[总结]电镀厂实习心得总结范文最新模板。
光阴匆匆而过，实习工作即将画上句号，回想起这段时间的工作，学到了很多课本中学不到的东西，为了增强我们在今后工作中竞争力，我觉得可以将想说的话写成实习心得，那么你知道实习心得应该怎么写吗？小编特地为大家精心收集和整理了“[总结]电镀厂实习心得总结范文最新模板”，欢迎阅读，希望您能阅读并收藏。
实习人：品管部SQE余小军
实习时间：20xx.10.12-20xx.10.12
实习地点：深圳金源康(宝裕华)实业公司
实习目的：学习ABS电镀工艺流程、不良分析及改善，协助控制公司品管IQC电镀品进料质量。
电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层过程。
一、ABS塑料电镀原理
塑料成型后经过清洗、粗化、敏化、解胶等表面处理后，再进行沉镍、镀铜、镀镍，最后在表面镀一层致密抗氧化高强度铬层，使塑料产品呈现金属光泽，增强美感和使用寿命。
ABS塑料是塑料电镀中应用最广的一种，ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯的三元共聚物，丁二烯的含量对电镀影响很大，一般应控制在18-23%，丁二烯含量高流动性好，易成型，与镀层的结合的附着力好。由于ABS非2，所以电镀前必须附上导电层，形成导电层要经过粗化、中和、敏化、活化、化学镀等几个步骤。
镀铜原理
同理镀镍镀铬的原理也如此，只是溶液成分和阳极板的组成不一样而已。
二、循环缸电镀流程及工艺
流程部分
1、素材进料检验
电镀前必须对ABS素材进行进料检验，主要为外观和性能两方面。外观检验项目主要为：尺寸、飞边、凹坑、油污、顶针印、气迹气纹、拉伤、麻点、、、性能检测项目主要有：内应力测试、死胶等
2、除内应力
产品在65+/-5℃的条件下烘干3小时，除去产品成型过程的内应力。
3、涂绝缘油
塑料产品电镀前需要进行绝缘处理，产品表面并非100%上镀层，根据客户要求某些部位不需要上镀层，就要在这些位置做绝缘处理，涂上一层绝缘油，在化学镀过程中对这些部位表面进行保护。
4、电镀
根据产品的大小和筋条框架结构选择合适的电镀挂具，产品上挂后先进行前处理
(1)产品化学清洗除油化学除油的原理为利用碱性溶液对油脂的皂化作用可除去皂化性油脂，利用表面活性剂的乳化作用除去非皂化性油脂。清洗缸液主要为去污粉、10-20g/L氢氧化钠的水溶液，在打气的作用下，产品在60-68℃温度下，时间为1-5分钟对表面脱模剂、指纹、蜡质层等可见杂质进行清理。皂化反应方程式是：
(C17H35COO)3C3H5+3NaOH=3C17H35COONa+C3H5(OH)3
(2)亲水浸泡
亲水缸主要成分为稀硫酸(20-30ml/L)、亲水剂(5ml/L)，在30-40℃温度下对产品清洗2-8分钟，目的是使后续处理过程中溶液能充分接触产品表面。
(3)粗化处理
粗化缸液主要成分为浓硫酸(380-400g/L)和铬酸酐(380-410g/L)，在波美度50+/-2，68-70℃温度下对产品清洗3-20分钟(根据实际情况调整走机时间)。主要目的是与高分子有机物表面进行反应，在强氧化和强脱水的作用下，产品表面的小分子会发生降解脱水反应，小分子脱落从而表面形成微孔结构，起到增加产品表面粗糙程度，能提高镀层与产品的附着力。第二个目的是腐蚀产品表面未能清洗掉的有机杂质，第三个目的为增强塑料产品表面的亲水能力。粗化程度的好坏直接影响到镀层的结合力、光亮度和完整性。
(4)纯水洗
清洗硫酸及铬酸，防止杂质离子带到后续缸内。
(5)酸化还原(中和活化)
缸液主要成分为稀盐酸(pH值3-4)和焦亚硫酸钠2～5g/L，目的为清洗还原粗过程中残留的高价铬离子，避免硫酸根离子和高价铬离子污染后续缸液，保证活化液的使用寿命。
(6)纯水洗
清洗清除中和过程中产品附带的氯离子。
(7)预浸
预浸液(盐酸150～200ml/L，Bpp18～12ml/L)可对活化液起到一个缓冲作用,减少前面可能出现的有害物质进入活化槽,防止活化液中的盐酸被稀释以及胶体钯直接和镀件表面的中性水接触而导致的破坏性水解。
(8)沉钯
缸液主要成分为正二价锡离子(2-4g/L)、胶体钯(2-5%)、稀盐酸(150-200ml/L)，胶体钯活性极强，能活化塑料产品表面的分子，使化学镍层能充分致密的吸附到塑料产品表面，为后面的化学镀镍提供催化中心———细微的钯金属小颗粒。先进行预浸处理，预浸预浸作用是增加活化液的使用寿命,减少活化液的无谓损耗。在波美度为7+/-1，温度20-30℃下对产品进行1-5分钟的浸泡清洗处理。
(8)解胶
缸液主要成分为稀硫酸(25-35ml/L)和17N：(10-20g/L)，解胶解胶可去除胶团表面的两价锡,使钯暴露出来成为化学镀镍的催化活性点。吸附在塑料表面的胶体是以钯为核心、外围为二价锡的粒子团,而活化后道的清洗工序使二价锡水解成胶状,把钯严实地裹在里面,使钯催化作用无法体现。通过45-55℃温度，波美度5+/-2，1-5分钟的浸泡清洗，能达到解胶目的。
(9)化学沉镍
缸液主要成分为次氯化镍、柠檬酸钠、氨水和适量的有机酸组合络合剂、促进剂等。化学镀镍可在钯催化，pH值为8～10波美度6+/-2，温度为25～45℃，5～8分钟时间浸泡下,在塑料表面沉积一层导电镍层。
(10)纯水洗
纯水清洗沉镍过程中产品表面附带的溶液。
(11)换线
将产品从前处理线转移到电镀处理线。
(12)酸化
用单缸稀硫酸对产品进行浸泡清洗1分钟，为镀铜作准备。
(13)镀焦铜
目的为在化学镍层表面镀上一层铜，增强导电性能，并对表面的损伤进行修复。缸液主要成分为焦铜(Cup2O725-35g/L)、焦钾(K4p2O7180-280g/L)、各种光剂和修复剂。所有镀种都必须镀焦铜，具体作业为波美度20+/-2，pH值8.5-9，电压1-4伏温度45-55℃的条件下电镀2-8分钟。
(14)纯水洗
纯水清洗产品表面附带的焦铜缸溶液。
(15)镀酸铜
