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化工认识实习报告

发布时间:2022-11-26

化工认识实习报告4篇。

千里之行,始于足下。实习是从校园走向社会的一个过渡,是一项社会性活动。写实习范文可以对以往的工作实践进行回顾和分析,帮助我们开展接下来的工作。哪些好的实习范文值得借鉴呢?小编特地为您收集整理“化工认识实习报告4篇”,仅供参考,大家一起来看看吧。

化工认识实习报告 篇1

给排水认识实习报告

1.实习动员

1.实习目的:

1.1了解自来水厂、污水处理厂、泵站和水库的常规处理工艺以及常规高层如何进行给排水,对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

1.2了解给水工程排水工程建设给排水工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

2. 实习性质:认识实习

2.茂名市河东水厂

2.1参观时间

xx年10月31日星期一

2.2参观地点

茂名市河东水厂

2.3讲解人员

茂名市河东水厂技术人员

2.4参观内容

2.4.1工厂概况

随着茂名乙烯、水东港口、水东经济技术开发试验区的建设,茂名市城市建设迎来了新的高潮。茂名市委市府从城市供水战略布局的高度,引进外资建设新水厂,引进国外先进设备和技术,于1993年3月动工建设河东水厂首期工程。从高州水库引水,经东干渠引至山阁调节水库,再用地下管道送到河东水厂。河东水厂首期工程于1995年8月8日供水,市区日供水能力提高到23.5万立方米(河东水厂的供水能力达到20万吨/天)。为了配合“大茂名”的发展,1998年茂名市政府利用国债资金和丹麦贷款建设了河东水厂二期工程和水东开发区输水管线工程,日供水能力提高到33.5万立方米,供水范围从市区拓展到茂港区。与此同时,茂名市自来水公司投入大量资金,提高水质检测手段,引进国外先进设备建立了“广东省城市供水水质监测网茂名监测站”,严格执行水质三级检测制度,出厂水质达到或优于国家标准,通过了省计量认证,确保了供水质量。开创了水量够、水质好、压力足的良好供水局面。

2.4.2水处理工艺流程图

河东水厂的源水是由高州长坡水库通过东干渠送到山阁镇老虎岭调节水库,然后通过水泥暗管进入河东水厂。源水进厂后主要生产工艺流程是:

2.4.3 水厂自动化控制

2.4.4 调速系统

2.4.5 前加氯

水厂通过管道将原水引入到厂里进行进一步处理之前,会在进水口进行预处理,加药剂(前加氯)。所加药剂主要是氧化作用,前加氯主要加次氯酸根,可以降解水中的有机物。

前加氯的优点:1.降解原水中的有机物

2.延长加氯消毒的时间

3.助凝助滤。

2.4.6投矾

主要用于过滤水中的漂浮物和大的悬浮物。加氯后的水通过闸板后,

继续投

加矾(PAFC)。PAFC是一种絮凝剂,主要成分中的Fe3?起作用,它有助于去除水中的胶体和部分离子。

2.4.7往复式隔板反应池:

反应池阁板间距逐渐加大,水在该反应池中流动的长度加大,流速逐渐变慢。水在反应池中停留约20min,大大延长了反应时间。

2.4.8斜管沉淀池:

水流在池中从下向上流,水中的悬浮物会在斜管中沉淀下来。每格沉淀池设四根穿孔排泥管交替进行排泥。斜管沉淀池总高5.01m,分为5个区自下向上分别是:沉泥区、布水区、斜管区、清水区、超高。

2.4.9滤池:

滤层采用单一均质石英砂滤料,沙面上水深1.2m。滤池采用长柄滤头作为配水配气系统。滤池反冲洗分三步进行:气冲→水冲→气水混合冲。

气水反冲洗滤池与传统工艺相比有其明显的优点:运行周期长、杂质穿透深、反冲洗水耗低、滤料损耗小等

2.4.10清水池:

分小清水池和大清水池两部分。小清水池设在滤池下方,大小清水池之间用管道连接,同时用水射器进行后加氯。大清水池中间设置导流墙,可以延长加氯消毒的时间,也可以避免形成死水区。

2.4.11供水泵房

净化构筑物处理后的出厂水,由清水池流入吸水井,送水泵从吸水井中吸水通过输水输往管网。

3.茂名市第一污水处理厂

3.1参观时间

xx年11月1日

3.2参观地点

茂名市第一污水处理厂

3.3讲解人员

茂名市第一污水处理厂专业技术讲解员

3.4参观内容

3.4.1茂名市第一污水处理厂简介

茂名市第一污水处理厂是一家现代化生活污水处理厂,是小东江综合整治工程的关键和茂名市实施可持续发展战略的重要举措,也是“广东碧水工程计划”重要项目。该项目总投资2.8亿元,日处理污水达9.5万吨,处理工艺采用AAO工艺,服务区域包括市区河东、河西及部分茂南开发区的生活污水,经污水管道收集后,汇集到污水处理厂,经处理后出水指标达到国家《污水综合排放标准》一级排放标准,有力地保护了茂名市的生态环境。

