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有限公司实习报告

发布时间:2023-07-25

有限公司实习报告合集。

俗话说,只有通过实践而发现真理。实习是将在学校学到的专业知识拿到实际工作中去应用和检验的一个过程。写写实习范文可以帮助我们发现问题,解决问题,提升自我能力。怎样才能写好一篇实习范文呢?考虑到您的需要,小编特地编辑了“有限公司实习报告合集”,仅供参考,希望对您有所启发。

有限公司实习报告(篇1)

一.上海通用汽车有限公司企业简介上海通用汽车有限公司成立于1997年6月12日,由上海汽车工业(集团)总公司、通用汽车公司各出资50%组建而成。上海通用汽车位于上海市浦东金桥出口加工区,占地面积80万平方米。上海通用汽车目前已经形成凯迪拉克、别克、雪佛兰三大品牌,凯迪拉克CTS、凯迪拉克SRX、别克荣御轿车、别克君威轿车、别克GL8商务公务旅行车、别克凯越轿车、别克凯越HRV轿车、雪佛兰景程轿车以及雪佛兰赛欧紧凑型轿车九大系列33种品种的产品矩阵,其各系列产品含有多项先进技术,在安全性、动力性、舒适性和环保方面表现优越并在各自的细分市场中处于领先地位。上海通用汽车坚持“以客户为中心、以市场为导向”的经营理念,并不断以高质量、全系列的产品和高效优质的服务,满足用户日益增长的需求。目前上海通用汽车拥有金桥、烟台、沈阳3大生产基地,金桥南厂、金桥北厂、烟台东岳汽车、沈阳北盛汽车4个整车生产厂,以及金桥动力总成、烟台东岳动力总成2个动力总成厂。其中金桥基地的生产能力为年产32万辆整车,10万台自动变速箱、20万台发动机;烟台基地年设计产能为12万辆整车,37.5万台发动机;沈阳基地年设计产能为4万辆整车。上海通用汽车年总产能可达到48万辆,其规模与实力在国内汽车企业中位居前茅。上海通用汽车基于精益生产理念建立了一套完整的采购、物流、制造、销售与售后服务体系和质量管理体系,并在生产和管理中大量采用计算机控制技术。具有国际先进水平的国内第一条柔性化生产线,涵盖了冲压、车身、油漆、总装等整车制造环节以及发动机、变速箱等动力总成制造过程。上海通用汽车作出了战略性决策,全面实施SApIS-Auto信息系统项目。这是一个极具挑战的里程碑,无论从项目规模还是难度来看,在全球汽车行业都是罕见的。它在系统层面上,以信息化的方式完整地实现了上海通用汽车整体价值链上营销、采购、物流、制造、财务等业务流程的整合和优化,进一步提升了上海通用汽车柔性生产、精益管理的核心能力,为从容应对未来更加激烈的市场竞争和错综复杂的市场变化提供了强有力的信息化支持平台,也为上海通用汽车的可持续发展及整合国内外优势资源奠定了坚实的基础。至今,上海通用汽车通过了上海质量体系审核中心(SAC)和挪威船级社(DNV)的联合质量体系评审,成为中国汽车工业第一家获得QS9000质量体系认可的汽车制造公司,同时,还获得了ISO14001环境体系认证证书和OHSAS18001职业健康安全体系认证。上海通用汽车在不断开拓国内市场的同时,还一直寻求拓展海外市场、参与国际竞争的机会。XX年10月,别克GL10第一批出口菲律宾,开创国内中高档轿车走出国门之先河。XX年11月,上海通用汽车又与通用汽车加拿大凯米公司(CAMI)达成出口协议,从XX年1月起向加拿大凯米公司出口大排量V6发动机,五年出口量将达60万台,这是国内第一次大规模向发达国家出口高档、大排量汽车(汽油)发动机。二.上海通用公司核心价值观1.以客户为中心我们以满足客户需求的程度作为衡量工作成效的标准。2.安全我们关注员工的安全和健康,我们生产安全可靠的产品。3.充分授权的团队合作我们创造良好的工作氛围,积极发挥员工的特点和长处。4.诚信正直我们信守承诺,开诚布公,敢于纠错,是值得信赖的员工和公司。5.不断改进与创新我们勇于运用新思维,不断学习,突破传统,追求卓越。三.实习日程的安排1.实习部门:南厂总装2.参与主体:实习部门主管,实习部门高级经理助理,本人3.制定日期:7月4日-7月6日4.制定背景:3天时间让我熟悉了车间以及办公室的大概工作概况,明确了自己在实习部门的主要角色,确定了以学习管理方法为主,生产技术为辅的日程安排指导方针。5.实习目标:管理车间组织设计,人员管理,现场管理,各部门间的协调技术总装车辆生产流程,试生产关键技术能力观察,分析问题的能力,快速决策能力,持续学习和不断创新能力软件Lotusnotes;Excel;project适应缺点发现以及修正,养成独立分析习惯,肯吃苦等6.实习日程:适应期7月4日-7月11日实习日程制定;熟悉车间组织设计,人员管理;总装车辆生产流程初步了解训练期7月12日-7月30日现场管理;总装车辆生产流程详细了解,试生产关键技术初步了解;各部门间的协调;Lotusnotes,Excel,project调整期7月31日-8月10日观察,分析问题的能力,快速决策能力,持续学习和不断创新能力;试生产关键技术详细了解;缺点发现以及修正,养成独立分析习惯,肯吃苦等总结期8月11日-8月18日进行各实习目标的总结,归纳,解决疑难问题四.实习日程阶段详细介绍:1.适应期:熟悉车间组织设计,人员管理;总装车辆生产流程初步了解。新丁驾到,万物新鲜。对于第一天刚到实习部门的报到印象尤为深刻,从总监助理到车间高级经理助理的接手安排,一切显得井井有条,窥一斑而视全豹,这尤其让我感受了通用工作流程的严谨以及科学性。我认为如果我以后自己出来创业的话,这种建立在严格规章制度上的工作流程安排非常值得我去学习和体会。第一天他们安排我去听试生产的会议,会上与试生产工段的人作了简单认识,感受到大家之间的融洽气氛,公司整体的氛围让人感觉很舒服,无论是办公室的高级人员或者是生产线上的员工,甚至清理垃圾的勤务员,都非常有礼貌,显示出整个公司的整体修养。都说治外先治内,内部人员的素质是重中之重,反过来说,一个企业如果它的员工素质都非常的高,人员的管理非常的严谨,企业文化能够提升到一定的层次,那么它的外部市场环境无论如何变化,企业都将是一艘撼不动的航空母舰。●关于车间组织设计:我通过了解车间组织结构(图1),以及车间业务发展计划(图2),结合自身在这方面的知识,终于解决了车间组织体系这个大难题:车间采用的是矩阵型组织结构(图3)车间组织结构图(图1):

车间高级经理车间助理安全工程师值班长生产/维修经理工段长班组长操作工生产主管工程师试生产主管工程师

车间业务发展计划(图2):