镀焦铜后在产品铜层表面再镀一层铜，主要是增加铜层的厚度、光亮性和导电性能。缸液成分主要为硫酸铜(190-220g/L)稀硫酸(60-70g/L)，氯离子(氯化铜60-100ppM)。具体作业为波美度20+/-2，pH值3.8-4.2，电压2.5-7.5伏温度24-38℃的条件下对产品进行5-45分钟的电镀。
(16)纯水洗
纯水清洗产品表面附带的酸铜溶液，避免铜离子带到后续电镀缸。
(17)酸化
对产品进行稀硫酸酸化预浸，为进入镀镍缸作准备。
(18)镀镍
在产品表面的铜层再镀上一层镍层，增强产品表面的金属光泽。
半光镍缸液主要成分为硫酸镍(NiSO4:220-280g/L)、氯化镍(NiCl2:50-60g/L)、硼酸(H3BO3:35-45g/L)、光剂等。具体作业为波美度20+/-2，pH值3.8-4.2电压2-6伏温度55-60℃条件下对产品进行2-15分钟电镀处理。
光镍缸主要成分为硫酸镍(NiSO4:220-280g/L)、氯化镍(NiCl2:50-60g/L)、硼酸(H3BO3:35-45g/L)、光剂。具体作业为波美度20±2，pH值4.0-4.3，温度55-60℃，电压：2-9V条件下电镀2-10分钟。
镍封缸液主要成分为硫酸镍(NiSO4:220-280g/L)、氯化镍(NiCl2:50-60g/L)和硼酸(H3BO3:45-55g/L)。具体作业为波美度20±2，pH值3.8-4.2，电压2.5-8V，温度55-60℃下电镀处理1-5分钟。
(19)纯水洗
清洗镀镍过程中产品表面附带的镍缸溶液。
(20)酸活化
对产品进行稀硫酸酸化预浸，为进入铬镍缸作准备。
(21)镀铬
镀铬主要作用是在镍层表面镀上一层薄铬，主要目的是增强电镀层的强度。
三价铬缸主要成分为三价铬(Cr3+：22-30g/L)、添加剂(400-430g/L)、稳定剂(75-85ml/L)、调和剂(3-8ml/L)、修正剂(3-4ml/L)、硼酸(75-85g/L)，具体操作为波美度24-28，温度30-38℃，pH值2.3-2.9，电压5-11V条件下电镀处理120-300秒。
六价铬缸主要成分为六价铬(CrO3160-250g/L铬酐)、硫酸，具体操作为波美度20±2，温度30-4℃，pH值2.3-2.9，电压3.8-7.0V条件下电镀处理3-15分钟。
(22)纯水洗
(23)烘干处理
电镀完毕后对产品进行烘干处理，在60+/-5℃的温度下烘干30分钟。
(24)电泳
为增加电镀面的抗摩擦能力，对产品表面镀层进行电泳，形成一层致密的保护膜。
(25)烘干处理
(26)下挂检查
下挂后对产品进行简单包装，品管FQC根据客户及公司内部标准对产品进行100%全检和包装。
(27)OQC抽检
根据抽样计划，OQC对FQC全检的产品进行抽检。
(28)入库出货
ABS电镀工艺部分
金源康(宝裕华)主要镀种有光铬、半光铬、珍珠铬、光镍、珍珠镍、碱枪色、酸枪色、浅枪色、24K金、18K金(注：带*号为可选可不选工艺)
光铬半光铬珍珠铬光镍珍珠镍碱枪色酸枪色浅枪色24K金18K金除油除油除油除油除油除油除油除油除油除油粗化粗化粗化粗化粗化粗化粗化粗化粗化粗化
沉钯沉钯沉钯沉钯沉钯沉钯沉钯沉钯沉钯沉钯
解胶解胶解胶解胶解胶解胶解胶解胶解胶解胶化学镍化学镍化学镍化学镍化学镍化学镍化学镍化学镍化学镍化学镍焦铜焦铜焦铜焦铜焦铜焦铜焦铜焦铜焦铜焦铜
光铜光铜光铜光铜光铜光铜光铜光铜光铜
半光镍半光镍*半光镍*半光镍*半光镍*半光镍半光镍半光镍*半光镍半光镍
光镍光镍光镍*光镍光镍光镍光镍光镍光镍光镍
珍珠镍珍珠镍珍珠镍珍珠镍珍珠镍*金金
光铬光铬光铬碱枪酸枪
三、电镀过程中的制程管控部分
1、除油
如产品有条痕或缝隙较深，应提高含量和稍微提高打气量。打气大小按产品条痕或缝隙大小而定。
2、粗化
在这个环节里，操作员应注意铬酐一定要洗干净，对于有孔的要动几下，因为孔里有空气，如果粗化不到，会造成漏镀。(原理：把ABS里面的成份腐蚀成凹坑，以便于活化时pa的填补。)
3、中和
中和的目的是去除CR03，防止CRO3污染后面的药水，为了保持其洁净度一个星期必须换一次，平时要常加原料。
4、活化
这个环节比较重要，如果活化剂较少，那pa的填补凹坑的能力大大降低，从而造成化镍速度减慢，会发生较多的漏镀毛病。通常在钯含量相同的情况下,塑料经过处理的活化剂活性越高,下面化学镀镍越不容易产生漏镀现象。活化液并非普通溶液,而是胶体液。胶体钯活化液活性的高低,并非取决于溶液中钯含量的高低,而是取决于胶体颗粒的细度及数量的多少。一般而言,相同钯含量的活化液,制备出的胶体颗粒越细,胶体数量越多,则活化液体现出的活性越高。注意产品要洗水到位,严禁铬水带入.本产品在此缸停留时间不要太久(若有绝缘工件，在此缸不能停留太久)小心绝缘油层沉上。
5、解胶
作用：解除上工序的原子钯为核心的胶团，可去除胶团表面的两价锡,使钯暴露出来成为化学镀镍的催化活性点。
重点管控：因产品带水缸水容易被铬水污染造成黑点漏镀,要求洗水要干净,发现缸水变为青绿色时,要及时更换。
6、化学镍
作用：以自动催化还原反应在钯活ABS/pC基本上使表面形成均匀化学沉镍镀层(一层导电膜)。
重点管控：严格标准范围,失调时易造成缸水分解.原料添加必须过滤干净,沉积速度在20秒左右,清缸周期为15天,次钠为加速沉积速度,柠檬酸钠和氯化铵性质为缓冲，降低沉积速度，pH的高低也决定沉积的快慢当pH降低时，以Cp氨水调整。这一环节尤其重要，因为只有镍的沉积得好，才能保证后面电镀的良好。不能立刻打气，因为立刻打气会把pa冲掉，待沉一层镍后，再开打气。次亚磷酸钠作为还原剂一次不能添加太多，因为太多会造成镍离子的过分被还原成镍单质，使药水Ni2+的浓度大大降低。
7、预镀焦铜
特点：为了防止镀层烧点,需进行的小电流预镀，可使镀层具有高度的平滑与柔韧性。
重点管控：：要保持镀液的纯度,所添加的料须过滤干净.50℃为最佳温度.产品镀后表层为红色,稍亮.焦钾含量低镀层偏黑.本产品出缸后可选别是否有漏镀或不导电。
8、镀酸铜
特点：镀液容易控制，镀层填平度极佳，镀层不易产生针孔，内应力底，延展性强，杂志容忍度高，镀液寿命长，电镀表层清澈闪亮。
重点管控：电流大易烧焦.电流小镀不亮有麻点。硫酸含量高易烧焦.含量少低位镀不亮.氯离子高起沙有流纹.低时有针孔沙点添加硫酸铜必须过滤.
