饲料厂实习报告精选。
相信大家都知道，实践是打开理论宝库的钥匙，无论是生活中，还是工作中。报告使用的次数愈发增长，报告的种类很多，主要有周报、月报、年度报告等，报告可以从哪些方面写好呢？“饲料厂实习报告”是由实习报告网小编特意为您提供的内容，如果你想长期关注我分享的内容别忘记把它收藏起来！
饲料厂实习报告【篇1】
20XX年正月初六，我满怀憧憬的踏上了通往惠民的客车。中午我们八人一块在惠民汽车站集合，然后公司派专车把我们接到了总部。胡总同时也是我们的大师兄亲自接见了我们，随后对我们进行了统一安排。我和富贵被分到了饲料厂。
踏入天禧恒誉饲料厂，我的第一感觉就是厂子太小，很简陋，远没有大公司那样的豪华与气魄，但接下来的几天我发现其实饲料厂的各种设备相对来说还是比较先进的，而且厂里的员工都比较和气、平易近人，当时我就想这样的厂子发展下去前途不可限量。
实习期间，我整天穿梭在化验室与饲料车间之间，其间学到了很多知识。首先，从饲料原料入手，逐渐认识了常见的原料及其属性，之后对配合饲料加工工艺流程也有了更加深入的认识，同时我也发现了一个及其严重的问题，就是所学的理论不能很好的与实践相结合。实践是检验真理的唯一标准，脱离了实践的理论毫无价值可言!有些东西看似很简单，但当你真正去做时往往会遇到各种各样的问题，这就是所谓的眼高手低。天禧牧业公司很小，但感觉很正规，饲料及原料的化验严格遵照国家规定的指标把关，能真正做到把养殖户的利益放在第一位，大公司未必能做到。
但我也发现了一些问题，具体如下：公司员工理论知识匮乏，自学能力较差，进取心弱;饲料厂与养殖户间缺乏交流，市场上出现的问题不能及时的反馈给公司;公司下各分厂沟通能力差，个人感觉企业要做强做大内部良好的沟通是必不可少的!当然公司未来的发展前景还是很乐观的。
在蔡总、宋经理、吕班长的指导以及各位同事的帮助下，我已经度过了一个月的实习生活。在这段时间里，我通过对原料的取样检测和收货等各环节的学习，不仅专业知识方面有了很大的提高，而且也学会了如何适应这个社会，从一个门外汉也渐渐的进入了角色。以下就是我这段时间对工作的一些理解和体验：
一、良好的工作态度，必须在坚持公司原则的基础上，确保客户的利益，公正公平的执行公司标准，坚决不收关系粮，不作损害公司利益的事。把好质量关，服务大行销。作为一名取样员在取样过程中我必须严格要求自己，对公司负责，对客户负责。如在30%的时候，对于像散装玉米一样的的货物，我们要从不同方位进行取样，抽样时，要分区设点，先上后下，并保证每个点都要抽至底部，以防止原料上下水分不一致。对于袋装的原料，我们同样也要从不同方位进行抽样。在100%取样时，散装原料应定时从下方原料的终点横段截取样品，而袋装原料，则必须从不同方位不同角度抽取样品，并检查存放位置，例如：垫板、散装库的清洁等，所取样品重量均不得少于1公斤，严格地执行公司取样标准。每次到货，先要看原料的包装与标签是否符合公司要求，下雨天，货车是否盖有篷布，对于不盖篷布而导致，我们应坚决退货;每次取样，不能只对几个较单一的的点进行抽取，要经常的换点，因为在取样时，很多客户会观察我们的取样点，以便下一次装货时避开，那么便会把一些杂质或水分较大的原料混装在里边，从而导致的取样不准确，给公司造成不必要的损失。
二、过硬的专业知识、对于一名合格的品管人员来说，过硬的专业素质也是非常重要的。这就要求我要懂得各种识别掺假及化验。镜检是我们识别掺假的重要手段，我们可以依据各种原料的色泽.硬度.组织形态.细胞形态及不同染色特性等，对原料的种类品质进行鉴定;如菜籽柏中经常会掺杂一些棉伯仁.棉絮.葵柏壳等杂质。而通过显微镜，我们就能够清晰的分辨。还有一些我们需要借助于试剂才能检测，如：借助溴百里我们可以对尿素进行定性检测，奈氏试剂测铵盐。当然，对于原料我们不仅要能分辨其掺假，更重要的是要看他的各种指标是否合格，在这方面我还比较薄弱，以后的工作中这些也是需要重点学习与掌握的。
专业的化学知识是我在把学校的知识应用于工作中的一个重要方向。在实验室里的每一个工作都是我明白，品管的每一个工作都是重要的。实习的工作与学校的课程知识是不同的，实习中要时刻保持清醒的头脑思考每个事情发生后带来的后果。要能主动的承担责任，主动地去工作这样才能让工作变得有趣，才能发挥出工作的积极性与创新性。在食品公司的半个多月里我了解到食品安全的重要性，随着社会的发展人们的食品观念转向安全、新鲜的方向。正大的食品正好满足他们的需求，这就意味着食品品管部的工作重点：确保正大的食品安全与新鲜。努力运用专业知识、学习专业理论是确保以后工作的顺利进行必要条件。
最后，我要特别感谢蔡总、宋经理、吕班长、周娟婷班长及各位同事，是你们让我在这几个月的实习过程中，学到了很多的知识，也成长了许多。坚信通过近三个月的工作，所获得的实践经验对我终身受益，在以后的实际工作当中将不断得到验证，我会不断的理解和体会从中所学到的知识，不断的应用到以后的工作当中，实现人生价值，同时我在这段时间也发现了自己很多的不足之处，不太喜欢与别人交流，我知道这是致命的弱点，在以后的工作当中我会努力改变，其次，很多的工作待吩咐后才会去做，主动性很差。还有对待有些问题考虑的不够深思熟虑，很浮躁，在以后的工作中都要改掉这些不好的习惯。在这个集体中同事的工作经验和方法都是宝贵的经验，都应值得自己沉下心去扎扎实实学习。我相信随着自己的成长和同事的指导，会使自己摆脱掉这些不好的习惯。在生活方面，大家就是一家人，他们每一个人不但是我的同事，也是我的老师，我们要互相帮助、互相照顾，我会更加严格的要求自己，掌握各种技能，使自己尽早的成为一名合格的品管人员。