业务发展计划Safety安全Quality质量Resp.响应Cost成本peopleDev.人员发展

矩阵型组织结构(图3):说明:T1为内饰1工段,T2为内饰2工段,C1为底盘1工段,C2为底盘2工段,C3为底盘3工段。而行与列的节点则为该业务与组织结构在组织体系层次上的结合,比方说,安全工程师负责安全方面的业务,而该业务在T1的负责者可以由安全业务里的安全工程师来负责,也可以由T1工段的人来负责,而无论谁负责,都要向两个总负责人报告,一是向安全工程师的总负责汇报,一是向T1工段长汇报。这种组织结构是最为严谨的组织结构,也是最稳定的。(这个问题困扰了我很久)●关于人员管理:通用汽车公司采取的是以下基本管理原则:1)学习理解Study:相互研究对方习惯做法和文化传统;相互学习对方的长处,学习世界先进管理方法;相互理解,相互支持。2)以上海通用汽车的利益为重SGMinterestsgofirst:公正合理;长远利益;最佳决策。3)规范行为(Standardization):遵守SGM适用的法律法规;恪守公司的管理制度;廉洁奉公。4)灵活务实(Spring):讲灵活性,不固执已见;积极进取,不消极等待;解决问题,不务虚空谈。关于项目的管理,对员工来说,在每一个项目中,他们都要严格按照p,D,C,A来进行操作,p代表的是plan,也就是说必须事先有科学的计划,D代表的是Do,也就是行动,C代表的是Check,代表的是检查项目实施状态,A代表的是Action,也就是执行,主要由问题反馈清单制作以及解决方案的提出组成。在这种项目人员管理下,每一个员工都遵循严格的管理流程,在各自的职责范围内,做好本职工作,充分发挥个人的主观能动性,因此工作效率特别高。●关于总装车辆生产流程初步了解:

门封装线内饰1(T1)内饰2(T2)底盘1(C1)底盘2(C2)底盘3(C3)车辆检测车辆维修

2.训练期:是实习的关键时期,在这段时间里,我学会很多基本的东西,让我的知识面得到了很大的扩展。●关于现场管理:给我印象最深的是生产线的管理以及维修任务的实行。现场生产线实行层级管理,当操作工出现了什么解决不了的问题,比如车辆有生产误差或者来不及进行相应的操作或者是难以操作的时候,操作工通过一个系统通知相应的班组长,班组长通过相应的系统反应得知哪里出了问题,马上赶往,迅速解决问题。而当班组长也无法解决问题的时候,班组长也通过系统通知相应的工段长,工段长将迅速赶到处理问题。而维修任务的实行是通过现场迅速的对发生故障的设备进行维修而保证停线时间不会过长,保证生产任务,这个就是生产计划中的响应问题,非常的关键。●关于总装车辆生产流程详细了解:我把每条生产线上的每个工位都进行了了解,重点查看了工位板上的sos文件(StandardizedOperationSheet标准操作单),了解每个工位的工作内容,对于整个流程有了更进一步的了解,同时对车上大部分重要零件都有了一定的认识,比方说:密封条的使用,仪表板处I/p缺陷的产生导致制造缺陷,A,B,C柱的零件,底盘上的发动机安装方法,注意事项,底盘布线,后轮定位等等。同时,我对于通用强调的Qcos质量控制技术有了初步的了解,它对于关键地方,关键扭矩的控制非常的关键,可以说少了这么几个Qcos工位,整个生产线生产出来的汽车将问题百出。●关于试生产关键技术初步了解:我在试生产工段从事过缺陷记录单的整理,缺陷的记录。如I/p缺陷记录等,还有对美国过来的凯迪拉克生产工艺文件进行了翻译,对于整个生产流程有了更进一步的了解。外国公司在生产线上的组织比国内合资公司更为严谨,工位内容更为明确,更为细致。后来在试生产工段看到了一辆将要投产的车的线下装配过程,作为过程中的问题记录员参与了大部分的操作过程,对于按照什么顺序线下装配,安装中要注意哪些关键部件,使用什么工具,要注意什么地方,在脑中有了一定的流程图。●关于各个部门之间的协调:在通用实习的过程中,部门之间的协调始终是一个问题,可能这个是大公司的通病。在事情出现问题以后,各个部门之间往往互相推卸责任,一方面是因为项目在实施环节中权责没有明确落实到具体的一个部门或者是难以确定,一个方面是因为项目的成功与否与部门的奖罚有直接挂钩,我认为解决这个问题的最主要办法是把日常工作中最容易出现的相互推卸责任的情况进行总结归纳,然后作出相应的改善或者解决措施,可以有权责明确落实到具体的部门,具体的人身上,或者是对主动承担责任并提出问题解决措施或者方案的部门可以提供一定的奖励,该奖励将与责任隔离开来,作为一种额外的绩效评比,不过这个方法实行起来比较困难,因为不同的部门出现的问题数目不一样,可能导致的处罚也不一样,在处罚与奖励之间的比较上,也可能出现新的问题。另外也可以采取大问题成立专家组调查责任,小问题统计月末进行按比例加权均分责任的方法进行处理-不过,这个当然是建立在以一定的时间积累的问题处理经验的基础上。●关于Lotusnotes,Excel,project软件的使用:在通用,我第一次接触到了Lotusnotes,作为一个内部即时通讯(邮件)系统软件,它对于整个生产的组织或者行政组织的成本起到了巨大的作用,我相信一个企业有没有运用这类软件将有非常大的差别。如果大公司内部没有功能强大的即时通信软件,通知发放,人员组织等等都将带来巨大的成本花销。而Excel因为以前基本上不用,所以对于在通用的多方面应用有些不适应,它平日文件的撰写等等都用到Excel,在公司里广泛用到了里面的函数,画图等等功能,这个在以前来说是不可能用到的功能都使用非常频繁。而微软的project软件对于项目管理也有着至关重要的作用,而这些软件都是我的弱项,需要更进一步的提高。3.调整期:在这段时间,我把自己的问题整理了一下,总结在前段时间的实习中主要出现了什么问题,有什么解决的方法。●关于观察,分析问题的能力:以前我看待任何一件事情几乎都只是看到它的表面现象,很少深入去想到底是什么导致了这种现象的出现,有没有更进一步的处理方法。比方说在车间里随便看到一台机器,我不会主动去想,它为什么要摆放在这里,为了改善目前的状况,它可以做什么样的改进。我从来都不会这么去想,我刚刚进去的时候想当然地认为所有东西都是正确的,都已经安排好了,无需去了解它到底怎么样。这个牵涉到了一个人的思维模式问题,平常人思考都是没有用到批判性思维,所以大部分人在发现问题方面都有缺陷,所以直接导致思维模式的僵化,也直接导致创造性思维无处可用,因为你对问题的了解还不深入,你怎么可能产生很好的想法呢?就好比生活中很多人碰上了挫折,一直在那里不开心,认为不开心是正常的,就放纵自己一段时间,而不会冷静下来,分析到底是什么导致了自己的情绪,,有没有更好的方法改进,如果能够多对问题想想,我相信很多问题将不复存在。●关于快速决策能力:快速决策,在日常生活中可以了解为快速反应能力,拿个最形象的例子,应聘者在主考官面前的回答将直接反映他的思维敏捷度,也就是俗称的反应。反应可以通过很多方法进行后天的训练,比方说通过图像思维的训练,日常决策不要拖泥带水等等,这方面的著作非常多,这里就不详细叙述了。我觉得我这方面还需要提高。●关于持续学习和不断创新能力:一个人能否进步,在于他是否及时对自己的问题进行了总结,同时为了解决这些问题进行了不断的学习,所以一个人是否热爱接受新的东西,是判断他是否不断进步,不断往更高的地方走的最重要标准。而正因为有了不断的学习,不断的积累,才可能有更加丰富的经验和知识去进行创新,好比只有黄河的源头有活水来,中下游才能有不断的生机。●关于试生产关键技术详细了解:通过试生产工段工程师的日常工作了解了他们所从事的工作内容,包括如何对生产线上的问题进行紧急处理等等。●关于缺点发现以及修正:在通用实习后回来我就准备了个笔记本,把日常生活中出现的最主要的缺点都列在上面,有:交际中话题的发现尚待提高;嗓音太低沉导致声音不响亮,容易导致听者的走神;快速反应能力尚待提高;做事情有些拖泥带水;分析问题不够透彻;发现问题能力尚待提高等等,并针对每样缺点提出了一定的解决方法和实施计划。●关于养成独立分析习惯:平时一定要注意训练自己的独立能力,不要老是出了问题第一反应是找别人来帮忙,一定得自己深思熟虑过了以后发觉自己真的没有这方面的处理经验的时候再去委托别人帮忙,或者求教。当然,这个深思熟虑有时候是建立在快速反应上,因为突然的危机不可能让你慢慢地想出解决方法的。●关于吃苦:吃苦方面倒是很有心得,每天早上5点起来,坐一个小时的车到班车点,然后再坐一个小时的班车到公司,总共花费两个小时。晚上8点回到宿舍,算了算,平均起来应该有5个小时时间在车上,累,真的是累,不过时间久了,对于一个人的意志力无疑是个极大的锻炼,当然,对于身体承受能力也是一个考验。4.总结期:总结期基本上是把所有的东西重新复习一遍,检查问题,解决问题。过程比较轻松点。五.实习收获和体会首先,来通用实习的短短一个半月的时间里,使我们在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学知识的时候总是老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我们的感触很大,自己的知识太贫乏了,公司员工的学习气氛特别浓无形中给我们营造了一个自己求知的欲望。

