一点,男生和女生都一样能够完美地完成任务。作为一名纯爷们儿,我们怎么能甘拜下风呢?挽起袖口,忘记疲惫,挥汗如雨。男生们的双手都像上紧的发条,个个卯足了劲,使出浑身解数。真是八仙过海各显神通!凭借先天的优势,我们男生还是以微弱的优势在这场技术、力量大比拼中领先,这难免会给那些风情万种的男生留下一个冠冕堂皇的借口去给女生“献殷勤”,还美其名曰“怜香惜玉”。女生呢,则是来者不拒。天生的惰性让她们愉快而自然的把自己手中的工具递给前来“献媚”的男生,脸红头低,长发如瀑布般垂下,悬于桃花般的脸颊前,朱唇微颤,发出温柔的两个字——谢谢,大有“好似一朵水莲花,不胜凉风的娇羞”之态,然后傻傻的站在一边,深情的注视着这位甘心为自己受苦受累的“准帅哥”,心里在默默地反问:这难道就是我的Mr.right?。男生则默默地拉着锯,如同在田野上耕作的黄牛般憨厚,不时抬起头看看身边美若天仙的少女,然后埋头继续耕耘……

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