工艺实习报告6篇。

依据内容可以将报告分为综合报告、专题报告和呈报性报告，日常工作中。我们都会需要书写各种各样的报告，我们撰写报告需要注意哪些方面呢？接下来我将向大家推荐这篇有关“工艺实习报告”的优秀文章，敬请您浏览本页内容！

工艺实习报告 篇1

在前两次的.实习中,我们都好像在旅游。而今年年底之前的这一次实习是我们第一次真正的在一个固定的地方学习相对来说比较实际的东西——机械工艺实习。我们对这一次实习是比较比较期待的，因为我们要去实习的地方是中国一拖。这是一个以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团。在那里我们可以看到一些机械设备的生产线和生产过程。这是我们以前没有见过的东西。

带兴奋的心情我们坐着火车去一拖，凌晨五点多我们来到了一拖东方大酒店。大家抓紧时间爬上床去休息。等到下午三点多，老师带着我们去接受安全教育，然后放了一些关于工厂历史安全事故，这是一个很重要的过程。那些血淋淋的事件给了我们很大的震惊，也让我们对自身在工厂内的安全更加注重和提高警惕。之后老师还对我们进工厂时提了一些行为规范和穿着要求。

第二天我们就正式开始进厂参观实习。当一进厂房内，我们就很惊奇，宽大的厂房是我们以前没有见过的，而且里边又是排满生产设备和装备线。接下来的几天我们都是在这样的地方开始我们的学习，每天都在机器声中穿行。在讲解员的带领下，一边看着一件件零件和一台台机器被生产出来，一边听着老师的讲解，使我们慢慢地解除了对机械工艺加工的神秘感。而我们这次着重就机械工艺加工过程中的工件定位与夹紧进行学习和研究。

机床、夹具、刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位置精度是由工艺系统间的正确位置关系来保证的。因此加工前，应首先确定工件在工艺系统中的正确位置，即是工件的定位。而夹紧是让工件在正确的位置上保持不动。

工件定位的目的是为了保证工件加工面与加工面的设计基准之间的位置公差(如同轴度、平行度、垂直度等)和距离尺寸精度。工件加工面的设计基准与机床的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间位置公差的保证;工件加工面的设计基准与刀具的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间距离尺寸精度的保证。所以工件定位时有以下两点要求：一是使工件加工面的设计基准与机床保持一正确的位置;二是使工件加工面的设计基准与刀具保持一正确的位置。下面分别从这两方面进行说明：

1 .为了保证加工面与其设计基准间的位置公差(同轴度、平行度、垂直度等)，工件定位时应使加工表面的设计基准相对于机床占据一正确的位置。

2 .为了保证加工面与其设计基准间的距离尺寸精度，工件定位时，应使加工面的设计基准相对于刀具有一正确的位置。

表面间距离尺寸精度的获得通常有两种方法：试切法和调整法。

试切法是通过试切——测量加工尺寸——调整刀具位置——试切的反复过程来获得距离尺寸精度的。由于这种方法是在加工过程中，通过多次试切才能获得距离尺寸精度，所以加工前工件相对于刀具的位置可不必确定。

调整法是一种加工前按规定的尺寸调整好刀具与工件相对位置及进给行程，从而保证在加工时自动获得所需距离尺寸精度的加工方法。这种加工方法在加工时不再试切。生产率高，其加工精度决定于机床、夹具的精度和调整误差，用于大批量生产。

工艺实习报告 篇2

工艺美术专业人员

岗位实习报告

部门：

实习岗位：工艺美术专业人员

姓名：×××

指导教师： 杜青道

完成时间： 201×年5月10日

本范文适合所有工艺美术专业人员相关岗位实习报告，首页不显示页码，正文部分的标题更改之后，在目录上右键->更新域，就会自动更新目录。正文内容根据自己需要修改。

目 录

一、实习目的 ............................................................................. 2

二、实习时间 ............................................................................. 2

三、实习地点 ............................................................................. 2

四、实习单位 ............................................................................. 3

五、实习主要内容 ..................................................................... 3

六、实习总结 ............................................................................. 4

（1）实习体会 ...................................................................... 5

（2）实习心得 ...................................................................... 5

（3）实习反思 ...................................................................... 6

七、致谢 ...................................................................................... 8