饲料厂实习报告【篇2】
实习单位
学院
专业
班级 0901
姓名
学号 090080222
实习导师 农学院 动物科学 曹晓波 李连缺 邯郸农大饲料厂
邯郸农大饲料厂教学实习二
进入实习阶段的后期我们主要以实践为主、理论为辅和实践理论相结合的教学方式。在实习初期我们已经深入了解了饲料加工和制备，对于一些注意事项我们也牢记住。实践实习不同与理论学习那样。理论好不一定动手能力就强；反之，实践知识不全面不代表动手能力不好。在后期实习期间我们也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统，叶天献出我们大学生的青春和活力。
在后期的学习中，我们也学习到了书本上没有的知识，也深知“书上得来终觉浅，要知此事须躬行”的真正内涵。下面我就介绍一下实习后期学到的东西，希望老师给与指点。 农大饲料厂生产的主要产品是：浓缩猪饲料、全价饲料、仔猪料、教槽料等。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物，关系到猪的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时猪料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响猪料的品质。企业的生产流程主要是：投料－初级粉碎－超微粉碎－加水、加油搅拌－制粒－熟化－冷却－包装。
一、 投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、 初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三、 超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、 搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、 制粒：优质的猪饲料要求表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一，它决定了猪饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对猪料品质的影响：
1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整；
3、 要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质；
4、 要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位臵和调质温度；
六、 熟化：熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，猪吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高猪料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求；
七、 冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。
八、 包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。 生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。
在几天的实习观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：
1、 在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现 故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、 料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
等到饲料包装好以后，就会有专门的送货工人去送货，一般情况下，在包装后期我都负责刻印生产日期，经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间，不能提前或滞后，以保证客户对我们的充分信赖。
饲料厂实习报告【篇3】