9、镀半光镍
特点：防腐性能高，镀层填平度高，柔软性良好，操作维护容易控制。
重点管控：原料必须经过过滤后添加，镍含量的高低影响到镀层的厚薄，硼酸含量低有针孔.镀层脆。含量高易阳极钝化。pH过低容易起白迹。
10、镀光镍
特点：在宽广的电流密度范围内，可获得光亮及填平度均匀的镍镀层，镀层柔软洁白，低电位覆盖能力平均，光亮度及填平镀及佳，电镀分解物低，镀液使用寿命长。
重点管控：原料必须经过过滤后添加，镍含量的高低影响到镀层的厚薄，硼酸含量低有针孔.镀层脆。含量高易阳极钝化。pH过低容易起白迹。
电镀线各缸作用(特点)及重点管控事项
1、光铬：
特点：维护简单，高覆盖能力及分散能力，可在较低温度及电流密度下操作，镀层硬度高且高电流密度处不易发白、发灰。
重点管控：铬酐含量高低决定镀层质量.严控在标准范围.电镀中不能断电再镀。
2、三价铬：
特点：环保产品，不含六价铬，废水处理容易，镀层色泽均匀，镀液具有良好的均镀能力和覆盖能力。
重点管控：生产产品时电流不宜过高，以免产生颜色与色板不符，电流过底容易发黄，pH值严格控制在2.3-2.9范围之内。
3、珍珠镍：
特点：镀层洁白柔软和细致，硬度高，不易留下指印，操作简便、不易起黑点和光点，走位好，在宽广的电流密度下，可获得非常均匀的珍珠镍镀层。
重点管控：原料必须经过过滤后添加，镍含量的高低影响到镀层的厚薄，硼酸含量低有针孔.镀层脆。含量高易阳极钝化。pH过低容易起白迹。
4、黑枪：
特点：镀液稳定性高，镀层色泽均匀，防腐能力及耐磨性高，不易褪色，覆盖能力好。
5、无镍枪：
特点：镀层具有高雅而美丽的独特黑色，镀液稳定性高，镀层色泽均匀，防腐能力及耐磨性高，不易褪色，没有镍的过敏副作用，覆盖能力好。
四、电镀不良及其改善措施
1、发黄
原因分析一：镀镍过程中电流过大将产品表面烧焦。
对策：调小电镀电流。
原因分析二：因挂具反扣松动，镀镍过程中挂具机械性摇晃震动，挂具与横梁之间接触不紧密造成电阻大电流过小，导致镀层太薄，露铜层底色。
对策：对反扣松动损坏的挂具进行修理或报废处理。
2、镀层发亮
原因分析一：酸铜缸、镍缸的电镀时间过长，造成膜厚偏厚发亮。
对策：降低走缸时间或增加走空缸，控制电镀时间。
原因分析二、光剂量过大
原因分析三：粗化腐蚀过度造成产品表面粗糙，微孔过大，后续的填补作用不到位造成表面粗糙发雾发麻。
对策：减少粗化处理时间
对策：电解片电解消耗光剂或加活性碳进行清缸处理，重新调节光剂含量。
3、镀层发雾
原因分析：酸铜缸电镀时间过短，铜层表面不够光滑细腻，造成后续发雾。
对策：调整酸铜电镀缸的电镀时间。
4、麻点
原因分析一：素材本身问题，材质不合格;加入色粉混合不均匀。
对策：注塑改善
原因分析二：解胶不彻底导致化学沉镍不均匀，造成后续化学镀层不均匀发雾。
增加解胶时间，提供更多的沉镍机会。
原因分析三：缸液杂质多，使用周期长
对策：组织清缸处理
原因分析四：起缸后产品表面附带的缸液没有清洗干净，走空缸时间长，缸液在产品表面留下痕迹造成麻点脏污。
对策：增加清洗时间和强度，或手提产品减少走空缸时间，尽快进入下一步电镀缸。
5、附着力不够百格不通过镀层易脱落
原因分析一：注塑成型过程中素材受压后内应力未消除，电镀后素材内应力释放体积变大造成镀层发裂易脱落。
对策：对素材进行内应力测试，内应力未消除的进行60+/-5℃温度下3小时烘烤，释放素材内应力。
原因分析二：素材前处理时粗化不不到位，产品表面光滑微孔结构不够造成附着力不够。对策：增加粗化时间
原因分析三：沉钯敏化不到位，塑料表面分子活化不到位，造成化学镍不能吸附到塑料表面。对策：检查敏化溶液浓度，调整到适当浓度或增加温度和敏化时间。
原因分析四：解胶不彻底造成化学镍层沉积不到位，不均匀，不能形成足够、均匀“晶胞”，塑料表面不能提供沉镍场所。后续镀层不致密，易脱落。
对策：检查解胶溶液浓度和温度，调整到规格范围内，或适当延长解胶时间。
6、漏镀不良
原因分析一：素材问题，B料分子分布不均匀，造成死胶。
对策：进料控制
原因分析二：粗化不到位，塑料表面没有形成微孔结构，后续化学镍不能很好吸附上。对策：检查粗化缸溶液浓度、温度，调整到规格内;适当增长粗化时间。
原因分析三、沉钯敏化不到位，塑料表面分子活化不到位，造成化学镍不能吸附到塑料表面。对策：检查敏化溶液浓度，调整到适当浓度或增加温度和敏化时间。
原因分析四：解胶不彻底造成化学镍层沉积不到位，不均匀，不能形成足够、均匀“晶胞”，塑料表面不能提供沉镍场所。后续镀层不致密，漏镀。
对策：检查解胶溶液浓度和温度，调整到规格范围内，或适当延长解胶时间。
7、上镀层不良
原因分析：敏化过度造成绝缘油溶解，镀层上到绝缘油位置。另外双色料敏化过度，pC料会上镀层。
对策：降低前处理敏化时间。
五、总结
经过驻厂在生产现场实地学习，金源康品管几位副理和产线作业人员的讲解下，初步的了解塑料ABS电镀流程、工艺、产线的机台设备及不良产生原因、改善等我之前不懂的知识。因实习时间有限和驻厂期间我司产品不多，学习了解的知识十分有限，在今后的工作中一定虚心学习，积极进取，能为我们万德公司电镀进料质量管控尽一份力。
电镀实习总结与体会
实习项目只有1个月的时间，所以只选择了自主保全这个项目。
本次实习的要求为：建立电镀车间的设备维护体系。建立设备的维护体系的目的，是完善各构成板块，有效的按照体系内容去执行，提升设备效率，最终达到“零故障”的目标。
要使设备能一直处于无故障的运行状态，就要在设备产生故障前杜绝，实施“预防性维护”，我将其划分为四个大部分，如下图所示。
自主保全是通过生产一线人员对设备的点检、保养以及简单故障的修复，使设备能一直处于正常、高效的工作状态。针对自主保全的重要地位以及车间内的点检保养实施状况不足的现状，我选择了改善自主保全活动这个项目。
在正常情况下，设备突然损坏的情况是很少的，大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的。如果能在零件磨损或劣化的早期就发现故障征兆并加以消除，就可以防止劣化的发展和故障的发生，而设备的点检就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段，保养则是对已劣化的部件进行恢复。只要把设备的日常点检和保养做好了，80%以上的隐患是可以早期察觉、排除的。
实施计划
通过一段时间的收集和修订，制定了新的点检(日、周)保养(日、周、月)表，并于1/7开始导入实施。变更内容如下：
新表单改善了原表单点检保养项目相互混淆的状况，明确区分了点检保养项目、点检保养的工作内容，同时也整合了一些重复的地方，简化了表单记录。表单细化了各个项目，同时为了方便操作人员的点检，每一个点检项目都制定了点检临时判断基准。
新的点检表为了体现出“点检即发现问题”的功效，在填写方式上做了变更。如：良好-A;更换-G;紧固-J等，有别于原来表单一律打“√”的方式，用不同的符号来记录发现的问题，可以统计出各部件的可靠工作周期，并可确定其点检、保养频率。
实施表单的同时也是对项目的检验，在实施的过程中，对有缺失的点检保养项目进行了汇总，同时也对临时点检基准进行确认、补充和修改。修改后的表单将转给电镀车间，在确认后从2/11开始在全生产线使用正式表单。