在这里大家都在抓紧时间学习,这种刻苦的精神特别让我们敬佩。给我们一种特别想融入他们其中的感觉。这将对我们以后的人生路上一种很大的推进。只有坚持学习新的知识,才会使自己更加提高,而这里就有这样的气氛。

其次,在本次实习的两个月里,我们深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。自从来到这里,我们为人处事的方法有所改变,最明显的是我们转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。

作为试生产工段的成员,项目管理的对象涉及的范围覆盖了整个生产过程。为使项目获得成功,必须对项目的工作范围、可能遇到的问题、需要的资源、要实现的任务、经历的阶段、花费的工作量,以及进度的安排等等做到心中有数。这些工作是从来没有做过的,如果在学校我们肯定会说不,但今天在这里,我们就不敢说一"不"字,因为这样就等于承认自己是废物。我们承担了,并取得了意想不到的收获。

这次实习为我们提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我们从传统的被动授学转变为主动求学;从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,形成工程理论整体模式,使工作、学习、生活都步入系统化流程;思考方式成熟,逻辑性规范、明确。这些方法的提高是终身受益的,我们认为这难得的两个月,让我们真正懂得了工作和学习的基本规律。

总之,是通用实习时候的领导给予我们转折性的机会,从各方面为我们融会知识,为我们将来的工作和生活铺垫了精彩的一幕,我们认为这种改变是质的飞跃。六.实习合理化建议1.实习单位与学校相关部门之间应该在实习生的实习过程中多点沟通,毕竟学生刚刚踏进公司,除了需要公司领导的关心外,还需要学校领导的指导和关怀,因为他们需要一个平稳过渡期。2.实习单位在学生的实习日程安排上尚需要更见合理,更加人性化的安排。冯云峰011700汽车工程系XX年8月25日

有限公司实习报告(篇2)

一、实践目的:

毕业实习对毕业设计有着极其重要的意义,在整个过程中起着承上启下的作用。一方面,它是对三年多来所学知识的总结,同时也是对我们对专业知识掌握程度的一次检验;另一方面,通过毕业实习,为毕业设计做了铺垫,使我们将所学的理论知识与社会实践相结合,以使毕业设计更加完善。本次毕业实习一方面使我对无影灯有个基本的认识,一方面也是为之后的毕业设计做些准备工作。

二、实践公司简介:

无锡怡生医疗设备有限公司,位于无锡扬名高新产业园区,主要从事医疗床产品的设计、制造。 主要产品有医用手术床、电动分娩床及妇科检查床等。公司坚持以人为本,以诚信求客户,以质量求生存,努力做到客户第一、市场第一、质量第一。公司按照现代企业管理制度,形成了“事事有标准,人人有专责,件件工作都要受控”的全面质量管理局面。其设计制造的产品因充分考虑患者、医护人员所在的环境,符合人文关怀与功能需要的工作空间,在国内医疗用床市场上广受赞誉。无影灯作为手术必不可少的设备,在公司里也逐渐收到重视。此次的设计就是公司希望在传统手动无影灯的基础上有所改进,有所创新!

三、实践内容:

本次毕业设计是关于无影灯的电路设计,而无锡怡生医疗设备有限公司是做医疗设备的,其公司的无影灯正好与毕业设计课题相契合。通过这次实习,不仅可以检验自己的专业知识,而且找出自己在实践上的不足进而加以改进。首先,公司向我们介绍了此次无影灯设计的一些要求以及现行的一些方案:控制电路要实现的功能,摄像系统的接口要求,触摸屏的功能及尺寸要求等等。其次,带我们参观了目前市场上的无影灯以及相关的配套设施。最后,对无影灯的一些要求做了些解释,使我更能理解公司的要求从而制定相关的方案!

四、实践总结与体会:

此次实习使我感触最深的还是自我实践知识的不足。要做好一件产品,不仅是要实现其功能,还要使其与产品相互配套。控制电路实现功能固然重要,但要做成一件产品,在尺寸规格上可能就有更多要求。各种功能的实现又与元器件存在密不可分的关系,接口也需要与其他元件相一致,因此在做毕业设计的时候不能闭门造车,要结合实践,结合实际情况。此次的毕业实习使我感受到了毕业设计也并不容易,需要花费很大精力,但我相信,通过自己的努力一定可以顺利的完成这次毕业设计!

