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数控实训报告

发布时间:2024-03-14

数控实训报告8篇。

简单来说,成功的背后总要有探索的过程。大学生参加实习工作能够更好地提升自己,写实习范文是在实习的基础上完成,运用基础理论知识结合实习材料进行总结分析。一篇实习范文应该要怎么写呢?下面是由小编为大家整理的“数控实训报告8篇”,仅供参考,大家一起来看看吧。

数控实训报告【篇1】

一、实训目的

1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。

5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

6、复习掌握数控编程与加工要求的其它应知、应会的内容。

二、数控机床的安全操作要求

1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。

2、机床通电启动后,先进行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。

3、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护工作。

4、自动循环加工时,应关好防护拉门,在主轴旋转同时需要进行手动操作时,一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件,以免将衣物卷入造成事故。

5、主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置,身体和头部要远离刀具回转部位,以免碰伤。对加工中心机床,还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系,以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。

6、工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。

数控实训报告【篇2】

验 报

班级

姓名:

学号:

机 告

床书 《

实验一:《宇航数控加工仿真系统》功能熟悉

实验二:数控车床编程与仿真操作

1.数控车床由哪几部分组成?

答:数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

2.为什么每次启动系统后要进行“回零”操作?

4.简述对刀过程? 答:(1)一般对刀,一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以z向对刀为例说明对刀方法:刀具安装后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿x向退刀,将右端面与加工原点距离n输入数控系统,即完成这把刀具z向对刀过程。

(2)机外对刀仪对刀,机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间x及z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好,以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用。

(3)自动对刀,自动对刀是通过刀尖检测系统实现的,刀尖以设定的速度向接触式传感器接近,当刀尖与传感器接触并发出信号,数控系统立即记下该瞬间的坐标值,并自动修正刀具补偿值。

5.g00与g01指令有何不同?

答: g00指令表示刀具以机床给定的快速进给速度移动到目标点,又称为点定位指令,g01指令使刀具以设定的进给速度从所在点出发,直线插补至目标点。

6.简述用mdi方式换2号刀的操作过程。

答:按下程序建

按下mdi建

输入一段换刀程序t0101的刀具指令

按循环启动

实验三:数控铣床编程与仿真操作

1.数控铣床由哪几部分组成?

答:(1)、主轴箱

包括主轴箱体和主轴传动系统。

(2)、进给伺服系统

由进给电动机和进给执行机构组成。(3)、控制系统

是数控铣床运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床

进行加工。

(4)、辅助装置

如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。(5)、机床基础件

指底座、立柱、横梁等,是整个机床的基础和框架。(6)、工作台

2.为什么每次启动系统后要进行回零操作?

答:机床断电后,就不知道机床坐标的位置,所以进行回零,进行位置确定每次开机启动数控系统的机械零点和实际的机械零点可能有误差,回零操作是对机械零点的校正。

3.“超程”是什么意思?出现超程后应如何处理?为什么加工前要进行程序校验或空运行? 答:超程就是机床各个轴向的限位开关。绝大多数机床都设置有“超程解除”触点,一旦出现“硬限位”报警,在确认限位被压和后,使该触点闭合并在手动方式下向相反方向移出限位位置。也有一些机床没有设置按钮,此时应在相应的点上采取短接措施,即强制满足条件,然后将机床移出限位位置。看看程序有没有编错,如果错的话可能会撞刀,这是很危险的,会带来很大的损失。所以加工前要进行程序校验或空运行。

4绘出运行程序的仿真轨迹,并标出轨迹各段所对应的程序段号。答:略

实验四:加工中心编程与仿真操作

1.加工中心由哪几部分组成?

答:机床断电后,就不知道机床坐标的位置,所以进行回零,进行位置确定每次开机启动数控系统的机械零点和实际的机械零点可能有误差,回零操作是对机械零点的校正。

3.典型零件的编程及仿真加工。

答: 略

4.绘出运行程序的仿真轨迹,并标出轨迹各段所对应的程序段号.答:略

实验五:数控车床结构与传动认识实验

1.数控机床与普通机床在性能上有什么不同?

2.数控机床为了保证达到高性能在结构上采用了那些特点?