一、实习目的

实习目的是，通过工艺美术专业人员相关工作岗位实习使我了解以后再工艺美术专业人员相关工作岗位工作的特点、性质，学习体验工艺美术专业人员相关岗位工作的实际情况，学习与积累工作经验，为以后真正走上工艺美术专业人员相关工作岗位做好岗前准备。WwW.SXw9.cOm

同时通过工艺美术专业人员相关工作岗位的实习，熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程，把自己所学工艺美术专业人员工作岗位理论知识应用于实际，锻炼工艺美术专业人员工作岗位业务能力和社会交际实践能力，并在工作中学习工艺美术专业人员相关工作岗位的新知识，对自己所学的知识进行总结并提升，以指导未来在工艺美术专业人员相关工作岗位的学习重点和发展方向。

二、实习时间

201×年03月01日～201×年06月15日

(修改成自己工艺美术专业人员相关工作岗位实习时间)

三、实习地点

苏州市经济开发区江南大道

(修改成自己工艺美术专业人员工作岗位实习地点)

四、实习单位

江苏省苏杭教育集团(修改成自己工艺美术专业人员相关工作岗位实习单位) 此处可以继续添加具体你工艺美术专业人员工作岗位实习单位的详细介绍

五、实习主要内容

我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己工艺美术专业人员相关工作岗位实习单位)开展工艺美术专业人员岗位实习。为了更好地适应从没有工艺美术专业人员岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发工艺美术专业人员相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习，并安排专门的老前辈对工艺美术专业人员岗位所涉及的相关知识进行专项培训。

在实习过程，单位安排的了杜老师作为实习指导，杜老师是位非常和蔼亲切的人，他从事工艺美术专业人员相关工作岗位领域工作已经有二十年。他先带领我们熟悉实习工作环境和工艺美术专业人员相关工作岗位的工作职责和业务内容，之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及工艺美术专业人员相关工作岗位容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员，并让我们虚心地向这些辛勤地在工艺美术专业人员相关工作岗位上的前辈学习，在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。

毕竟是人生第一次在工艺美术专业人员工作岗位上，所以真正掌

握这一份工作是需要一个过程的。一开始我对实际工艺美术专业人员岗位的工作内容比较陌生，都不太清楚自己的工作范围和职责，对实习单位的情况也不太了解，不过杜老师会告诉我该怎样处理自己在工艺美术专业人员岗位上遇到的问题。慢慢的我也就熟悉了自己的工艺美术专业人员岗位工作内容，在工艺美术专业人员岗位上的一些棘手问题也能自己独立解决，每天把工作做得井井有条。

在单位实习期间，我从事的工艺美术专业人员工作岗位相关的工作之外，还负责协助其他部门的日常工作，包括制定计划，利用新学习的工艺美术专业人员相关工作岗位业务知识处理相关文书。

六、实习总结

对于第一次在工艺美术专业人员相关工作岗位的的我来说，还没有足够的社会经验。经过了这半年来的工艺美术专业人员相关工作岗位实习，我学到了很多，感悟了很多。特别是在实习单位领导和工艺美术专业人员工作岗位的相关同事的关心和指导下，认真完成领导交付的工作，和同事之间能够通力合作，关系相处融洽而和睦。在工作中积极学习新知识、技能，注重自身发展和进步，我学会了很多工艺美术专业人员相关工作岗位理论实践技能，增加了工艺美术专业人员相关工作岗位相关工作经验。现将这两个月工艺美术专业人员岗位实习工作遇到的困难及心得总结如下：

工艺实习报告 篇3

电子工艺实习实践报告

一、实习单位

本次实习我所在的单位是某知名电子公司，属于新兴科技产业。公司的主要业务是开发和生产电子产品，包括计算机、手机、智能家居等。我所在的实习部门是生产部门，主要负责生产线的管理和产品的质量检测。