有限公司实习报告(篇3)

装饰有限公司毕业设计实习报告范文3000字

一.实习部分

(一)概述

1、实习时间:

2008.1.15~~20083.7

2、实习地点:

临沂市兰山区

3、实习单位:

临沂亚太装饰有限公司

4、单位性质:

临沂亚太装饰有限公司,是一家集建筑装饰工程设计施工、不锈钢产品生产加工及其他新产品生产与一体的综合性企业,始建与一九九二年,占地面积27960平方米,建筑面积8300平方米。

公司下设装饰工程项目部、不锈钢工程项目部、钢筋加工项目部、门窗加工项目部四个分支机构,是临沂市室内装饰协会理事单位,具有建筑装饰施工二级资质,建筑幕墙施工三级资质。公司主要承接各类高、中档室内外装饰工程的设计和施工,先后承接了济宁市工商局办公楼、临沂飞机场候机楼、临沂宾馆餐厅、建设银行解放路支行营业楼、临沂市高新区人民医院门诊楼、枣庄世纪高科发展公司招商大楼、尼桑汽车4S店、临沂大学等装饰工程合格率100%,其中优良率达80%以上;建设银行解放路支行营业楼装饰工程获得山东省第三届装饰质量和设计“泰山杯”奖。近年来,公司和济南恒易强强联合,规模不断扩大,业务领域不断拓展,新设立了家庭装饰部以及枣庄、泰安等分公司。

1、担任的岗位工作:

担任设计师助理,主管工程方案的设计助理及施工监理。

2、完成的专业工作:

协助公司设计师完成方案设计,参与施工现场管理,预算报价,客户洽谈,并随材料选购人员进行现场的材料确认与购买。

3、任务:

这次专业实习,是对我专业能力的一次全面考验,我给自己定的任务是独立完成公司所交给的任务,全面展现一名环艺专业本科毕业生的水平,为客户设计满意的作品,能够了解装饰材料的品种性质和施工工艺,学习工程预算报价,能够对施工现场所出现的问题提出较快的解决办法,同时融入公司的环境,为项目的团队合作肩负起自己应负的责任。到实习期结束,我已基本完成这些目标。

4、项目名称、工作量、效果:

亲自参与的项目是:临沂市规划局新办公大楼1—3层干挂大理石施工及院内景观设计施工。

这是公司交给我的第一个任务,工程造价100多万。接到这个任务时,深感责任重大。我暗自下决心一定做好,因为这是一个展示我能力的好机会,对我来说也是一个很大的挑战。因为这个项目在我来公司之前就已经施工,其设计方案已经中标,所以我的主要工作是解决一些现场临时出现的问题以及材料的供给。

以前从来没有接触过这些工作,在刚开始工作那几天,感觉很吃力,干什么都觉得无从下手。我虚心地向公司同事以及工人师傅学习请教,逐渐地有了一些了解认识。当今社会经济科技发展突飞猛进,许多技术也是我们在学校所不能了解的。就说现在的建筑外观大理石,在我的印象中还是混凝土粘贴,现在已经开始用干挂。这样做不仅工程进度快,而且也便于以后建筑的拆迁、回收利用材料。经过我认真的调查学习发现其施工工艺如下:

A、用冲击钻在墙面上打孔直径为10的孔,孔根据石材的大小来决定两孔之间的距离。

B、把直径为10膨胀螺栓塞入墙面打好的孔内。

C、选择]10的槽钢。

D、槽钢与膨胀螺栓焊接。

E、不上钢丝网。

F、上焊上角钢(4*4),角钢与角钢的间距为300。

G、择钢挂件(可活动的比较好),与角钢焊接。

H、择石材,在石材的上下靠背面开两个与钢挂件大小的口。

I、在钢挂件上接口最好用大理石胶给填上(是为了更好的固定钢挂件与石材的连接)

J、钢上局部的涂上大理石胶要能粘的到石材的背面。这样一块钢挂石材就完成了。大面积也是如此。

式要求,一般应该包括下列内容:

在什么时间、什么地点进行了实习;实习的主要内容是什么;实习过程中的主要收获(所见所闻);对实习的感言或引发的思考。

给你个范文参考下:

我是在20xx年xx月xx日来到某某有限公司实习的,回顾我的实习生活,感触很深,收获丰硕。实习中,我采用了看、问等方式,对金硕科技投资有限公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解,分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时,对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。

一.研究动机:经过三年的理论学习,对工商管理有了一定的理论基础,通过实习将这些理论与实际的操作相结合,在实践中提高运用知识的能力。

二.研究目的:通过金硕科技投资有限公司了解企业管理与运作的特点、规律,对其进行分析,并结合所学的理论提出改进意见。

三.研究方法:访问法、资料收集法。

四.公司概况

天津市金硕科技投资集团(简称金硕集团),其前身是天津市金硕视讯技术有限公司,集团现由金硕网络系统技术有限公司、金硕环境系统技术有限公司、景鸿体育设施技术有限公司、景源电力工程有限公司及青清蓝环境系统技术有限公司组成,现总注册资金4500万(人民币)。

金硕集团坐落于天津市南开区红旗南路,拥有自主产权的五层办公空间,集技术、研发、市场、工程、行政办公为一体的.运营体系,不仅为现有的正在实施的客户提供最佳的服务同时为全国600多个金硕客户进行着良好的服务延续。

金硕集团坚持诚信为金,以科技创新为先导,不断拓展市场空间。主营业务共分为两大类别,十五个项目类型。第一类别为多媒体智能化弱电项目,如多媒体校园现代教育系统,计算机网络系统,卫星电视系统,智能化可寻址广播系统,舞台灯光音响系统,智能化会议系统,安防监控报警系统,住宅小区智能化一卡-通及远程抄表系统;第二类别为节能环保创造绿色环境的项目,如塑胶及人造草坪运动场地设计建造,污水处理中水回用系统设计建造,智能化电采暖系统,地源热泵中央空调系统及电力系统工程等。

金硕集团坚守以人为本,实施科学化现代化精细管理模式,多方位吸纳人才,为全体同仁提供最好的发展创新空间。

金硕集团将不断地按照发展的战略,掌握行业现代科技的顶尖技术,不断完善不断调整,使集团本身成为产业的链主,并将为根据用户的各种需求,提供更加优化完善的服务。服务承诺:全天候热线电话服务,远程接入诊断、解除故障服务,专设的客户服务中心,客户自我服务支援,专业服务代理,紧急事件支持服务,专人客户回访。

五.实习收获

通过实习我发现金硕科技投资有限公司存在问题:

1、市场观念和经营体制不适应公司快速发展的要求,市场开拓的步伐与企业快速发展的要求有差距;经营体制还不完善,经营队伍、经营人员的责权利还有待于进一步提高。

2、组织管理观念有待进一步转变,组织管理的意识不强,管理现状与管理科学化、规范化存在较大差距。

3、成本意识不强,成本控制水平不高,个别项目不存在管理粗放、大手大脚的现象,向管理要效益、向科技创新要效益的意识还没有牢固树立起来,以至于我们的成本控制与先进的科技企业还存在较大的差距,市场竞争力不强。

4、对分包队伍的管理制度和管理程序化还不完善,在分包合同管理发面存在程序不衔接、管理不闭合的现象;项目部对分包队伍达管理的重视程度不够,在管理手段和制度落实上存在薄弱环节。