答:高刚度低惯量。

3.与普通车床比较,数控机床在结构上有那些特点?

答:(1)、采用了全封闭或半封闭防护装置数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。(2)、采用自动排屑装置数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。(3)、主轴转速高,工件装夹安全可靠。数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。(4)、可自动换刀数控车床都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。(5)、主、进给传动分离数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现多轴联动。

4.分析数控车床刀架换刀的工作原理。

答:四方刀架:(1)松开:刀架电动机与刀架内一蜗杆相连,刀架电动机转动时与蜗杆配套的涡轮转动,此涡轮与一条丝杠为一体的(称为“涡轮丝杠”)当丝杠转动时会上升(与丝杠旋合的螺母与刀架是一体的,当松开时刀架不动作,所以丝杠会上升),丝杠上升后使位于丝杠上端的压板上升即松开刀架;(2)换刀:刀架松开后,丝杠继续转动刀架在摩擦力的作用下与丝杠一起转动即换刀;(3)定位:在刀架的每一个刀位上有一个用永磁铁做的感应器,当转到系统所需的刀位时,磁感应器发出信号,刀架电动机开始反转:(4)锁紧:刀架是用类似于棘轮的机构装的只能沿一个方向旋转,当丝杠反转时刀架不能动作,丝杠就带着压板向下运动将刀架锁紧,换刀完成。

5.数控车床日常使用维护项目。

答:数控车床具有机、电、液集于一身的,技术密集和知识密集的特点,是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。为了充分发挥其效益,减少故障的发生,必须做好日常维护工作,所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识,也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识,这样才能全面了解、掌握数控车床,及时搞好维护工作。

实验六:数控铣床结构与传动认识实验

1.与普通铣床相比较,数控铣床在结构上有那些特点?

2..分析数控铣床刀具(包括刀柄结构,常用刀具类型,刀具安装拆卸等)。

(1)盘铣刀 一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成,常用于端铣较大的平面。

3.数控铣床日常使用维护项目。

实验七:加工中心结构与传动认识实验

答:机械手转位不准或换刀位置飘移。

2.分析主轴夹刀机构的工作原理

答:在主轴内有松卡刀装置,结构从主轴前端到末端分别是拉抓,拉刀杆,一组叠簧,背帽,油缸。其中拉刀杆,一组叠簧,背帽组合在一起。抓刀时,油缸不工作,靠背帽施加在叠簧上的力拉紧刀具;松刀时,油缸工作推动拉刀杆向前运动,推动拉抓,拉抓从主轴孔前端向前运动松开!

3.加工中心日常使用维护项数控加工中心日常维护与保养。

答:为了保证机床正常使用,长期保持机床的原始精度,应对机床进行全方面的定期检查和维护保养,具体制度如下:

一、日常维护与保养(1)、每次开机前,检查机床输入电压,应为380±10%。(2)、压缩空气压力必须为0.6mpa,随时检查是否有漏气现象。(3)、随时检查x、y、z轴导轨面,如有铁屑等颗粒附着在上面,应及时清除;如导轨有伤痕,应用油石磨平。(4)、每次安装刀具前,必须检查拉钉是否牢固地安装在刀柄上。(5)、每次开机前,要检查导轨及滚珠丝杠润滑情况,导轨及滚珠丝杠必须得到充分润滑后方可运行机床。如果机床长时间没有运行,应启动自动润滑泵按钮数次,使润滑油循环,渗出导轨和滚珠丝杠。(6)、机床开机后,应首先进行返回机床参考点操作,然后再低速运行10-20分钟。检查是否有不正常的声音、振动现象。(7)、每次机床运行结束后,必须全面清洁机床,特别要保持导轨操作面板清洁。此外要在主轴锥孔和刀具锥柄上涂上机械油以防生锈,但再次开机应擦去主轴锥孔和刀具锥柄上的机械油。