这次的生产实习我来到了一家生产虾饲料的企业。在实习过程中，我把在企业中看到的问题结合书本上的理论知识进行分析，进一步做到理论联系实际，同时我也发现生产过程中有一些问题和书本的理论对不上，在书本中是找不到答案的，遇到这些问题怎么办呢?去想那些有多年生产管理经验的资深主管才能解决这些问题。书本的知识每个人都可以学到，但是实践经验却不是人人都有的，对于生产管理来说，掌握生产技术和拥有实践经验是必不可少的。
该饲料企业是一个拥有90多个员工的合伙企业，企业正是由两个分别学生物技术和管理的老板白手起家的，技术和管理相结合使企业年年盈利。下面是企业的总体框架图：
图示(1)
由上图可见，企业的部门设置还是比较简单清晰的。各部门权责分明，同时又相互联系：
图示(2)
各部门的功能和职责简介：
一、技术部主要分为两个职能部门，分别负责对原料的调配和对生产设备的调试和运作维护，保证生产的正常进行，其中原料调配是一项十分复杂的工作，由于涉及到配方问题所以是公司的商业秘密，对技术部的员工忠诚度要求比较高。
二、生产部就是出产品的地方，技术部调制的配方要经过生产部门试生产，如果生产出来的产品符合质量要求，才会投入大量生产。生产部门的工作比较复杂，涉及到很多道工序，其中每道工序技术要求都很高，要严格按照规定生产。
三、质检部主要是对原料、技术部调配的新配方生产出来的产品进行检验和已经投入大量生产的产品进行常规检查，在生产过程中定时或不定时，定量或不定量抽样检验，比如化验蛋白和脂肪等，然后把检验结果反馈给技术部和生产部。
四、销售部主要负责开拓新的饲料市场，随着饲料企业的大量增加，竞争越来越大，以前销售部是比较清闲的，因为市场上生产的饲料供不应求，只要生产就有销路，不用销售部出去跑市场、拉客户。现在不同了，销售部的责任越来越大，产品的生产量很大程度上取决于销售部的努力。
五、财务部的工作是负责公司日常经营的开支、生产费用和工资的发放等财务活动。
企业生产的主要产品是：草虾对虾料和南美白对虾料。生产所需的原料主要是鱼粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。虾饲料是虾的食物，关系到虾的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时虾料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响虾料的品质。企业的生产流程主要是：投料-初级粉碎-超微粉碎-加水、加油搅拌-制粒-熟化-冷却-包装。
饲料厂实习报告【篇4】
图示（3）
由上图可以看出，虾饲料产品的生产流程完全是一条龙循序渐进的过程，中间不可以超越任何一个步骤进行下一步骤的生产。
一、投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三、超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。虾饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、制粒：优质的虾饲料要求色泽偏黑且一致，表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是虾饲料生产中关键设备之一，它决定了虾饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对虾料品质的影响：
1、要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整；
3、要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质；
4、要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位置和调质温度；
六、熟化：熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，虾吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高虾料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求；
七、冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。
八、包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。
生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。
在几天的实习观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：
1、在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现
故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
以上就是我在实习过程中所看到和学到的，虽然对各方面的认识还比较肤浅但是却为我
积累了很多宝贵的经验，我也更进一步理解了管理要和实践相结合的内涵，“搞管理，三分理论，七分实践”确实如此！