5、依法治企、依法维权和自我保护意识不强,不能够充分运用法律手段维护企业利益,特别是领导干部的法律知识和依法治企的意识还不适应市场经济的要求。

对此,我提出了我的有关建议和对策:

1、进一步强化生产是经营继续的观念。

企业的发展取决于经营的质量和效果,随着市场竞争的日益激烈,做好已有的客户服务是开辟新市场的必然要求和前提条件。因此,我们要进一步强化生产是经营继续的观念,干精品、打品牌,树立一流的企业形象。

2、树立“零缺陷、低成本”向精细化管理要效益的观念。

效益是企业生存和发展的根本,只有实施“零缺陷低成本”战略,才能适应市场的激烈竞争,获得更大的赢利空间,加快企业的发展。因此,企业上下必须以效益为中心,在广大职工中不断深化“零缺陷低成本”向精细化管理要效益的观念,努力降低成本,提高效益。

3、进一步推进和规范项目管理

通过对资金管理、劳务层管理、物资管理、,加强项目基础管理,结合“三标一体”管理体系运行,完善项目管理,加大监控检查整改力度,达到闭合管理。建立公司综合考评体制,加大对工程质量、安全、文明工地的检查力度,抓好整改落实,促进施工管理水平的提高。

4、推进依法治企,维护企业合法权益。

深入开展法制宣传教育,进一步增强广大干部职工的法制意识。强化领导干部,特别是中层干部的法制培训,增强领导干部的依法经营,按章办事的能力,完善管理体制,明确责任分工,加强业务培训,提高公司法律事务整体管理水平。

短暂的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面,只是在看人做,听人讲如何做,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。但是通过实习,加深了我对工商管理基本知识的理解,丰富了我的实际管理知识,使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好日常企业管理工作,既要注重管理理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。

有限公司实习报告(篇4)

认知实习第三天:郑州煤矿机械集团股份有限公司。郑州煤矿机械集团股份有限公司座落于我国重要的交通枢纽城市、第八大文明古都郑州,是中国专业生产液压支架的大型骨干企业,我国机械工业500强企业。郑州煤矿机械集团股份有限公司始建于1958年,是中国第一台液压支架的诞生地,前身为郑州煤矿机械厂(隶属煤炭部),是国家“一五”计划重点项目,1998年划归河南省煤炭工业管理局管理。总资产30亿元,净资产约6.6亿元,下设9个生产分厂,生产区占地面积约45万平方米,拥有在岗员工4000余人,专业技术人员800余人,高级技术人员200余人,6人享受国家特殊津贴,已累计生产支护高度从0.55米到7米,支护强度从1600kN到16800kN的各型液压支架11万余架。产品遍布全国各大矿业集团,并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。

企业具备成熟的液压支架研发技术。采取三维仿真模拟、有限元分析、CAD制图等现代化设计手段,为用户提供成套的综采技术和技术服务。并拥有自主知识产权专利产品。

企业下设机加工、下料、金属结构、铸造、锻造、电镀、机具、液压工程中心、安装9个生产分厂,具备生产煤炭综采设备所需各种金属件、各类液压阀的能力,所有过程均处

于受控状态。企业通过ISO9001:2000质量管理体系标准认证。

郑煤机集团凭借先进的研发技术和能力,卓越的产品质量,赢得了国内外广大客户的认可和好评。自行研发制造的ZY8640/22.5/55型掩护式液压支架,是国内第一套执行欧洲标准设计制造的电液控制高端技术支架产品;设计制造的ZY9400/28/62型掩护式液压支架,是当今世界上已经投入使用的一次采全高度最大的液压支架,实现日产原煤近3万吨;设计制造的ZY7600/22/45型掩护式液压支架,是神华煤业集团国产化项目中的第一套支架;自行设计制造的ZY10800/28/63型支架是目前世界上支护高度最高、工作阻力最大的两柱掩护式液压支架,再次创造了世界支架制造新纪录。

在实习之前了解的很多关于郑州煤矿机械集团的资料让我对今天的实习很是向往,我实在想看一下资本如此雄厚的一个大型重工企业是厂区究竟是怎么样的!而真正到了厂区,却还是被实实在在的震惊了一番。

首先,到了企业之后,负责接待我们实习的老师并没有直接带我们去参观厂区,而是将我们带到了一个会议室,在会议室里,一个安全工程师像我们详细讲解了在安全实习的重要性和在车间里需要注意的安全事项!然后另一个负责人给我们放了一个介绍片,让我们对郑州煤矿机械集团和所生

产的产品有一个简单的了解,以便在短暂的实习时间内有更多的收获。

正式开始实习,带队老师带我们一次参观了具有代表性的几个车间。首先参观的是机加工车间,郑煤机的机加工车间跟前两个企业的机加工车间没大的区别,我想最大的区别就是这里加工的工件特别大特别重,以至于拆卸工件的时候不是人力拆卸而是每个机床旁边都有一个小型吊车来代替人力。之后是下料车间,下料车间的钢板也特别的厚,比起另两个企业的下料车间最大的区别是,这个火焰切割有四个火焰头一起工作,并不是一个工件比较大而是几个工件同时切割,这样一来就提高了工作效率,但是同时,工件上的热影响区范围变大,工件变形增大,后续的处理要麻烦些吧!之后是焊接车间,据带队老师介绍,为什么企业的液压支架特别好,很大的原因就是这里的焊接做的特别好,中厚板焊接大多要用坡口焊,而自动化的切坡口机器人工作效率高而且作业规范,但是究竟为什么这里大焊接做的最好,我还是不太清楚,大概这涉及企业机密吧!呵呵!

之后,我们参观了最最震人心魄的锻造车间,这是我第一次真真实实的见到企业里用于生产的锻造车间,金工实习里见到了小型锻锤时我都觉得很大了,但是,今天见到的锻锤居然有两层楼高,太恐怖了!我们有幸刚好赶到最后一炉

锻造,近距离看着吊车吊着那么大的一个金色的铁块放到锻锤下面,然后锻锤开始工作,一下,两下,我们甚至能感受到那种力量,还有那种炽热的温度!机器的力量,太难以想象了!

最后我们去了组装车间,组装车间里有刚刚组装好的液压支架,高达7m的红色液压支架很雄伟的耸立在车间中心,我们一进去就被这个大家伙吸引了,围着带队老师听老师讲它的结构,工作原理,动力系统等等!然后又参观了整个组装过程,很惊讶于这么多零部件在这几十个工人手中变成了这样一个神奇的机器!