后岭处理厂厂平面由污水(一级)预处理、(二级)生物处理;污泥处理;辅助生产和办公生活区组成。厂外提升泵房土建、污水截流干管、出厂退水管及本 工程进厂溢流井均按一、二期工程共用设计。一期工程征地总面积13.0公顷,实际用地9.8公顷,预留用地3.2公顷。

3.4.2工艺流程图

本工程为二级生化污水处理,生化处理工艺采用采用厌氧—缺氧—好氧,UCT生物处理工艺。其主要流程如下:

↗砂水分离见间

进水→ 粗格栅→ 泵提升→ 细格栅→曝气沉砂池→ 生物池配→生物池→ 沉淀池→ 经退水管排入小东江茂宜岭河段

↖↓

回流污泥-----剩余污泥→贮泥池→脱水房→泥饼外运填埋

栅渣→无轴螺旋输送机(带压榨)→栅渣外运

沉砂→砂水分离器→砂外运

3.4.3工艺流程各个装置原理及作用

1.集水池 ,

稳定量.把多余的污水退回去.

2.粗格栅

粗格栅是拦截和过滤进厂污水中较大的污染物(固体漂浮物等).在预处理过程中,粗格柵是尤其重要的构筑物,属于物理处理. 格栅机由固定栅条和活动栅条间隔组合,定栅条固定在机架上,并将拦截在固定栅条的污物由下至上逐级提升到格栅顶部的排渣口卸料。

3.提升泵房

提升泵房给经粗格栅过滤的污水加压,把污水提升到一个较高的水位,使污水能利用重力通过细格栅.

4. 细格栅

细格栅再次细过滤污水,排除细小的悬浮物等.

5. 曝气沉砂撇油池

通过底部曝气,用气浮分离法分离污水中的有机物。分离出来的有机物浮在水面上,被气泡推到池子的边沿部分,用刮泥板刮离。

作用:1.在曝气过程中,形成水力旋流,使砂粒与有机物分离,沉渣不易腐败.

2.气浮过程中,油脂分离,向池子两边集中,然后用撇油设备去除.

3. 曝气使水充氧,氧化部分的有机物,防止污水厌氧分解.

6.生物选择池

向污水中接种活性污泥,利用活性污泥中的微生物进一步分解污水中的有机物。

作用:1.选择池内基质的浓度较大,菌胶团的基质利用速率要高于丝状菌.因此丝状菌难以生存,数量逐渐减少,通过促进絮凝体形成菌的增殖,抑制丝状菌的生长,从而抑制活性污泥的膨胀.

2.聚磷细菌在氧化阶段,把磷从化合状态释放出来,污水中BOD5下降.随后

在好氧阶段(氧化沟).聚磷细菌吸收在厌氧阶段内释放出来的磷和原污水中的磷,从而形成含磷污泥,最后排除剩余活性污泥,达到去除磷的效果。

7.氧化沟

茂名市第一污水处理厂采用的是DE型氧化沟,接种过活性污泥的污水在氧化沟中循环流动,以便污泥充分分解水中的有机物。

作用:有机物在好氧微生物的作用下完成好氧分解。同时在氧化沟中消化反应和反消化反应在氧化沟交替进行。

化工认识实习报告 篇2

金工实习报告总结

班级:材控11-2姓名:学号:11024180235

实习时间:xx年10月-11月

金工实习是我们模具设计专业的必修课之一,通过金工实习我们不但可以对材料成型及控制工程专业有进一步的了解,同时也能提高我们的实践操作能力!目前我们实习的内容是热加工和钳工。热加工包括:钣金展开、锻造、铸造、焊接、气焊、气割、压力加工、热处理等内容;其中,焊接又包括:钨极氩弧焊、CO2焊、手工电焊焊、机器人焊、焊接机埋弧自动焊等。钳工包括:划线、錾削、锯割、钻孔、刮削、攻丝、套丝和基本测量技能等内容。第七周我们学的是热加工中的钣金展开、焊接、气焊、电焊、气割;主要作业任务是用钣金做“天圆地方”,用电焊在钢板上焊直线缝。第八周学的是钳工,主要作业任务是做螺母、螺钉和考核件。第九周学的是机加工,主要作业任务是用普通车床加工出上周做螺钉的工件。第十周学的是数控,其作业任务有:用数控铣床在直径24mm范围内加工出直线和圆弧组成的图案;用数控车床加工出直径24mm的工件。通过这四周的辛苦工作,我知道了自己的实际动手能力有多高,也认识到在工作中应注意的问题。下面是我们这四周的具体实习过程及我的实习心得:

(一)热加工

1、每天的具体安排

星期一:老师把我们带到校外实习基地。上午时老师给我们介

绍热加工在机械制造行业的地位和目前的形势;他说现在多数制造商在热加工这方面缺乏的是高级技术人员,要求我们在接下来的几天一定要认真学习。此外,他还介绍了热加工的几种分类工种,以及在焊接时的电压值范围和用交流电、直流电的区别;比如,电弧焊的主要方法:①、焊条电弧;②、埋弧自动焊;③、气焊保护焊。气焊保护焊又分为:氩弧焊、CO2保护焊、混合气体保护焊。当电流调为交流电时,可焊接酸性焊条;当调为直流电时可焊接所有焊条。电压在空载时范围值为65V-80V,有电弧产生时电压值为20-30V;老师还特别强调电压值越低,产生的电弧越稳定。这句话在接下来的几天里得到验证(在进行平板焊接时,把电压调得太大会直接把钢板焊穿,电压值太小时又焊接很慢,效果不理想)。另外,焊接时必须遵循的程序是:设计—选用材料—焊接方法—焊接材料—制定焊接工艺—制定焊缝检验方法及质量标准。

下午老师便要我们完成上午布置的作业(钣金展开—“天圆地方”)。刚开始一面对图纸,不知道如何下手,因为上午老师讲的时候没认真听,耽搁了半个小时左右才开始动手。在画草图过程中出现了很多次失误,比如尺寸量错了,画的时候画斜了等;不过完成的速度还算可以(当天完成)。

通过做“天圆地方”,使我明白了上课要认真听讲的重要性;在

制作过程中,头脑一定要清晰,要按要求完成任务!同时,在制作过程中出现多种误差,有人为的,有仪器的,有材料的;而且,由于剪切设备很少,在剪切的时候花了不少时间。

星期二、星期三:这两天学的是电焊。当时看老师操作觉得很容易,等到自己操作的时候问题就出来了:戴着护眼罩根本看不见,不知道焊条什么时候接触焊板,导致焊条与板死死的吸在一起!操作了几次之后才勉强不让焊条与焊板相吸。在焊接的时候发现移动速度快了或慢了的话,焊缝宽度和厚度都不均匀。而且电焊不能焊接薄板,一焊就穿。我觉得应该把护眼罩换一种可视材料,这样才能知道焊条什么时候接触焊板,而且能看清楚焊接路线。

星期四、星期五:这两天学的是气焊、气割。气焊的优势在于质量好,但成本高。我在操作时出现的问题是,焊条下降速度拿不准,焊缝不均匀;因为在焊接的时候火焰得走月牙形路线,由于焊条没配合好,所以焊缝不均匀。在气割的时候出的问题是,三个开关的旋转方向搞混了,本该开氧却变成关氧了,多操作几次后才弄明白。值得欣慰的是在没有切割路线的情况下基本能凭感觉走直线。

通过这周的热加工实习,我基本能使用电焊焊接、气焊气割,要想达到熟练操作,还得继续努力!在听老师讲课期间,自己没认真听,导致操作时出现很多失误,别人操作两三次就能熟练,我要多

花点时间才行。我想这与平时对自己要求不严格有关吧。

(二)钳工

热加工后,我们开始了一个星期的钳工实习。刚开始老师要我们观看钳工视频,对钳工有了大致了解后,老师才我们讲接下来需要做的内容。首先是认识工具,老师要我们对着工具表把抽屉里的工具逐一摆放出来。大多数工具都是认识的,有少部分都没见过,也不知道怎么使用,老师讲解后才明白的。前三天老师要我们做螺母,这是个耗体力和耐心的活。因为锯了之后还得挫平,同时还得用游标测量大小,用垂直仪测量是否垂直。前两天就是在重复这些过程,第三天就得去钻孔和攻丝了。还没钻孔前自己做的螺母还是比较好看的,可由于后来钻孔钻偏离中心了,整个工件就很难看了!

星期四星期五就是做考核件了,考核件的加工也是件很考验耐心的事。在偏移量很少的情况下挫力度不能太大,不然尺寸小了就不合格了。考核件的平行度、垂直度、尺寸、倒角角度、圆角半径等的误差都不能超规定值太多,因为这些是要扣分的。但由于测量工具使用时间久了,产生的误差也增加了。

钳工给我感触很深的是,操作时要有耐心,老师讲的要认真听进去。期间我犯的错就是星期五钻孔的时候忘了脱手套,这五天来我自认为是很认真了,但这次被老师责骂后我发现自己的认真度远