饲料厂实习报告【篇5】
饲料学实验课为了让我们能够寓学于行，学习结合实践，特意给我们安排了一次去饲料厂参观学习的机会，这天，虽然很冷也下着雨，也半分不减我们想要求知的热情，除了一些要上考研冲刺班的同学，其余的同学都在老师的安排和带领下去惠州华宝饲料厂见习，在车上，大家有说有笑，其乐融融。跟车的刘老师也时不时跟我们聊一下毕业和学习的事，车上气氛十分祥和。
将近两个小时的车程，大概十点多我们来到了即将参观的华宝饲料厂，我们刚到他们公司，首先映入眼帘的就是两个大的成品仓库。大家休整一番后，齐齐坐到公司的饭堂听这里的负责人先给我们介绍一下这家公司的基本情况。说到这个华宝来头可不小，作为深圳市深信泰丰集团股份有限公司的旗下子公司，惠州市新华宝饲料有限公司位于东平三丈岗，一直秉承着“生意诚为本，经商先做人”的宗旨。该饲料厂年产12万吨全价饲料、1万吨预混合饲料，项目用地面积为15.758平方米，该项目总投资3.961.09万元，其中固定资产投资为2.161.09万元。他们努力的方向是为客户创造价值！公司自成立以来，一贯坚持“诚信铸就品质”，坚持以专业化、标准化、规模化为经营理念。“天行健，君子以自强不息；地势坤，君子以厚德载物”这是龙文化，是中华民族文化和民族精神精髓，这也是他们所推崇的企业文化和精神。
总经理侃侃而谈，我们所有人都听得十分专注，即便是没有投影和麦克等装备，总经理依然讲得绘声绘色，很多饲料班的同学都禁不住被这个公司的企业文化和发展吸引，想要在毕业之后过来这里工作呢。十一点半，我们闻到了饭菜的香味，突然就感觉自己饿了，大家就开始列队打饭取菜，围坐在一起边吃着，边回味刚老总给我们说的话，觉得是时候开始为青春奋斗。吃过饭，稍作休息，我们被分成了三个小组，然后就开始了轮流的参观，了解工厂各个环节的运作流程。
首先我们去到了公司的化验室，一个华农的大师姐在这里负责品控，她给我们讲解了如何利用设备评判饲料原料是否符合标准，并亲自操作示范给我们看，还有半自动定氮仪，测定脂肪含量的仪器等等，我们都一一的熟悉了一遍；接下来我们跟着一个仓管师傅来到了原料和成品的存放仓，占地面积很大，所有的成品按类别一堆一堆的叠放整齐，大概二十包左右用隔板隔开，有专门的叉车将饲料垒高，叉车师傅技术十分娴熟，又快又准，在场的同学都叹为观止，仓管师傅还给我们详细讲解了所有原料的品名和性质，用料多少，如何配制，这让我们又将以前所学的饲料学调动出来，跟今天的所见融会贯通。
我们来到一个原料进料口，听主管说这里经常会引来许多的鸟类采食，进料口直接连通一个巨大的储料桶，我们走上二楼，这里主要是粉碎饲料，采用的是三叶粉碎机。一股刺鼻的味道扑面而来，大家都纷纷捂着鼻子。这里粉尘也很严重，旁边有个机控房，这里都是重要的操控设施，只要将数据调好输入，机器就可自动操作运行，负责这里的管理人员给我们讲解了电脑设备如何使用，数据如何输入和更改，这样，我们就基本了解了饲料厂的生产运作流程。
等到三个小组轮流都参观完整个生产线，我们就启程返校了。这次的实地参观让我们能够充分结合书本的知识，对饲料的生产有了一个全面的了解，这对于以后我们的工作和继续学习有莫大的帮助。
饲料厂实习报告【篇6】
在学校的安排下，我在西南集团云南西尔南饲料厂实习，在这一个月的实习期中，我把书上的知识和实际操作的知识结合到一起，我学习到了很多有关原料方面的知识和经验，让我提升了自己，了解了饲料这个行业的各个环节的配合，这次实习让我收获不浅。 一、西尔南饲料厂全厂概况
云南西尔南饲料有限公司创建于1993年，是云南省最早成立的饲料企业之一，其前身是西南民族学院科教饲料添加剂厂，属大学的高科技企业。公司在昆明市经开区黄龙山征地50亩，投资新建生产基地和年产18万吨级的现代化饲料生产线，该生产线采用了现代饲料工业微粉、熟化、膨化和喷涂等新技术，使公司的产品质量得到很大提升。
公司现有员工130多名，其中博士2名、硕士11名，还有一批生产、管理、销售的专业技术人才，技术和科研实力雄厚，依托公司内的省级企业技术中心及多个教学实习基地的人才、设备和科研优势，使得公司生产的“西南红”牌、“西南”牌猪、鸡、鱼、鸭系列优质环保饲料产品畅销云南、四川、贵州、广西等地，市场占有率不断扩大，知名度不断提升，具有良好的口碑和信誉；已先后获4项国家级专利，并已通过ISO9001：国际质量管理体系认证。作为省级重点龙头企业、云南省创新型试点企业、省级企业技术中心，必将对推动云南饲料工业及畜牧业的发展发挥更加重要的作用。
西尔南饲料厂的饲料原料均为袋装料，且采用的饲料原料仓为房式仓，其接收方式为人工搬运，投料也是采用人工投料，饲料原料主要有玉米，豆粕，棉籽，油枯，小苏打，GGDS，，赖氨酸玉米蛋白粉，进口鱼粉，水解羽毛粉，酵解蛋白粉，麦麸和一些添加剂等。同时，动物性饲料原料和植物性饲料原料要分开存放，避免相互污染。西尔南饲料厂的饲料成品都为袋装料，每袋装40千克或者20千克，成品的袋装饲料都叉车搬运方式堆放在成品仓。其成品有以下几种：红钻石，精品868，红90，红91，红92，红宝1+3,664母猪浓缩料。
饲料厂实习报告【篇7】