半天的实习很快就结束了,这次实习我感觉我也认识到了很多东西,我以前关于煤矿机械的知识基本为零,这次实习让我从很多方面了解了煤矿机械的产品和还有一些大型设备。而且,经过老师的讲解,我对一些大型的零部件的工艺流程更了解了。从铸造锻造焊接粗加工热处理精加工最后电镀,从工艺过程上讲,每一种零件可能因为其特殊的要求而有不同的工艺或者顺序,所以工艺流程的设计不拘泥于公式。所以以后走入工作岗位也要活学活用。

虽然实习时间不长,但是我觉得我也学到很多东西了。谢谢学校给我的这次实习机会。

有限公司实习报告(篇5)

一、实习目的

学习鲜花饮料生产技术和设备及企业管理,夯实在发酵设备这门学科上的专业知识,理清知识体系和在实际生产中的应用。进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课,通过这节课让我们更好的接触旷阔的社会,为今后实际工作做好心理准备,通过这次实习,对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解,同时也学习到了许多书本上没有的知识,更加丰富了我们的课外知识和社会阅历。

二、实习内容

公司简介:**有限公司公司系泰国阿玛宁(国际)集团与中方合资企业,成立于20xx年4月,注册资金5700万,占地350亩,位于湖北黄梅大胜关山工业园创业大道8号,主要业务为花系列饮料的研发,生产及销售,农副产品加工,高新技术产品研发,年生产能力10万吨,为中国花饮料第一品牌,目前主要生产洛神花饮,蓝色妖姬,百合花饮,茉莉花饮,桃花饮,人参花饮六款花果饮料。湖北阿玛宁工贸有限公司是由阿玛宁国际集团在中国投资创建的中外合资企业。阿玛宁国际集团是依据泰王国《公司法》在曼谷登记注册、具独立法人地位的股份制企业,投资领域涉及工业、农业、旅游业、房地产、食品饮料等多个行业,下辖11家全资或控股的子公司。湖北阿玛宁工贸有限公司公司坐落在文化底蕴浓厚的黄梅戏故乡、美丽的佛教圣地—湖北省黄梅县大胜关山工业园区东盟生态产业园,占地面积350亩,计划总投资10亿人民币,分三期投资建设。公司主要经营鲜花系列饮料的研发、生产、销售,农副产品深加工,主推品牌为“东方鲜花”的系列饮料。前期的市场导入主打产品为“洛神花”饮料,它是一种功能性、中高档的饮料,具有清血、解毒、降暑、养颜之奇效,对患有高血压、高血糖、高血脂的“三高”人群有较好的疗效。洛神花饮料不但有上述的保健作用,而且又是一种色、香、味俱佳的天然健康饮品,味道酸甜可口;公司还生产淡雅茉莉、浪漫桃花、纯洁百合、蓝色妖姬、人参花等系列产品,最终形成“东方鲜花”家族。

原料:桂花贡菊柠檬片百合花洛神花勿忘我菊花金银花杭白菊千日红茉莉花薄荷叶竹叶葛花。

主要辅料:饮用水、白砂糖、食用级柠檬酸、异抗坏血酸钠、异抗坏血酸。试验仪器:100目细网、温度计、玻璃杯、榨汁机、恒温水浴锅(浙江海宁新华医疗器械厂生产,型号HHS-2)、超高温瞬时灭菌机(杭州惠合机械设备有限公司生产,型号RP6L10)以及全国领先型设备:10万级无菌灌装设备全自动CIP清洗系统18000瓶时全自动灌装线UHT高温灭菌设备原料花→原料预处理→辅料的预处理→浸提→混合调配→装灌→封盖→杀菌→成品定量描述性感官检验。成立评分小组,让小组成员来描述产品的特性。根据不同的感官检验项目(色泽、香气、滋味和组织状态)的质量描述给出分数范围,再根据具体样品的权重情况给予合适的分数。

将可食用花卉粉碎后,加水浸提,冷却后形成花卉发酵液在无菌条件下接种酵母发酵,然后冷却。过滤灌装杀菌。在浸提时,花卉与水按1:80-95的重量比,浸提温度为10-20摄氏度,酸度PH为3.5-5.1,浸提时间为15-20min。其中需加入有机酸,控制浸提液的PH值。接种发酵的酵母味香槟酵母,按2%-3%的接种量,在加入2%-8%糖,发酵温度为25摄氏度。将发酵液冷却至4摄氏度左右通过硅藻土过滤后装瓶。

PET无菌装置:经调配的饮料输入超高温瞬时杀菌系统(UHT),均质的浊汁或带果肉饮料(NECTAR)必须预热到65-70℃後再进入带芳香回收的真空脱气罐和均质机,在脱气罐中由於真空的作用充分地排除了夹带在产品中的空气,而低沸点的芳香物则由脱气罐顶部的冷凝器捕集返回产品本身,保持了产品原有的风味。产品经均质提高了其细腻和滑爽的口感,防止产品的分层和沉淀。产品在UHT系统的最後加热阶段使温度在瞬间提高到设定的杀菌温度,然後保持一定杀菌时间。产品的杀菌温度和维持时间取决於产品的酸度、营养组分、原有的细菌数和产品的货架期等因素,对於PH>4.5的低酸食品,其杀菌温度为135-150℃,维持2-5s;对於PH

无菌灌装系统:无菌灌装系统由瓶器杀菌、喷淋冲洗、灌注封盖、瓶盖杀菌和无菌室等部分组成。瓶器由无菌风送通道送入系统,安装於通道两侧的喷头将消毒液强力冲刷瓶颈和瓶身,对瓶器外部充分杀菌。然後将瓶器翻转,使瓶口朝下,带压的消毒液经实心锥形喷头喷射到瓶器的全部内表面,根据瓶器的规格可调节喷淋时间。采用过氧乙酸作杀菌剂,在适当的温度下使其激活以达到最佳的杀菌效果,杀菌剂可以全部回收。然後用无菌水冲洗瓶器的内、外表面,再将水完全排空,已杀菌和清洗的空瓶被传送到灌装机,进行灌注和封盖。

瓶器进入无菌灌装系统後,即由一组特殊设计的卡瓶颈装置传输。灌装机采用容积式电子阀,其灌注量由流量计精确控制,瓶子与灌装阀不接触,避免了交叉污染的可能性。灌注完毕的瓶子被送入旋盖机,送到旋盖机的瓶盖是经过预先杀菌的。瓶盖由盖仓经机械提升机送到浸泡式杀菌机,采用过氧乙酸溶液杀菌,经理盖器瓶盖呈单列排列,沿封闭通道向旋盖机输送,并用无菌水冲洗以除去残存於盖上的杀菌剂,最後用无菌空气吹干。

PET瓶器的供给:供给无菌灌装系统的PET瓶器可以通过在线制瓶和托盘供瓶两种方式。当采用在线制瓶与无菌灌装机直连时,由於吹瓶过程是在高温、高压下进行的,细菌已不复存在,为防止容器的二次污染,风送通道的洁净度应为100级、正压,作为风送的空气是经过滤效率为99.999%的高效过滤器处理的。瓶器的细菌总数应达到?0CFU/瓶。当采用托盘供瓶时,经卸垛的瓶先送入一组预杀菌装置,使瓶器的细菌总数减少到规定指标後再由顶板输瓶链送入无菌灌装系统。

无菌灌装系统采用人机界面操作,红外线传输系统实现智能化无瓶、无喷淋和喷淋杀菌的自动控制,并配备实时监控整个生产线的生产过程。一套完整的无菌灌装系统的附属装置还应包含无菌罐、杀菌液制备系统、无菌空气制备系统、无菌水制备和无菌氮气制备系统等。