二、定期维护(1)、每周检查集中润滑站油箱油位。应高于一半,如油位不达标,应及时补充规定牌号的润滑油至油箱容量的80%。(2)、每周检查主轴齿轮油位,应恒定为观察窗的一半。(3)、每周检查冷却箱液位,应达到冷却箱的容量的3/4以上。(4)、每月清洗冷却液过滤网一次。(5)、每半年检查x、y、z轴导轨面的刮油片,如有损坏,应立即更换。(6)、每半年更换冷却液一次。(7)、每半年清洗集中润滑站过滤器一次。(8)、每半年调整x、y、z轴导轨镶条斜楔一次。(9)、每三年更换主轴箱齿轮油一次。(10)、每三年更换主轴轴承,轴向轴承的润滑油脂。

数控实训报告【篇3】

你正在浏览的实习报告是暑期到社保中心的实习报告

以下是一则暑假社保中心实习报告,提供给大家参考一下,希望大家可以举一反三。

从整体情况看,通过这次实习,本人有以下体会:

一、不仅仅是一次实习,更是一次很好的学习

使我有了自己的实习计划和实习目的。同样因为这个问题使我懂了什么才是真正的做事要有准备才会有一个很好的开端。张杰师傅在第一天就教导我在社会中,在工作中要做到八个字:眼勤,口勤,手勤,腿勤。所谓眼勤就是要在工作中善于勤于发现需要自己的地方,勤于发现自己不懂得地方,勤于发现别人的优点等等,口勤就是在工作中要善于勤于不懂多问等等,手勤就是勤于动手操作,勤于动手帮助他人等等,腿勤就是勤于跑动,及时完成任务等等。总之,在工作中要将这八个字充分的结合起来完成工作任务。在后来的实习工程中,我严格按照这八个字来要求自己,使我再后来的实习中学到了更多,懂得了更多,同时也得到了“同事”的肯定和赞扬。同时,在实务的操作过程中,发现了平时在专业学习的过程中忽视的一个严重性知识点:就是如果要想实务工作做得好,就必须对每个文件条令掌握的非常之熟练,对每个条例实施的具体时间点要精确到天,这样才能使整个过程连贯。此外,实务中的学习和专业学习最大区别就是实务学习学习的是知识点,而专业学习学习的是知识面,知识面是系统的、连贯的,而知识点是零散的,不连贯的,需要自己去汇总,总结。

二、工作要仔细、认真,负责

不论在什么岗位,工作必须要仔细、认真、负责,工作跟上课不一样,上课认真学习是为了对自己负责,而工作是面向社会,对社会大众服务,所以就必须更加认真、负责,不能有半点粗心,这是我的张杰师傅第一天对我这样说的。我也明白了,特别是我所在的岗位,如果有半点粗心,将会有导致退休人员少享受应得的待遇或者是参保人员多缴或者少缴保险费用。在我的实习期间,我就犯了一个不应该得的错误,由于我的粗心,马虎,把一个人的缴费记录数据录错,多亏师傅的及时发现和系统有更改程序,否则将会导致此人今后的缴费增多,而待遇却不变,严重影响此人的利益。当然,由于我的失误,我被严厉的教训了一会,在后来的工作,只有我也犯错误,我将肯定会得到师傅的批评,当然。我知道。他是对我负责,对社会负责,对我们学校负责。我感谢他!在**区社保局的社保中心,如果一个工作人员在一个月内连续犯了两次及以上涉的失误且金额都在1000元以上的话,此人将会遇到解雇的危险。

三、工作中要善于、勤于主动与他人交流

在工作中,如果你希望你的能力不会原地踏步,那么就必须主动与他人交流,在遇到问题,主动寻求帮助,跟他人建立一个用好的关系。我这次较为幸运,我跟一些年轻的工作人员在一起,而且主要为男性,在很多方面有共同语言,所以很快就分他们熟悉了,每当我有问题时,就会很积极主动地向他们请教,当工作完成时,又会跟他们聊天,了解更多跟工作相关的问题或者是向他们讨教社会经验。他们同时也喜欢向我说些在社会中生存的一些的原则和方法。所以在生活中要善于乐于勤于与他人交流沟通,建立一个很好的人际关系,这样将会为自己将来的成长创造一个很好的条件。这次虽然只有短短的十五天天,但是在这十五天中本人与相邻的几个工作人员都建立了很好的关系,除了在工作中得到他们的帮助外,在离别那天,我的张杰师傅和我的几个“同事”送我许多礼物作为纪念,诸如圆珠笔、笔记本、书籍、软磁盘等实用的东西,同时在我走的时候,作为转业军人的我的师傅起立,给我唱起了离别之歌和敬军礼,这些让我特别感动,知道什么是社会中的温暖。在我看来我之所以得到我的师傅和“同事”们的这样对待,与我勤于与他们交流和沟通有很大的关系。