新表单的功能
在表单实施的过程中，我一直对实施效果进行跟踪确认，并不断和员工进行沟通，让他们了解点检保养的重要性。对于填写方式的变更，生产线员工在理解各符号代表意义后，从刚开始的不习惯，慢慢接受并按照说明执行。
遵守设备运行的基本条件，是自主保全能正常运行的基本保证，故在建立点检保养表单的同时，我还对现场生产条件记录表进行了整合和修改，使记录方式简单有效。
后期体系说明
自主保全只是预防性维护的基本构成，要使生产设备达到“零故障”，还须建立、完善其他板块。
对故障的分析以及维修调整的记录，可在找出故障真正原因的同时，得出关键部件的MTBF-MTTR，这可为预防性维修提供周期基础。
故障维修记录经过汇总、整理后，可将调整步骤标准化，制作成OpL等，作为人员教育教材，提升人员水平。
要了解的设备利用状况以及如何减少过程中的损失时间，可与IE组共同建立设备运行状态表。通过数据的收集可明确知道各项目所占用的时间、比率，以及设备的利用率，性能运转率和设备综合效率等，这些都是考核设备状态的重要指标。
过程中遇到/发现的问题
1.在推行新的表单时，遇到的阻力主要是想法上的不统一。
从刚开始的填写习惯的变更，接受起来大概花了一个星期左右的时间，这是破冰的最初成果。但我们需要有更好的效果，希望调试人员从“做”变成“做好”到“主动的做好”，这个改变的过程是很缓慢的。
在实习期间，我每天都跟现场的员工进行交流，虽然通过交流可以向他们传达一些“预防性维修”的思想，但是，要想改变他们一直以来的思维模式却是在短时间内无法做到的。这需要我们的领导者反复的灌输我们的企业文化，然后形成共识，大家共同来监督，才会行之有效的改变现状。
工作的实施是由基层人员来具体操作的，他们的想法以及配合程度决定了项目实施的结果，而这当中，班组长的态度在很大程度上又影响着他们的想法。所以，要想管理层或新的想法能切实的执行下去，班组长和管理层想法的统一尤为重要。“改革就是要换脑”，当我们有好的想法时，旧有的想法要变更，思维要统一，才不会形成约束好的想法实施的桎梏。
2.关键生产设备备件的可获得性不高。
工具、备件的放置没有明确的标识，我们希望能“30S内找到工具”，但现在员工花费在找寻的时间上远远大于30S。员工在保养、品种切换时不能快速的找到合适的备件、工具。如何去改善，除了需要有效的时间管理和统筹安排外，也需要5S来帮忙。
例如：工具、备件定点放置，不同型号的备件做好区分、标示，以及“要”还是“不要”的整顿，在生产需要时就可快速的找到合格的备件，节约生产时间。
3.每周一例行的“周保养”实施时间都较长。
一般周一准备时间都会花费6小时以上，如果将工作内容和工作时间目标化，人员负责部分责任化，监督体系化，相信所花费的时间会明显降低。
建议
在电镀车间实习期间发现的一些问题，提出我的一点建议：
其他
在实习的后期，针对客户的生产审查，在石主任的安排下，我对生产线的流程管理也进行了自查。根据客户的审查要求，从中可以找出我们生产管理中待提高的地方，如生产中重要构成的3M管理。
我们生产车间在“如何去做”上缺少标准，只有人人做事都按照标准化、规范化的流程、有据可依的去执行，相信公司的风貌会为之显著改变。
结束语
通过在电镀车间实习的一个月左右的时间，在建立了自主保全项目的同时，也学习了电镀的生产流程，常见故障的排除等。在这里，我要感谢电镀车间全体员工对我的指导以及工作上的配合。
在这一个月的时间里，也渐渐熟悉了公司的企业文化，这是一个缓慢磨合的过程。在此期间，方经理和石主任对我思想上的转变起到了指导作用，使我能尽快的融入到公司中来。
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[感悟模板]金工实习心得最新范文
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为期x个星期的金工实习终于结束了。在这x个星期的时间里，感觉无论是从老师还是从从事学习的内容方面都收获了不少。
一开始，作为一名理学院，光科专业的学生，我们很多人都不理解，为什么我们这些学物理的理科学生，也要像工科学生一样学习这些技术，而且从心底里有些许瞧不起这些技术，认为它们太落后，觉得这些都是技校生才学的东西。不过，在x个星期结束后，我才觉得这次实习非常锻炼人!
在实习期间，我先后参加了焊接，铸造，车工，钳工，铣工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
一、实习内容
实践的过程真的能够体悟到一种快乐，当然麻烦时时都有，可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目，而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。例如在第一个工种钳工的实习过程中，我努力要将每一个铁块锉平，可是锉平了这边那边有高了，搞好的这边，那边有出现问题了，导致第一个工件比人家的小了许多，自然也就没有的得到较高的分数，当作第二个工件在做的时候，我便不断的请教周围的同学和老师，如何才能锉得够平，如何用锉，手法等应该怎么用力，力道如何，他们都给了很耐心的讲解，三天的时间我也渐渐的对锉刀，锯等的使用有了终于有了一定的了解，对工具也有了一定感觉，做出来的作品终于也像个样子了。通过钳工的学习，我觉得最重要的是磨练了我的意志。当新鲜感慢慢退去，陪伴你的就只有单调的动作和枯燥的锉声时，你就需要克服枯燥，坚持下去，这将在任何领域都是一笔财富。
铸造已给我留下了很深的印象。可能是我做事太过认真了，在铸模填砂时老师建议要填得紧一些，于是我便一遍一遍的砸实所填的沙子，浪费了很多的时间，当别人已经开始第二个模具填砂的时候，我的第一个模具刚刚添了一半，最后晃晃张张的忙完了整个工序，当我们最后评分完毕清理的时候才发现，我填的那些跟砖块一样坚硬，我发现这并不是什么好事，想一想有些时候太认真也不是好事，过犹不及嘛!做工的时候兼顾质量是一方面，另一方面也要注意速度啊。
同时，在实习的过程中，真正的了解到了一些先进的机器，先进的加工工艺，加工方式，高效的生产时数，高质量的加工产品，面对这这些我感觉我对于机械的兴趣大大的被激发出来了，面对这这些机器我能够体会到一种发自内心的快乐。我想对于机器的强大兴趣会激发出我在日后对机械学习的强大动力，然而我知道只有动力也是不够的，我还需要的持久的耐心和持之以恒的精神。不过同时，我也犯了一些错误，导致在机器上留下了一些划痕，这说明我的动手能力还是很差，对于技术注意事项依然不够清晰、熟练。
二、实习心得
1.耐心，不单单是钳工，每一个工种，都是需要一份耐心一份认真和一份坚持才能够做好的，每一个工种都是一个任务，如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握，就是需要一种平静的心态，一种耐心。
2.细心，什么工种都需要细心的观察才能够体悟到其中的内涵。才能对这个工种有一定的掌握，每一个零部件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观察来掌握其中暗藏的使用方法，只有也这种细心才能够对每个工种的工作原理有一定的理解。