随着微生物敏感性饮料生产商越来越多地要求在其瓶装过程中采用无菌工艺,他们对封盖装置配备也进行无菌生产的诉求也日增,特别关注的是在封盖过程中避免细菌产生、粘胶夹入及产品污染等。

其关键在於瓶子和瓶盖的传送过程。尤其是未封口瓶在灌装机卸料星形轮和封盖机之间输送时,产品易在途中受污染。从洗涤槽到瓶盖溜槽,以至拣选台及瓶口的途中,瓶盖易受污染。同时,水在拣选台或封盖器转臺上积聚亦会造成污染。

民以食为天,食以安为先”,完备的食品安全保证体系公司严格执行ISO9000标准,建成10万级无菌灌装线,保证产品卫生安全(配图)每一道工序设有标准作业程序,配备先进的在线检测室、原料检验室、成品理化检验室、微生物实验室、煤炭检测室建立完善的质量追溯制度,每批产品均在产品留样室留样,并建立销售档案

三、实习总结

实习是每一个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了从课本中无法学到的知识,打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是理论结合实践的最好尝试。很多看似简单的东西在亲自去实践时才会发现是很复杂的,需要你一步一个脚印认真的去做,而当你克服种种困难取得成功时,那种心情是非常愉悦的。同时在此次实习中我也看到了自己的不足,比如在实践经验上的缺乏,在为人处事上的幼稚,在看待问题上的肤浅等等。但是我相信在经过这次实习后,我在这些方面都会有一定地提高,同时也为我今后踏入社会工作储备了很多良好的知识与经验。

有限公司实习报告(篇6)

参观康师傅控股有限公司------见习报告

Y11

1Y13411125

学院:生物与食品工程学院 专业:食品质量与安全班级:食安姓名:钱雅萍学号:

参观康师傅控股有限公司

一、见习目的通过参观学习,了解企业厂史、生产现状及发展云景等,了解食品现场生产工艺流程,将课堂上所学的理论知识与实际操作相结合,进一步了解食品专业在实际生产中的应用。企业见习是学生在大学学习很重要的实践环节,是每一个大学生的必修课,它不仅能让我们学到很多在课上根本学不到的知识,还能使我们开阔视野,增长见识,为以后的学习、毕业论文打下坚实的基础,能让我们以后更好把握所学的知识运用到实际工作中。

二、见习要求

在课堂上,我们学到的一般都是纯理论的知识点,所以,借此机会,我们要把所学的知识理论和在学习过程中所遇到的有关对食品的疑难点与此次较为宝贵的见习实践相结合,真正做到学以致用,并要在实际见习实践中充分对真实的食品流程有一个较为系统的认识和了解。

三、见习时间

2013.7.25---2013.7.26

四、见习单位

康师傅控股有限公司(苏州市吴江区汾湖经济开发区)

五、见习内容

1、饮品部

其主要产品有矿泉水、冰红茶、绿茶、冰糖雪梨、茉莉蜜茶、酸梅汤等。我有幸参观了矿泉水的生产车间,我看到了所有的饮料从调配、灭菌、检验、灌装、密封、标签到出厂销售几乎全部是流水线作业,体现的是现代化大企业的高效、高质、科学的理念。

2、方便面加工部

加工流程:供粉系统→供盐水→配面→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→冷却→排面→检验→称重→包装→成品装箱→入库。

(1)混合:将面粉与盐水加以混合,符合压延将面团压扁的一个手续它用了起到复合压延手续来将面团压倒最合适的薄度,让它的口感在最佳状况。

(2)切丝制波,而波纹的集中体积和注重它的口感,蒸煮度以100多度的高温去蒸煮是为了让面条熟化,也是要把水分滤干70%k的水分能够容易保存,淋汁切断,再快速油炸,迅速的冷却方便面,之后就开始储面,投包,检查,包装,装箱喷码,自动码箱。

现在在生产作业模式也开始都朝自动化的方式去制造,他还有很多检测方便面的过程,发现在生产线员工只负责后面检查的工作,很多都交给自动化的工具完成。这也是康师傅逐步在进步,也有听说康师傅以前的生产流程,发现康师傅不断的再精进技术,原本以人力为主再进行生产,现在都以自动化生产模式,这

是为了降低人力资源,同时降低人为所造成的不良率。也可以去保持每包方便面的标准。只用自动化作业模式也让方便面产出发挥到最大的效率。其实制造一包方便面不是我们所想到的这么简单,虽然现在以自动化机械去生产,但每一步流程都要谨慎小心的计算,一步的误差,就可能造成方便面的质量,有效的控管及定期的维护机器。让机器保持在一定的水平上。去看了生产线之后,我才发现原来制造一个方便面,其实流程很复杂,不是我吃一碗方便面这么简单。我们能吃到一碗方便面,都是在背后有付出很多而产生。

3、康师傅中央研究所

我参观了中央研究所质检部,工作人员给我介绍了许多实验仪器,比如说:气相色谱仪(检测农药残留量)、液相色谱仪(检验苏丹红和防腐剂)、食用油氧化稳定性测定仪等,通过对研究所的参观加深了我对食品实验室的认识和将来从业环境的认识。

六、见习心得体会

为了今后事迹工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和人生阅历,进工厂学习是一个很好的方法,马克思主义唯物辩证法的一个最为显著的特点就是强调的实践性。这次见习使我对本专业密切相关的而一些食品流程作进一步的了解。通过两天的参观实习,我置身于企业生产环节,了解各种食品的生产工艺和流程,有助于我学习专业理论知识。在厂方技术员不厌其烦的讲解过程中,使我对食品工业有了更见深刻的理

解,与之前的预习相联系,真正做到了理论联系实际,收获颇丰。在这里,通过参观饮料、方便面的生产线,在无形中有了几种食品工厂的印象。在这次见习中我看到了预习中经常看到的生产设备如灌装机、传送装置。油炸机等等;以及一些较先进的自动化设备如洗瓶/灌装/封盖三合一机。另外我发现康师傅所有产品的消毒设备非常完整,值得信赖。在见习中不难发现,大多数的生产环节都是机电一体化,仅有少数检验以及装料工作需要人力。

在参观过程中,让我感触较深的是企业的文化,这家企业在墙壁上随处可见的各种标语、图画等都给人一种严格的氛围。在这里,我们感受到的是比较人性化的工作氛围,从厂区设计和待客之道让人感到十分温馨。

这次参观见习中,首先,通过看到了一些曾经只在书本上看到的机器及生产过程,我相信这对课本知识的学习和把握是很重要的,能让我及时的消化所学的知识。其次,见习让我真正体会到了食品工厂的生活,知道了员工在干什么,食品专业的毕业生在干什么,也想到了自己今后怎样去工作。第三,见习让我对食品行业更加了解,让我真正树立起了自己的目标,也让我清楚了自己应该努力的方向。让我认识到了食品工业的发展方向,感受到了企业文化的影响力,学到了很多实际的专业知识,相信会为以后的学习及工作打下一定的基础。

有限公司实习报告(篇7)