二、实习内容

1. 熟悉产品的生产流程，包括生产线的搭建、调试和运营。

2. 学习生产车间的环境管理，了解不同的生产环节对生态环境的影响。

3. 参与产品的质量检测，包括外观、功能和性能等方面的检测。

4. 学习安全管理知识，了解生产线安全措施和防护装备的使用方法。

5. 参与生产线的改进和优化，提高生产效率和产品质量。

三、收获与体会

1. 熟悉了电子产品的生产流程，了解了每个环节的重要性和作用，培养了对生产线的管理和维护能力。

2. 学习了生产车间的环境管理，深刻认识到生产对环境的影响，也明白了为保护生态环境所需采取的一系列措施。

3. 参与产品的质量检测，加强了对产品质量的认识和把控能力，为今后从事电子工程技术相关工作打下了坚实的基础。

4. 学习安全管理知识，提高了安全意识和预防意识，增强了对自身安全的保护意识。

5. 参与生产线的改进和优化，结合自身实际情况，发现和解决了一些问题，提高了工作效率和产品质量。

四、展望与建议

通过这次实习，我对电子工艺和生产流程有了更深入的了解，同时也获得了实践经验和技巧。未来，在从事相关工作中，我要不断提升自己的技能和能力，不断拓宽自己的眼界和视野，更好地满足工作需求。

另外，建议公司进一步推行绿色生产，优化生产流程和设备，减少生产对环境的影响，并加强员工安全教育和防护意识。同时，公司也应该重视员工培训和发展，提供更多的学习机会和成长空间，更好地激发员工的潜能和动力，促进公司可持续发展。

工艺实习报告 篇4

电子工艺实习报告

一、实习目的:

1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握

手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品制作过程及主要工艺;

2、掌握电子组装的基本技能;

3、掌握电子元器件的识别及选择;

4、学习焊接电路板的有关知识;

5、看懂音控电路的安装图，学会动手组装和焊接。

6、学习Proteus工具软件，绘制音控电路的电路图和布线图（印 制板图）。

7、进行焊接及调试，学会调试电路的方法，为今后的实际工作打下良好的基础。

二 实习要求

1.要求熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。2.要求练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材

料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。

3.要求掌握音控电路的装配,焊接,调试.的基和检测。4.要求掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。三 实习内容

理论解读——音控电路原理图分析 原理图如下

根据原理图我们可以这样理解，该声控电路的三个三极管都起到了放大作用和跟随驱动作用，R4是为了限制麦克风的电流，R5是为C9014提供合适的静态工作点，当麦克风感应到声音时，产生交变的电流C的基极便产生了交变的电压，经放大后传到下一个三极管C9013.它仅作为电压跟随器，最终使得R9的电压发生变化，内部所烧好的的程序控制芯片控制工角，引起高低电平的变化（包括变化的速率和持续的时间），再通过C9013的驱动，便可使扬声器响起音乐。通过以上的分析我们就不难理解，为什么刚接通电源时按下S1后，音乐就会响起（引脚通以高电平可触发芯片）。

原理图绘制及PCB布线

用相关软件绘制原理图时，注意选取适当的元器件及元件的连线和分布要注意美观，原理图画好后要接通电源进行测试，看是否满足我们的要求。测试无误后，利用软件生成PCB，将各元器件摆放好，设置好板子的大小，然后布线，布线时我们可用软件的自动布线功能，也可手动布线，我们的电路比较简单，手动布线会比较美观。

布线时的注意事项：

1、选择适当的线宽，比如电源线的宽度应该比信号线宽；

2、信号线应尽量的短，且线在转折的时候不要成900角尽量成450角；

3、数字器件和模拟器件尽量分开，相隔一定的距离；

4、去耦电容尽量靠近电路的电源端；

5、放置器件时不要太密集，方便焊接。焊接训练：

元器件：电路板、导线； 工具：电烙铁、锡线；

1、焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。

2、音控电路的原理理解，组装和焊接。

3、利用Proteus软件绘制电路图和布线图

布线图如下所示

焊接注意事项

1、焊接的技巧和注意事项: 焊接是安装电路的基础，我们必须重视它的技巧和注意事项。（1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。