化工认识实习报告 篇3

一、实习内容摘要

实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识得一项重要环节,其在于帮助学生建立化工得感性认识,为学习专业课程打好基础根据教学安排我们在10月8日到10月11号分别我校得一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多得了解,对化工厂和所学习得理论知识有了感性得认识,对每个参观得工厂得生产工艺流程有了初步得认识,这对我们以后得学习和工作有很大得帮助。我再次感谢学院得领导和老师能给我这样一次学习得机会,也感谢老师和工人师傅得悉心讲解和指导。

二、实习过程介绍

1、第一站:学校实习中心,时间20xx年10月08号

在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质得装置。还看到了抚顺石油产生产得各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用得煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆得原料油,颜色呈现得是棕黑色,有一定得黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器得工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油得。同时说明了明天入厂得注意事项,因为石油得生产是比较危险得,不能有一点火花,所以不能穿带铁得鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要带好安全帽,穿好军训服。

2、第二站:抚顺石油二厂:20xx年10月09号

早晨八点我们在初生得太阳下,一路沿着美丽得浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备得位置,在这里我们看到了厂子里面得是由成千上万得管道,有把原油输送进来得管道,也有把炼制成得汽油,煤油,柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型得生产设备,有常压塔,减压塔等等。在这里我们了解他们炼制得是大庆得原油,大庆得原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油得火车。

3、第三站:抚顺机械厂:时间20xx年10月10日

因为机械厂正在运作得时候比较危险,所以趁工人不再工作得时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。

该厂具有经验丰富、勇于创新得工程技术人员和技术精湛得职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备得生产设备。

该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产得空白。

该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件得生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。

抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产0型到0型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业得一致好评。在参观完后,我们便结束了我们得旅程。

4、第四站:抚顺乙烯厂:时间20xx年10月11日

因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早得出发了,经过一个多小时得车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐得队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。得到得乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。乙稀得产量是衡量一个国家石油化工发展水平得重要标志之一。之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。最后我们排着整齐地队伍坐上回去得客车,结束了我们得乙烯厂之旅。

三、实习感想

回想这几天得实习,听到得精彩得讲解、看到各式各样得机械、了解到得不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到得东西。首先对自己得专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般得基础必修课得学习不大一样,他需要得是更高得知识水平,需要阅读大量得文献,同时我们更加了解专业得发展方向。它并不仅仅是一门独立得学科,而是与其他学科密不可分得。所以在以后得学习中不仅要注重专业课得学习,还要掌握其它课程得学习。

同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题得思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程得大致总结,会存在很多得不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢得弥补上。通过本次认识实习,使我对我得专业在现实中得应用有了很深刻得认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅得认真讲解让我收获了很多得和我得专业有关得知识,与上课学习得知识联系起来了,能过将所学得知识更好得运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。

化工认识实习报告 篇4

大学第的一次认知实习就这样结束了,尽管只有四天时间,但是我们学到了很多知识,让我们对实际的化肥工厂有了了解和认识。通过这次实习,我们熟悉了氨和尿素合成的相关工作以及相关的工艺流程和工艺设备,了解了化肥工厂的相关知识。

这次实习的目的,就是要让我们在掌握基本原理的基础上了解化学化工基础知识,与化工工程实际联系,加深对理论知识的理解和掌握,培养我们理论联系实际与解决实际问题的方法,为后续的专业课程打下基础。而这次认知实习的主要内容就是要了解工厂的生产概况,了解生产中的主要设备结构和用途。培养运用基础课和技术基础课知识去解决实际生产问题的能力,建立初步的工程技术观点。对原材料的来源、性能有初步的了解。掌握工厂生成反应原理和生产工艺技能,了解生产过程中可能面临的环保与安全问题。

在20xx年7月份,我们按照安排去了涪陵建峰化工化肥厂开始了期待的实习。虽然只有短暂的四天,但在带队老师和工厂相关人员的的细心介绍和耐心指导下,我学习到了很多在书本上了解不到的东西。

我们这次实习,是在涪陵的建峰化肥厂。在车间师傅和带队老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和工艺流程,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势,接受安全与劳动纪律教育,增强安全生产集体观念;重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理,以及它们在生产流程的作用地位。

在实习的第一天,工厂的工作人员就给我们讲解了化工长的相关安全知识。我们要学会从根本上解决安全隐患,也就是要了解相关的法律知识。而安全生产也是个人及家庭幸福的需要,同时也是考虑到企业的生存与发展和社会的影响。工作人员还给我们讲了化肥生产区的相关注意事项,一共有十四点:

防火、防暴区内禁止吸烟。

生产区内禁止带进小孩。

禁火区内禁止阻火器行驶。

上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事情。

在班前、班上不允许喝酒。

不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具及衣物。

不按规定穿戴工作服的不准进入现场。

安全装置不齐全的设备不准使用。

不是自己分管的设备和工具不准动用。

检修设备时安全措施不落实不准开始检修。

停机检修后的设备不经彻底检查不准使用。

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