专业:电子信息工程班级:电信学号:

姓名:字 温 度 计 实习报 告0802班

一、实习目的1、了解和掌握数字温度计的硬件电路设计、测温方案及软件流程

2、练习贴片元器件的焊接,掌握贴片元器件的焊接方法

3、了解msp430的开发环境,自己动手用仿真器调试数字温度计硬件

二、实习内容

1、公司简介

洛阳巨龙科技有限公司是洛阳巨龙通信设备集团有限公司出资组建的一家高科技通信企业。公司于1998年成立,主要致力于网络通信产品的研发、生产、销售,公司以自主开发为主,在软件、硬件等技术开发方面,已建立和拥有一批自主知识产权的关键技术和产品,立志成为一流的通信产品提供商。洛阳巨龙科技有限公司优势在于拥有雄厚的技术研发实力、丰富的电子通信产品生产经验,具有专业素质的管理人员,更重要的是,公司拥有完善的质量保证体系,科学的管理模式以及热忱为用户服务的意识,这些为公司的发展奠定了基础。

2、基础知识

实习指导老师讲解相关的电子产品知识,其中包括:焊接的基本步骤,要点电阻的表示方法,电阻大小读法,常见芯片,元器件,设计电路流程,msp430的开发环境,主要硬件结构介绍,数字温度计的工作原理和程序结构等等。

3、生产实习

生产实习就是走进生产线,把自己当做一名员工,真真正正地实践。实践中,我做了如下工作:

插元件、最终检验、贴合格标志

时间:一天。

4、数字温度计的制作

步骤为:练习——焊接——刷洗——下载——测试——调试

指导老师指导我们使用焊锡,电烙铁,并发给我们焊好的电路板,供我们练习器件的焊接,拆卸。使我们能够熟悉焊接步骤和要点。为后续温度计的制作打好基础。

熟练焊接后,老师发好电路板,一步步发器件。按照老师的指示,我们一个一个的焊接,达到准确无误。焊接过程中,我还使用了助焊剂,并且学到了如何搓烙铁使其更实用。

5、测试

为了考察我们对于实践的掌握情况,老师给我们出了一份题,当做对于掌握成度的测试。

三、实习感想

通过本次实习,我受益匪浅。虽然环境并不很好,条件有些艰苦,但指导老师的技术却像源泉,在这个炎热的夏季,滋润我们渴求知识的心。

如果没有上过生产线,你是不会体会到,生产效率的重要性的。这是我实习期间的第一个想法。生产实践环节,生产线与生产线之间

是紧密相连的。第一个生产线的产品没有出炉,第二生产线的工作就无法继续,这就导致了总体效率的受限。另外,生产实践是一个考验耐心的过程。只有能专注于自己工作的人,才能做更多工作,达到高效的效果。

焊接方法需要总结和多种尝试,焊接的原料和器件在各个环节都有不同的要求。这是我的第二点总结。例如:在实际生产中,最容易出现的一种违反操作步骤的做法是烙铁头不是先与被焊件接触,而是先与锡丝接触,熔化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位,这样很容易导致虚假焊点的产生。更为严重的是,有的操作者用烙铁头沾一点焊锡带到被焊部位,这时助焊剂已全部挥发或焦化,失去了助焊作用,焊接质量就可想而知了。因此在操作时,最重要的是烙铁头必须首先与被焊件接触,先对被焊部位进行预热,这是防止产生虚假焊的有效手段。这就是一个实践后的具体总结。另外,什么时候使用好锡,什么时候使用略差的锡,什么器件需要使用助焊剂,什么器件不需要,都对焊接效果十分重要。当然,我还见识了学校从没遇到的问题,刷洗电路板。别看这是个小步骤,但是,对于调试结果十分重要。

经过一番努力,焊好板子,下载了程序,紧接着对采样,电流、电压测试完毕,在进行微调。总算,我成功的做好了数字温度计。

成功让我喜悦,但同时也让我产生了不少思考。我会把经验总结下来,把问题记下来。为以后的工作奠定良好的基础。

最后,感谢老师们的辛勤付出!

有限公司实习报告(篇8)

实习时间

20XX年6月28日——20XX年7月9日

实习地点

中山市咀香圆食品有限公司

实习目的:

通过本次实习,开阔视野,增长见识,扩宽我的知识面。了解本专业相关方面的知识,通过实习,启发我积极向上,努力学习。同时接触与认识社会,积累人生阅历。

实习收获与体会

实习就这样过去了,总有点意犹未尽的感觉,这样的机会要多几次该多好呢,我真是这样想的。现在来总结我此次实习的收获和体会:

我们首日乘搭公司员工车来到了中山火炬开发区的咀香圆食品有限公司,在我们学校的小董师兄热情的带领下,我们来到了会议室等待公司领导的。开始是梁主任亲切既严肃地跟我们介绍了公司的规矩跟消防意识,包括了方方面面,让我领悟到领导层对的重视能让一个企业更规范化生产,是一个企业蒸蒸日上的前提。

有限公司实习报告(篇9)

因为我们学校靠海,地理位置优越,周围有很多大大小小的造船厂。我们就参观了其中的一家,那就是三进造船。威海三进船业有限公司坐落于被联合国誉为最适宜人类居住的城市——山东省威海市。公司成立于20××年11月,是由韩国三进株式会社投资兴建的独资造船企业,注册资本为5900万美元,现有职工5000多人,年产量10多万吨。目前,公司下设四个分工厂,主要生产销售船舶配件、驳船、其他金属结构及船舶制造,产品100%出口。公司成立8年来,生产发展迅猛,规模逐步扩大,产品质量得到了客户的一致认可,享有很高的国际声誉。 目前,公司正在建设五、六、七、八工厂,到20xx年,公司总投资将达到1.5亿美元,员工达到8000人,年整船制造能力达到100万载重吨,销售收入达到100亿元。生产能力和管理水平将达到世界一流中型造船企业水平。

在三进造船我们听取了其相关工作人员对造船业的介绍,以及船舶的种类,原来船舶为适合不同的货物的运输都有专门的设计。按用途分类主要有客轮、货船、客货船、救助作业船、工程船、指航船、渔船、快艇、军用舰艇等。如果按材料分类的话,可以分为钢质船、木船、合金船、玻璃钢船、水泥船等。

其实中国的船舶发展经历了一个由盛到衰,再到盛的发展历程。古代中国是当时造船和航海的先驱。春秋战国时期就有了造船工场,能够制造战船;汉代已能制造带舵的楼船;唐、宋时期,河船和海船都有突出的发展,发明了水密隔壁;明朝的郑和七次下西洋的宝船,在尺度、性能和远航范围方面,都居世界领先地位。

新中国成立后,船舶工业有了很大发展,50年代建成一批沿海客货船、货船和油船。60年代以后,中国的造船能力提高得很快,陆续建成多型海洋运输船舶、长江运输船舶、海洋石油开发船舶、海洋调查船舶和军用舰艇、海监船,大型海洋船舶的吨位已达30万以上载重吨。除少数特殊船舶外,中国已能设计制造各种军用舰艇和民用船舶。

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