四、提前给于压力,促使积极准备就业或考研

在实习中,通过与一些同事的聊天中得知,当前就业的确是非常之严峻,我们在现在就必须作出一种抉择:是继续天天“泡馆”呢,还是从现在开始多做些社会实践,以后在**做个没有户口的“北漂一族”或者是回重庆建设自己的家乡……太复杂了。不过这的确也为我敲响了警钟,提前了解自己未来将会面临的困难,适当增加自己的压力,是对自己有帮助的。同时,通过这次宝贵的实习机会,本人基本懂得了在社会工作中怎样取得领导的信任,怎样与同事交流沟通,建立友好的关系,这些都使本人对自己的未来也增添了很多信心。

总之,通过这次实习本人实现了理论与实践的结合,充分实现了社保专业的价值理念,同时发现了在平时的专业学习中要注意的问题,这将使得在今后的学习中能够找到更好的学习方法,知道了在社会上、在工作中的基本常识等等。在获得众多收获的同时,还必须感谢学校给我们提供了这次宝贵的实习机会,感谢王微老师在这次的实习过程中给于的支持和帮助。

数控实训报告【篇4】

在这实训中,我得到了一下几点体会:

1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2、在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到后一秒决不放弃的毅力。

5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一起分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,实训更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢机加实习给了我们这样一个机会、为期一周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期一周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。

数控实训报告【篇5】

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的'编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过法达克系统数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

数控实训报告【篇6】

一、实习人:

二、实习人岗位目标:财务。

三、实习部门:生产部、物资供应部、工艺保障部、品质管理部。

四、实习要求:

1、熟悉制造体系整体工作流程。

2、熟悉制造体系各个部门关键岗位人员。

五、实习内容:

1、生产部:熟悉整个生产流程(查看了有关生产部的公司文件),包括生产通知单的下发(相关部门的确认)、调度根据通知单在金蝶k3软件上生成生产计划并下推之库房配料、生产线根据生产计划在库房领料并生产入库,每周三调度要根据商务部的通知制定下周一周计划提交给相关部门。实际参与到生产过程中(参加了保护监控产品的生产)。

2、物资供应部:熟悉采购流程(查看了有关物资供应部的公司文件),采购订单初始形成的过程,物资供应部的供应商的选择、合同的签订、权限的设定。库房物资流转流程,库房根据生产计划生成采购订单供采购审核、根据品质保障部的检验单办理原材料和产成品半成品的入库、简单了解了库存原材料的种类和品种、库房根据生产领料单配置第二天生产线所需原材料、在金蝶k3系统形成入库单和出库单。

过程、在金蝶k3系统建立和维护bom,工艺变更的具体流程。

4、品质管理部:熟悉品质保障部的工作流程(查看了有关品质保障部的公司文件),参与到产成品和原材料的检验过程中,了解了检验过程发现问题后的处理方式(产成品要求生产部维修或找原因、原材料要把检验问题反馈到物资供应部处理)。

5、熟悉了整个制造体系主要负责人的人名及职责。

六、实习过程中的体会。

因为本人的应聘岗位是财务岗位所以对制造体系与财务相关的比较关注。

1、财务与制造体系间的衔接不够,从制造体系工作的流程来看除在金蝶k3软件上财务提取数据外并没看到财务具体参与到生产过程中,因制造体系的整体流程是需要财务进行财务核算的,如果财务不能深入的参与到制造体系中来就不能准确及时的进行生产过程的核算。