3.小心，每一个工种实习前都要讲一下安全的问题，在整个金工实习的最开始部分讲得也是安全，所以小心为重。听到实习老师将给我们那么多发生在车床上悲惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。我再也不会，带着手套操作车床;再也不会，在离开时忘记关闭机器电源;再也不会，私自乱动设备……因为我知道这种小心是与你的生命相联系的，我需要保证的生命的长久与健康，如果仅仅因为马虎，大意，不听老师话而出现事故那这个代价实在是太大了。
这次实习，我学得不少金工实习的技能，我真正心得体会不是技能的掌握，技能的练习，而是师傅教给我的自学能力，独自思考能力，在此感谢师傅们在短短的x个星期课程给我技能，培养我思考能力，自学能力。最后本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐心的讲解，和不倦的帮助，这些给了我很大的提升，谢谢你们！
2022心得: 冶炼厂实习心得最新范文(篇一)
时间过得太快了，实习工作即将结束，回首这段时间的经历，我们从中学到了很多知识，为了总结我们的此次工作中的表现，就需要我们写实习心得，你知道写好一篇实习心得的关键是什么吗？下面是小编为大家整理的“2022心得: 冶炼厂实习心得最新范文(篇一)”，供大家借鉴和使用，希望大家分享！
实习地点：云南省文山州__县__冶炼厂
实习时间：20__年8月
实习目的：通过实习，将课堂上所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，做到理论联系实际，加深对自动化专业的感性知识;通过实习使学生加深对专业领域的认识，使我们更好的掌握自动化有关的生产工艺，生产设备、性能、配置、及其工作原理，生产中的各项经济指标的分析与计算，生产的组织与管理;同时通过生产实习，获得参加社会实践的机会，自觉地认识和了解社会，弥补国情认识和社会经历方面的不足。
训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。让学生了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生所学知识系统化。培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。
__县__冶炼厂坐落于我国西南地区美丽富饶的红土高原——云南省文山州。__县__冶炼厂始建于1984年，地处我国八大锰矿之一的斗南锰矿区域，距省会昆明287公里，目前拥有固定资产5000万元，历经二十余年的艰苦创业与技改扩建，我厂已相继建成投产6300KVA电炉4台和蒙自县深凹塘、__县白石岩、石屏县养鱼塘3处锰矿矿山，成为采矿——冶炼——销售一体化、年可自供矿石10万吨及年可生产高碳锰、硅锰铁合金6万吨和中锰铁合金8千吨的生产企业。 所生产各类牌号的高碳锰铁、硅锰铁、中锰铁合金产品，远销首钢、宝钢、天津无缝钢管厂、重钢、鄂钢、湘钢、昆钢等11个省份的35个厂家。遵循顾客至上、质量为本、以诚致信、争创品牌的经营理念，我厂分别于__年11月获准ISO9001：__质量管理体系认证、__年11月2日获准GB/T28001-__职业健康安全管理体系认证，并取得了关注顾客、发展企业、服务地方、回报社会的较好经济效益与社会效益，连年被文山州、__县各级政府部门授予“矿业开发先进集体”、“文明经营户”、“六强私营企业”、“个协先进会员”和“工业污染综合治理先进企业”等称号。
经过历届__冶炼厂领导及全体员工20多年的辛勤努力，已经把企业建立成具有完善的管理体制、严谨到管理制度、科学的管理理念和和谐的管理策略的文明企业，__冶炼厂还引进了国外先进的大型机械及生产工艺，并在生产过程中学习和消化国外先进的管理体系和技术知识，通过深入的学习，已经培养出一批具有能够熟练操作国外先进机械和高素质的领导队伍，为企业的自主创新建立了坚实而良好的基础。
我们到工厂后，工厂专门派一个曾师傅带我们参观了__冶炼厂。这位曾师傅是自动化车间的技术负责人，他在__冶炼厂已经工作了5年，对整个工厂的生产及工艺流程都非常的熟悉。从师傅的话语中，我感受到了他对自己企业发展的信心及其对工作的热情。
曾师傅先带我们去了烧结厂，看到那里堆积如山的焦粉把整个区域变成一座座黑色的小山，曾师傅的介绍说，焦粉与经粉碎过的矿石加工烧结后形成烧结矿;粗料矿石与燃炭经加工焙烧后形成焙烧矿，这些都是企业生产的初级原料，烧结矿与焙烧矿要运输到破碎车间，与其他矿石一起进行破碎处理。__冶炼厂的选矿方式在早期采用洗矿和筛选，也就是用水的冲力和机械运动把矿石与其他杂质进行初步的分离，再通过筛选把不同颗粒和品味的矿石运输到不同的车间进行处理，产生不同品味的产品。随着科技的发展和我国工业水平的不断提高，现在__冶炼厂已经局部范围地试验应用了强磁-浮选，目前此选矿方法还在强磁-浮选进一步的试验和完善中。__冶炼厂主要应用的是重选和强磁选，重选适用于结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。这也是__冶炼厂引进矿石的主要特征，但此选矿方法会造成资源的浪费和生产效率下降，为了解决这一问题，该厂现在正大规模更换设备，目前，强磁选矿法已经出现势不可挡之势，有代替重选的趋势，并且已经在__冶炼厂得到了比较广泛的应用，企业预计在__年大范围淘汰重选法而采用强磁选，在20__年全面应用强磁选并探索其他更为高效更科学的选矿方法。因为强磁选操作简单，容易学习，便于控制，对矿石的品质和特性要求较低，适应性强，所有此种选矿方法必将成为我国锰冶炼的主要选矿方法，并即将代替__冶炼厂的重选法。
进行破碎加工的原料有：焙烧矿、烧结矿、各种铁锰矿和焦炭，焙烧矿和烧结矿就象前面说的一样，是各种矿石和煤炭加工焙烧后冶炼而成的，各种原料经过钢丝胶带提升机，提升到破碎车间，进行破碎。__冶炼厂的破碎机选用的是130t的单转子锤式破碎机，此破碎机的基本参数是最大进料≤1100×1100×1800, 出料粒度：≤75(90%以上);生产能力：700 t/h;传动布置形式：从进料方向看为右传动。增师傅给我仔细讲解了破碎机的工作原理和它的重要性，原料输送至破碎机后，经过机械碾磨和锤头的重击，把各种原料破碎成小颗粒，破碎的过程会发出很大的声音，对破碎机的损伤也很大，因为各种矿石的破碎主要靠破碎机本体机械的摩擦和锻打，所有对破碎机的质量要求严格，它的重量就成为决定它适用寿命的主要因素。破碎的过程还会产生大量的粉尘，如果不科学地处理，将会对环境造成相当大的破坏，因此必须适用收尘器和风机。总之整个破碎车间整天都在机械的轰鸣声中，这里也是决定企业产品质量的第一道门槛。公司为了把好这第一关，引进了德国西门子的先进设备和技术，并在生产实践中，为了适应自身实际的需要，对设备进行了改进，使破碎车间的效率和质量都得到了很大的提高，再加上科学的管理和有效的监督体系，__冶炼厂即控制了这第一道门槛，有提高了经济效益。