（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

2、手工插旱元器件的原则: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置).焊接好,并剪掉管腿。

实验过程记录及实习体会

这个实验，老师安排我们两天时间去学习和完成。在老师有条不紊的安排下，实验的第一天上午，老师通过PPT声情并茂地给我们讲述了一些电子元器件的相关知识，以及在制作电子产品的过程中应该如何去焊接还有焊接的技巧和注意事项，再就是介绍了对电子元器件的认识，包括根据色环对电阻进行读数，最后观看了电子工艺生产线的有关视频。下午主要是进行焊接训练。

实验第二天就是对电子产品的制作，首先对老师给出的电路图进行了原理分析，接下来就是电子元器件的焊接，老师特别提醒了我们要根据原理图去进行焊接，这样才会有所提高。经过了一个下午的焊接训练，这次焊接显然已经更娴熟了，但在焊接的过程中我还是遇到了一些小麻烦。首先在焊接电容时，正负极接反了，所以只得重新拆下来调好再焊；其次，在对电阻进行读数的时候也遇到了麻烦，一开始我想通过色环来读出电阻值，但由于光线太暗及自身对颜色的区分度把握不够等原因，未能准确读出电阻数值，后来是通过用万用表测量才完成这一步骤的；此外，就是在声音控制芯片这块我有点懵了，不知道怎么下手，最后，我请教了做好了这个实验的同学，终于恍然大悟。在我焊接了完成之后，再对照原理图检查了一遍，确认无误后就拿给老师检测，通过！

通过这次焊接实验，我学到了很多。首先是要务实，只有认认真真把握好老师所讲的，认认真真去学习、去发现、去完成，才会获得最大的收获；其次是多问，通过请教别人，去体会才会有所进步；我还学到了要懂得利用已有的方法，工具去解决未知的问题......通过这样的实习，我对理论知识有了更深刻的理解，我也更加认识到了实践的重要性，不仅要学好理论知识，也要通过各种各样的实践来提高自己的动手能力，只有理论联系实际，才能有多作为，这更让我坚定了努力学习的目标，通过自己的努力去创造美好的未来。

电子工艺实习报告

院系：信息工程学院 专业：电子信息工程 姓名：周虎 班级：电一班

学号：2010550422

工艺实习报告 篇5

1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进行搅拌。

2、焊膏印刷机印制：定位精确，采用合适模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。

4、再流焊机焊接：根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。

5、检查焊接质量及修补。

注意事项：

1、SMC和SMD不能用手拿。

2、用镊子夹持不可加到引线上。

3、IC1088标记方向。

4、贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。

出现的问题及解决方案：

1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清晰，必要时需更换模板。

2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采用焊剂量适中的焊剂，无材料采用无铅的锡膏或含银锡膏，增加印刷厚度。

3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，根据实际情况对链速和炉温度进行调整。

4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。

5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，改变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。

6、冷焊（焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融）：调整回流温度曲线，依照供应商提供的曲线参考，再根据所生产之产品的实际情况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。

工艺实习报告 篇6

稳压充电电源的制作

一、实习目的：

通过初步认识半导体器件的外形结构和基本工作原理，了解电路原理图的读图方法、了解印刷电路板的结构、电子元器件识别检测和电子装焊，并实际制作一只稳压充电电源，锻炼学生的实际动手能力，并为今后学习《电路基础》、《电子技术》等课程准备一定的感性基础。

二、实习内容：

1、初步认识半导体三极管、二极管的外形结构及其基本工作原理，掌握极性判别方法；

2、在实习老师的指导下，读懂“稳压充电电源”的电路原理，了解电烙铁的使用方法

和元器件的焊接工艺，并在实际的印刷板练习器件的焊接方法；

3、实际焊装稳压充电电源并完成调试。

三、稳压充电电源的电路原理：

1、绘制电路原理图

2、简要说明半导体三极管、二极管的外形结构、图形符号、文字符号、基本功能特性

和极性判别方法；

3、简要说明稳压充电电源各部分的工作原理；

四、元器件的焊接工艺要求：

1、简要说明印刷电路板的结构；

2、简述焊点的工艺要求；

五、焊接和调试稳压充电电源：

1、焊装和调试过程中应注意的事项；

2、焊装和调试过程中出现的问题，对问题的分析，以及解决问题的方法。

六、通过本次实习的体会：

说明：在《实习报告》的封面上，一定要注明本次实习的起止时间、实习地点等内容。