2、财务对库房实物监管不足,财务没有制定相关的盘点制度,也没有进行日常的定期和不定期的存货盘点(库房介绍)。

3、公司相关制度执行不到位,比如公司有关于产品原材料的质量要求和规范但实际执行过程中并没有严格要求。

4、公司关于制造体系的相关文件中几乎没有与财务相关的规定和要求,这也是由于财务和制造体系沟通不足造成的,这样也会影响到财务的核算。

数控实训报告【篇7】

三、实习时间:第六到十七周。

四、实习目的。

通过电子政务实训课程学习,在模拟环境下,分别以公众、企业、政府公务员等不同的角色进入教学模拟系统的前台(面向公众和企业的门户网站)和后台(政府机关的办公自动化系统或职能部门的业务处理系统)进行实际的操作。通过生动形象的实际操作和情景式教学方式,对电子政务形成感性认识,体验电子政务的基本功能,了解电子政务的整体形态、政府内部管理与外部管理和服务等各个电子政务系统运行的方式,从而感受实施电子政务的重要性,并初步掌握实施电子政务的基本方法和策略。

五、实习基本内容。

(一)电子政务的信息门户。

根据提供的案例查阅相关资料,调查了解有关电子政务系统的功能、结构、模式等方面的现状和发展趋势,熟悉电子政务的主要基本模式,为下一步学习奠定基础。浏览了几个政府门户网站,上网查阅其门户网站的相关资料,通过网站调查了解国内外电子政务系统的功能、结构、模式等方面的现状和发展趋势。了解国外网站的特点以及中国站的特点。

此外政府信息门户分为前台与后台。前台包括政府信息门户栏目的规划和设计、信息资料的发布(供查看)、信息资料的发布(供下载)、专题的规划和设计、内置组件(留言板、反馈系统、调查等)系统的生成与管理、链接的使用(友情链接、栏目链接、文章链接等)、首页的规划与生成、访问统计系统的使用、权限的设置与管理。后台信息查看、信息搜索、留言板的使用、反馈系统的使用、调查系统的使用、资料的下载。

(二)政府行政办公系统。

政府办公系统包括系统管理、人事管理、考勤管理、公文流转、会议管理、工作流管理、信息中心、日程管理、工作计划、办公用品、车辆管理、档案管理。系统管理包括组织结构管理、职位管理、角色管理、人员管理、权限字典、模块授权等。例如人事管理包括人事档案、调动分配、异动记录、培训记录、奖惩记录、考核记录、提醒设置等。考勤管理功能模块包含:上下班登记、请假销假、加班确认、个人查询、全部查询、设休息日、假别设置、参数设置此些模块。

公文流转包括发文拟制、公文模版、定制工作流程、发文会签、收文审核、收文承办、公文办理、归档销毁、密级管理、公文类别管理、公文办理定义。

会议管理功能模块包含:会议室管理、会议室查询、会议登记、会议通知、会议纪要、会议信息此些模块。

工作流管理包括审批流程类别设置、审批流程管理、审批点设置、审批职位、审批权限、同级流转等。

(三)电子化行政审批。

行政审批系统包括行政部门、企业或个人、政府部门、办事者。企业申请及事务申办。包含企业的申请以及企业申办各种事物;政府部门对企业申请及事务申办的处理。个人注册及事务申办。包含个人信息注册以及个人事务的申办;政府部门对个人申办事务的处理。投诉及投诉处理。投诉是企业、个人和政府部门沟通、交流的平台。企业、个人通过投诉机构提交政府部门工作情况。政府部门通过投诉机构了解自己的工作情况在企业和个人眼中的印象。

行政部门包括维护上交基本资质材料、办事项目的添加与维护、行政部门审批、行政部门吊销企业许可证等。

企业或个人包括申请的'项目、提交各项资料以办理申请、查看办事过程。政府部门包括设立行政部门、设立办事项目、设立基本材料、设立相关法规、设立办事项目关系。

办事者包括基础设置、网上办事申请、提交相关材料、审批项目并反馈、查看结果。

(四)公文传输系统。

公文传输系统包括前台用户功能、后台管理功能。前台用户功能包括文件发布和上报、文件签收、文件分类查询、会议通知发布和签收、会议材料发布和签收、会议通知和材料签收反馈、检索与统计、电子签章。后台管理功能包括用户和群组管理、组织机构管理、用户管理、用户权限管理、文件类型管理等。