经破碎的原料再经过皮带传送机输送至定量给料机，这个环节也是控制质量的第二道门槛，各种物料经过皮带传输到定量给料机，经过严格的搅拌、称重，再输送到配料秤，这个环节是进入正式熔炼的最重要环节，也是科技含量最高的环节。定量给料机传送物料到配料秤后，要经过严格的称重、检验、筛选和计量，称重的目的是各种物料要有严格的配比，使物料的浓度和将来产品的物质构成达到国家强制性的要求;配料过程的检验是必不可少的，物料的品质、性质、水分含量、杂志含量等等诸多因素，都可能导致产品质量达不到要求;对于破碎过程中未碾碎的较大颗粒，就要经过筛选来剔出，增师傅告诉我，如果打颗粒的物料没有通过筛选而进入配料称，就会使出料口堵塞，并且损坏配料称重的电子设备和计量仪器，配料称一旦停止工作，那么整个工厂的生产就会停止，将严重影响企业的生产效率和经济效益，并且品料称检修期来很麻烦，因为都是国外的先进设备，所以需要设备的生产厂家的技术支持才能使配料称恢复使用，而且如果筛选不严格，配料称是个比破碎机还要容易损坏的设备，甚至损坏到不可维修的地步，配料称是个价格昂贵的设备，如果更换，将是企业面临巨大的直接经济损失，在更换期间停工的损失就更大了，所以增师傅一再强调筛选的重要性和它对整个生产环节的制约能力。计量是进一步精确各种物料的配比，也是为了进一步提高产品的质量。通过上述各个环节而产生的不能进入配料称的物料，会重新输送到破碎车间进行再处理，处理后再输送到定量给料机并进行配料处理，如此反复，直到满足要求，经过多次不满足要求的物料，会被运输到其他生产车间，作为其他产品的原料进行使用。比如水泥生产，这样就大大节约了成本，提高了企业的经济效益。经过严格配比的物料被充分搅拌后才正式传送到热电炉，这里也是整个生产环节的核心和中心部分，到此，锰矿石才真正进入了熔炼阶段。
该冶炼厂目前采用的是电炉生产，在早期，我国对锰的冶炼主要采用高炉生产，到50年代末，在吉林铁合金厂最早使用电炉，并于60年代初迅速发展到沿海地区和西南地区，到80年代初，中小企业迅速发展，并逐渐占据了我国锰冶炼近一半的市场份额，但随之而来的诸多问题也明显出现，比如设备落后，科技含量地下，产品质量差、环境污染严重等等，为了更好地控制产品质量和提高矿石的利用率，国家先后整停了大批小企业和效益低的中型企业，出台了一些列国家标准和强制企业制定企业标准，并严把环境保护这一关，把环境保护作为企业准入的硬性条件，达不到国家要求的节能减排企业将强制进行技术改进，问题严重的将被封停。__冶炼厂在正确认识环境保护的重要性和必然性的前提下，通过一系列改进措施，达到并超过了国家标准，为企业的长足发展奠定了坚实的基础。__冶炼厂还严把质量关，在生产的每一个环节进行严格的控制，使__冶炼厂从起初的中小企业演变成国内大型企业，并得到国家和省政府的高度表扬，成为我国锰冶炼的先进单位和模范单位。
锰硅合金在冶炼的过程中，产生了大量的热能，在以往的情况下，都要经过纯水冷却来达到降温目的，为了节约投资，__冶炼厂在国家和省政府的大力支持下，建成了低温余热发电系统，科学合理地利用了电炉生产过程中形成的余热，并使所发出的电能再转变成动能和其他形式的能量，如工厂照明等，既节约了能源，又减少了对水的污染，使环境保护成果和经济效益得到了双丰收。当然，即使有了低温余热发电系统，水冷也是必不可少的，为了进一步提高水污染的控制力度，企业修建了具有国际先进水平的污水处理厂，使水污染得到了很好的控制。在电炉生产的过程中还会产生大量的烟气、粉尘等有害物质，如果不妥善处理，将会对环境造成不可估量的污染，为了科学处理烟气、粉尘等物质，__冶炼厂引进进口收尘器和烟气袋收尘器，并把高温废气进行冷却，除去杂质。达到国家规定或超过国家规定的排放指标，是__人矢志不渝的座右铭。
电炉熔炼的过程很复杂，因为某些原因，我们没有更深入地了解熔炼的过程。熔炼后的矿石出炉后就将进行分类处理，矿渣等可用废弃物运输到水泥生产企业，进行再利用，工业的废弃矿渣的生产水泥的优质原料，生产出的水泥质量优良，性能可靠。不可利用的废弃物就被冷却后堆放在堆场。据增师傅讲，企业每天都会产生大量的不可利用废弃物，几年下来，堆场就被填充的像一座小山，而且工业废渣要经过表面覆土、沉降、腐化等等复杂而漫长的过程才能使其表面适合植被生长，而且由工业废渣形成的地表层很不稳定，比较贫瘠，给土地的再利用和周围的环境造成了不可估量的破坏，目前国外已经开始研究并逐渐实施了废渣的再利用工程，比如用废渣做路基、广场基础，铁路基础等，废渣再经过科学的分解后，还可以提取出大量稀有金属，所以增师傅说到这里时无比的感叹。他也相信不久的将来，中国也将拥有先进的技术，也能够合理而科学地利用工业生产过程中所产生的废水、废渣、废气，为企业效率、效益和环境作出应有的贡献。出炉后的有效部分——锰铁，再通过高磁分离技术清铁，精整后就成为了__冶炼厂的最终产品——锰。
在同曾师傅交谈的过程中，使我了解到__冶炼厂的技术部门正在做改进生产工艺的试验，这项试验也把合理处理废弃物作为主要的研究课题，并且已经取得了突破性的进展，相信在不久的将来，冶炼厂将会以自己的生产经验和科学的头脑，应用自己的先进技术，使__冶炼厂成为高效益、高质量、低污染的国际先进企业。
(一)、锰矿选矿
我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。目前，常用的锰矿选矿方法为机械选(包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选)，以及火法富集、化学选矿法等。
1.洗矿和筛分
洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。
2.重选
目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-S型摇床。
3.重-磁选
目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高24～25%，达到36%～40%。
4.强磁选
锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数_=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁场强度Ho=800～1600kA/m(10000～__0oe)的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。
5.火法富集
锰矿石的火法富集，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法，一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同，在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。
火法富集工艺简单、生产稳定，能有效地将矿石中的铁、磷分离出去，而获得富锰、低铁、低磷富锰渣，这种富锰渣一般含Mn35%～45%，Mn/Fe 12～38，P/Mn 6.强磁-浮选