20xx年5月10日去夏老师带我们去参观加XX饲料厂，本次我们通过参观、学习，了解了艾格菲饲料厂的生产过程的情况，还参观了南宁泽威尔螯合物加工厂，在所学理论知识基础上扩大知识范围，培养自身分析实际问题的能力，本次我们的主要任务是：了解饲料厂生产饲料的流程及生产设备和饲料的原料成分，从而对饲料厂生产饲料基本过程有一个比较完整的认识，为今后的专业课打下良好的基础。
这是我们第一次到饲料厂参观学习，我们先来到了艾格菲饲料，然后再去泽威尔。在实习过程中，我们把在企业中看到的问题结合书本上的理论知识进行分析，进一步做到理论联系实际。这一次的参观实习让我学习到了很多。 我们这次的参观学习，首先是由饲料厂工作人员为我们大致的介绍了他们企业的过去、企业的发展、企业的未来。
然后是由他们厂的带我们参观了他们的生产车间。听他们给我们介绍饲料的生产及他们的产品。在艾格菲参观时，我从成品饲料包装中都可以看到适合饲喂该饲料动物生长阶段、饲喂方法、注意事项、原料组成。明白了生产饲料的生产流程及设备，更清楚的了解了饲料的原料成分，这些在课本中是无法得到学到的。同时在泽威尔那边我们接触了一种在课本中没有介绍的饲料是以螯合物为主的饲料，根据老师说这种螯合物容易通过动物的细胞膜被动物完全吸收，从而提高动物对饲料的利用率，这种饲料是我第一次听说并见到。
其实，刚刚走进饲料厂的时候，所有的一切都是非常的陌生。在书上我们看到了很多，在课堂上我们学习到了很多，但真正来到饲料厂才觉得书本上的东西真的很局限。书本上，课堂里的知识每个人都可以学到，但是实践经验却不是人人都有的，对于生产管理来说，掌握生产技术和拥有实践经验是必不可少的。
这一次的参观实习经验我收获了很多，使我能够更加深刻的认识自己的专业，让我对自己以后的人生有了更加正确的定位。希望以后我们会有更多的机会到其他的饲料厂参观实习，学习到更多的实践经验，为以后的工作打下扎实的基础。
同时对我以后的就业有了一个初步认识，让我了了解到了像我这个专业在饲料方面的发展，在饲料厂中做什么工作，及发展前景。当看到在我们参观的饲料厂发展及成就，让我对本不什么喜欢的专业态度有了很大改观。现在我有了信心学好本专业，准备为就业做好理论准备。
饲料厂实习报告【篇8】
一、 投料：
这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、 初级粉碎：
这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三、 超微粉碎：
因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、 搅拌：
这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、 制粒：
优质的猪饲料要求表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生产中关键设备之一，它决定了猪饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对猪料品质的影响：
1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整；
3、 要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质；
4、 要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位臵和调质温度；
六、 熟化：
熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，猪吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高猪料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求；
七、 冷却：
冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。
八、 包装：
包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。
生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。
在几天的实习观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：
1、 在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、 环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、 料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
等到饲料包装好以后，就会有专门的送货工人去送货，一般情况下，在包装后期我都负责刻印生产日期，经理交代生产日期一定要按照标准的出场时间，不能提前或滞后，以保证客户对我们的充分信赖。