(五)电子化招标采购。

招标采购平台包括供应商、采购商、专家、政府采购管理部门。

供应商包括注册资料、供应产品、资质文件、厂家授权、招标公告、标书购买、标书填写、标书投递、标书查询、采购项目、预中标公告、中标公告、中标项目、质疑投诉、帐户管理、付款和收款记录等。

采购商包括单位信息维护、添加项目、评分细项设定、邀请招标设定、项目提交,项目查询、项目进度查询等。

专家包括注册资料、资质文件、邀请涵、评标项目、项目评述、经验交流等政府采购管理部门包括通知管理、采购新闻和办事指南的管理、银行帐号设置、供应类别设置、信息管理、项目审核、生成招标公告、招标公告管理、生成招标文件、项目查询、投标申请审核、标书付款确认、截止投标、邀请评标专家、确定预中标单位、发布预中标公告、确定中标单位、发布中标公告、投标保证金管理、履约付款、疑问解答、供应商、采购商和专家的资格审核、资料查询等。

通过这次学习电子政务这堂课,我学到了很多关于政府在电子政务发展的重要性,尤其是政府提供的相关信息和决策都比较重要。特别是电子政务的安全性能,政府在这边方面要提高警惕,防止被一些不法分子钻空子,导致财产等资源流失。同时,真正了解了政府的办公模块,把政府的办公过程搬进了课堂,在课堂上了解办公内部流程和实际业务,从而真正了解电子政务的重要性。

并且通过九周的电子政务实验,我了解到在实践过程中,在做各种实践工作之前,对要做的任务,工作必须要有一个大概的了解,这个任务的目的是什么,工作的基本要求是什么,意义在哪里,最重要的是要清楚这项工作的程序,整个基本逻辑。不能完全依靠指导书,一步一步地跟着做下去,到最后却不知道其基本流程,各个部分的联系。

并且通过九周的电子政务实验,我了解到在实践过程中,在做各种实践工作之前,对要做的任务,工作必须要有一个大概的了解,这个任务的目的是什么,工作的基本要求是什么,意义在哪里,最重要的是要清楚这项工作的程序,整个基本逻辑。不能完全依靠指导书,一步一步地跟着做下去,到最后却不知道其基本流程,各个部分的联系。

数控实训报告【篇8】

1、目的:1)、了解数控铣床的结构和工作原理;

2)、掌握数控铣床的编程;

3)、掌握数控铣床的手动操作;

4)、掌握数控铣床的刀具补偿输入、程序自动运行。

2、要求:在规定的课程周期内:

1)、熟悉铣床本体、cnc、伺服单元、plc、面板等部件的结构、

原理、作用。

2)、掌握手动编程各种指令的意义功能、根据加工工艺,编写

指定零件的加工程序。

3)、能够熟练操作数控铣床。

4)、独立完成数控铣床的对刀,程序编制、录入,加工出合格的零件。

5)、按课程要求编写相应的实训报告。

1、熟悉数控铣床的结构和工作原理

2、在掌握数控铣床加工工艺的基础上,能够熟练使用华中数控系统编制加工程序。

3、能够正确操作ska6136/v数控铣床,并利用机床完成给定零件的加工;

数控铣床一台

1.简述数控铣床的安全操作规程。

(1)工作时请穿好工作服,安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。

(2)注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

(3)注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

(4)某一项工作需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。

2.机床回零的主要作用是什么?

数控装置上电时并不知道机床零点,为了正确地在机床工作时建立机床坐标系,通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点(测量起点),机床起动时,通常要进行机动或手动回参考点,以建立机床坐标系。机床参考点可以与机床零点重合,也可以不重合,通过参数指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置,也就知道了该坐标轴的零点位置,找到所有坐标轴的参考点,cnc就建立起了机床坐标系。

3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项?

首先安全第一,关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关,开机时顺序相反,开机后刀架要进行回零,主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工,如果停机时间过长要多运转一会,而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟,数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠,刀具是否有干涉,运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现刀具或机床有异常时不要犹豫,立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求,表面粗糙度等是否达到图纸要求。

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