目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨机阶段磨矿，设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-__型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。
(二)锰矿粉造块
造块方法包括烧结、球团和压球3种工艺。目前，我国造块多采用烧结法。只是在锰精矿或粉矿很细，-200目在80%以上又不允许产品中含残碳时，则采用球团或压团。
50年代初期，我国锰矿粉多采用烧结锅烧结和土法烧结。随着钢铁生产的发展，土法烧结不能适应要求，因而纷纷着手建设烧结机或其他高效的造块设备。1970年，我国第一台粉锰矿烧结机(18m2)在湘潭锰矿建成投产，1972年江西新余钢铁厂又建成2台24m2烧结机，1977年，我国第一台锰精矿球团设备80m2带式焙烧机在遵义锰矿建成投产。进入80年代，湘潭锰矿、八一锰矿、湘乡铁合金厂相继建成18～24m2烧结机多台，上海铁合金厂引进压球设备作为粉矿造块使用。
造块技术的发展，给锰系合金的冶炼带来更大的经济效益。以江西新余钢铁厂为例，增加入炉熟料比和用冷烧矿取代热烧结矿，可使高炉冶炼技术指标大为改善。
(三)锰矿石冶炼
锰矿石冶炼产品主要有高碳锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金以及金属锰等，通称为锰质合金或锰系合金。
高碳锰铁。我国主要采用高炉生产。50年代尚未形成专门厂家生产高炉锰铁(高碳锰铁)，而是一些钢铁厂自炼自销，生产量很小。从1958年后，湘潭锰矿先后建起、33m3高炉专炼锰铁，60年代以后，新余、阳泉、马钢三厂、重钢四厂等转产高炉锰铁，进入80年代，高炉锰铁发展更快。高炉锰铁产量由1981年的20万t增至1995年40万t。
电炉生产的产品包括碳素锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金、金属锰四类。我国电炉生产最早的是吉林铁合金厂，于1956年建成投产，最大电炉容量12500kVA;60年代初，湖南、遵义、上海等铁合金厂相继建成投产，这些厂都可生产碳素锰铁、中低碳锰铁和锰硅合金;遵义铁合金厂还用电硅热法生产金属锰。
电炉锰铁与锰硅合金生产所用设备基本相同，都是采用矿热电炉，电炉变压器容量一般为1800～12500kVA。
我国电炉高碳锰铁的生产，一般多采用熔剂法生产工艺。锰硅合金的生产，一般都采用有渣法生产工艺。
中低碳锰铁的生产，主要有电炉法、吹氧法和摇包法3种。摇包法包括在摇包中直接生产中低碳锰铁和摇包-电炉法生产中低碳锰铁。摇包-电炉法工艺比较先进、生产稳定可靠、技术经济效果好，目前上海、遵义等铁合金厂都采用此法。金属锰生产方法有火法冶炼和湿法冶炼。火法冶炼金属锰，我国始于1959年，由遵义铁合金厂首次用电硅热法试制成功，一直独家生产至今。生产工艺采用三步法，第一步用锰矿石炼成富锰渣;第二步用富锰渣炼制高硅硅锰合金，第三步用富锰渣为原料，高硅硅锰作还原剂及石灰作熔剂，即电硅热法制成金属锰。湿法冶炼主要是电解法，常称电解金属锰。我国于1956年由上海901厂建成第一家电解锰生产厂，到90年代初已有大小电解金属锰厂50余家，年总生产能力达4万余t。生产工艺流程大致分硫酸锰溶液制备、电解、后处理3个生产工序。
在着一个月的参观、学习和操作的生产实习期间，我跟着师傅参观了整个生产车间，并对工艺流程有了大概的了解，初步认识了这个企业的基本情况和它
的发展历程，并且对其生产线有了一些大致的了解，觉得自动化的应用之广泛是我在学校难以想象的，觉得我们专业在生产中的用途作用太大了，应用自动化的地方都大大的节省了人力和物力，极大的推动了我国国民经济的发展。但我知道要想真正了解一个企业的内涵与文化，短短的一个月是不够的，需要长期的深入到企业当中，为企业作出自己贡献才能更细致、更具体地了解它。
曾师傅在我实习期间可以说是一个启蒙老师，使我了解到科技的应用对一个企业发展和壮大的重要性，只用不断学习先进的技术，并融入自己的企业文化中，是高科技的产品在企业中得到充分的体现和发挥，才能使企业的产品质量，生产效率，企业效益得到最大程度的提高;另外，科学的管理体系和有效的监督制度，使一个企业的灵魂，再好的设备，再先进的技术，如果没有良好的管理制度，都将发挥不出它应有的作用，科学的管理也是培养人才的重要手段，只有严格要求企业的每一名员工，才能保证生产过程中的每一个环节，每一个工艺尽量不出甚至不出差错，也才能使每个员工有进取心，把企业的发展与自身的利益紧密地联系起来，做到“企业荣则我荣，企业辱责我辱”，也会自由调动了每个员工的工作积极性，才能最大限度地发挥生产效率。
通过本次生产实习，使我理论联系实习的重要性，使我对自动化技术在生产领域的具体应用，把课堂所学基础理论、专业知识和基本技能合理结合，掌握了有关工程系统配置、方法、技术规范和本专业的工作技能，锻炼了我们学生分析、解决有关自动控制工程方面实际问题的能力，提高了我们的专业综合素质，培养了创新精神与创造能力，为将来从事研究、设计自动控制系统奠定良好的工程及应用基础，在这个基础上把所学的自动化专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。同时也为不久毕业后工作打下了一定的基础，会让我们更好的、更快的投入工作中。
[心得参考] 冶炼厂实习心得最新范本
时间过得太快了，实习工作即将圆满结束，回首工作中的一点一滴，我们不仅锻炼了自己更学到了很多，为了帮助我们发现自身的亮点与不足，我们可以写实习心得，写实习心得要从哪方面入手呢？为了让您在使用时更加简单方便，下面是小编整理的“[心得参考] 冶炼厂实习心得最新范本”，但愿对您的学习工作带来帮助。
为期四个半月的学习很快结束了，我在这几个月的实习中学到了很多在以前根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这期间的学习做一个实习总结。
冶金技术就是从矿石中提取金属和金属化合物，然后用各种方法制成具有一定性能的金属材料。从远古时代以来，在铜金属被提炼出来之后，人类的生产生活与金属及其制品的关系就变得日益密切。在现代社会，人们的衣食住行更是离不开金属材料，生产活动的工具与设施也都要使用金属材料。可以说，没有金属材料便没有人类今天的物质文明。
本专业的价值正体现在它的基础地位。冶金工程为经济提供强有力的生产资料保障，涉及的是商业性的应用，因此是一门实践性很强的学科，它会不断吸取自然科学，特别是物理学、化学、力学等方面的新成就，指导冶金生产技术向广度和深度发展;在另一方面，冶金工程又以丰富的实践经验，反过来充实了上述学科的内容。冶金行业作为国民经济重要生产部门，使得钢铁冶金专业具有良好的发展前景。举一个比较有代表性的例子。我国是一个产钢大国，每年的钢铁总产量位于世界前列。钢产量的指标，当然可以作为衡量一个国家经济发展水平的重要参数，但产量高并不意味着我们就是钢铁冶炼的强国。因为，每年我们还要进口不少特种钢材。在特种钢材冶炼技术上同先进国家的差距，表明我们冶金工程的发展水平并不高。要改变这种状况，促进国家从产钢大国变为钢铁强国，就要加大冶金技术人才的培养。所以，冶金工程具备很大的发展潜力。因此我们可以把握住这个机会，为国家的冶金技术贡献力量，实现自己的人生价值。
主要课程：钢铁冶金原理、炉外精炼与铁水预处理、转炉炼钢、金属学及热处理、冶金炉热工基础、烧结球团、连铸工艺及设备、高炉炼铁、轧钢概论。
回首在这里学习的这些天，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。作为河北理工大学的“学生”，我学到了许多也进专业的这些天里在领导的支持，在老师和同学的配合下我在理工的学习顺利完成，对自己的评价也十分满意。而这里除了学习了一些有关冶金等知识外还在和同学的交往中增长了许多见识，这在锻炼自己的社会交往能力方面真的是很有帮助的。社会是一个大学堂。工作后要经常性地和社会打交道。与各种各样的人交往，从某种程度上可以决定一个人工作的成功和失败。因而，丰富的社会知识是工作顺利开展的润滑剂。只有以海纳百川的开阔胸怀，接纳吸收各种各样的社会知识，才能丰富自己作为一个社会人的内涵，拓展自己的视野，促进自己工作的顺利。 知识，获得了许多宝贵的经验，这对我以后的工作生活有着很大的启迪作用。
信奉在哈佛广为流传的一句话：If you can dream it, you can make it! 这次学习是我们要完成的一项“任务”，但它以自己独特的方式带给了我们很多的东西。人为善，遇事不变。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。谢谢实习带给我的一切。使我学到了很多明白了很多，知道了自己身上还欠缺什么，日后还要作什么。虽然知道路不好走，但路一定时要自己走的，你要时刻准备好迎接挑战，因此也更加需要我们刻苦的学习理论知识为迎接挑战积聚力量。
[感悟分享] 电子厂实习心得模板
不知不觉之间，在忙碌中结束实习工作，回忆工作中的种种，我们学到了很多新的知识，为了总结我们的此次工作中的表现，就需要我们写实习心得，你知道写好一篇实习心得的关键是什么吗？以下是小编收集整理的“[感悟分享] 电子厂实习心得模板”，仅供参考，欢迎大家阅读。
努力不一定成功，放弃一定失败”我暑假在社会上漂泊后有深刻的认识。暑假我独自一个人来到外地的辛朋那找份工作挣取些钱，可开始的几天找工作让我带着失落的神态回到归宿地，一连几天找工作失败的经历让我灰心了，我想放弃这个暑假，但我不能放弃，既然我已出来了我不甘心放弃，虽然我是无经验无技术我做一名普通的员工难道社会不给我个机会吗?我告诉自己，不能放弃，我要奋斗下去，最终我通过中介所找到了一份还算满意的工作。
工作虽然是通过中介找到的，但对于我来说，从现在开始我要奋斗了，我未曾放弃理想，只是所达到目的渠道不同而已。我独自一个人在电子厂工作，电子厂中做那线路板对于我来说并不陌生，更别说是有压力了。也许我是刚刚从学校出来的，也许我是受外国工人工作态度多熏陶所致，而舍弃了中国那工作时漫不经心而一味的想到自己得到了多少而不曾想过今天自己做了多少事，守望时间工作的人又有几分心思在工作呢?那对于老员工来说是十分的普遍的，但线长只能数落新员工，每天受气的就属那新员工了，不过我还算幸运了未曾受气相反我们的线长对我还是比较的关照的。
后来我也不知道我们线长看中我那点让我去修理那功能坏机，对于一名对全电路零件的布局都不熟悉，对于一个曾经未曾学过修理而无人来指导又怎能在短时间内做好那件事呢?但自己依旧勉强的答应下来了。开始的那一两天看到这么多的功能坏机，再想想自己的无能，不知从何下手修理。看到它们我心浮气燥，为何要我来修理那些“垃圾”呢?那刻我无助了，我要放弃了。我向线长说明了我的无能，我不能修理那坏机了，希望有更好的安排。后来线长叫个技术员来指导我修理。一块一块线路板在我的手中修好了，让我感到成功的喜悦，成功的气息带走了先前的烦燥，带来了自己喜欢上了修理“垃圾”的事了。
接下来的日子我就是做修理工作的事了。修理不仅仅让我学会了修机的技术，更重要的是让我认识了今后的生活中当自己面对陌生事情时，该沉住气，知道从那个角度来分析问题，来解决问题，来完成对陌生事物的探索，修机让我成熟了一点。让我体会到做事的过程是历练自己，认识了别人，对社会深层的把握，这些都不断让我成熟从容，这过程中在一点一点的削减我的书生气，在打磨我那些跟不上时代变化的书本知识，在剥离我原有的一些难以改变的观点，在工厂的嘈杂的声音中细细的体会这些过程是生活中极有意义的事情，这既是享受，也是折磨，更是一次历练。
优质总结：银行柜员实习心得回顾最新模板
时间不停流逝，实习工作也马上要结束了，将这段时间的经历进行一个回顾，我们都积累了不少宝贵的经历，为了分享我们工作中的成功案例，我们可以将这些写成实习心得，那么实习心得要包括哪些内容呢？以下是小编收集整理的“优质总结：银行柜员实习心得回顾最新模板”，仅供参考，大家一起来看看吧。
时光荏苒如白驹过隙，蓦然回首，象牙塔里三年已所剩无几，我们只是单纯的日子也似乎已经进进尾声了!在开始步进社会之前，我们就要充分做好迎接人生挑战的预备。要学会现实，学会认清自己，认清自己在这个社会中的位置，既不要有不现实的奢看，更不要盲目的自卑自弃，也就是学会在人生的风浪中自由安闲的游泳，而不被人生的任何风浪击倒。是一项检验我们大学三年理论成绩的最好标杆，它对大学生的就业有着很大的促进作用，是大学天生功就业的条件和基础，它不单是为了落实工作，更是让我们明确自己与岗位的差距以及自己与职业理想的差距，从而明来弥补自身的不足。
一、实习目的
了解国际经济活动的各项实务与治理工作，熟悉银行内部各个部分的运作流程，了解银行基本业务板块，对银行工作及知识有个具体的认知，了解金融机构的主要经济业务活动，系统地学习并较好把握了银行会计实务工作，巩固国际金融知识，进步实际操纵技能，丰富实际工作和社会经验，把握操纵技能，将所学知识用于实际工作，在现代就业形式严重的情况下，达到行知同步的目的，，促使返校后能对罅漏的理论知识及时补足。
二、实习背景
1、实习时间:20__年_月_日~20__年_月_日
2、实习地点:__银行__分行
3、实习岗位：银行柜员：日常的工作主要是从事各类现金业务的复核、零钞盘点、大额现金盘点等工作。
4、实习单位扼要先容
三、实习内容
实习的第一天，我被安排到了现金柜员的部分，我初步了解到银行柜员的概念，该类一般指在银行分行柜台里直接跟顾客接触的银行员工。银行柜员在最前线工作。这是由于顾客进进银行第一类人就是柜员，他们负责侦察与及停止错误的交易以避免银行有所损，该职位一般要求受雇者对顾客态度亲切诚吭冬为顾客提供银行服务及有关他们户口的资讯。
工作总是催人长大的，要做一名合格临柜职员，全面的业务知识必须要了解透彻，对于我们柜员来说，做好柜员一职，首先就是要做事冷静，精神集中，工作中不要光顾聊天的。要知道我们的一时疏忽可能导致储户有很大的损失，终极会导致银行的信誉受损。收钱时，记到先收钱才记账，收钱时确认客户是多少钱，实收多少之后，收好的钱放到抽屉里，然后记账，这样减少了记完账顺手把钱递回客户的差错。付款时，记好账才拿钱出来，也是为了减少没记账就付钱的差错(有时候，你钱拿出来了，但客户有时由于密码或其它的题目取款不成功)。付款的时候，刚捆的钱先不要放出往，除非你点过库存是对的，由于有时候，捆的钱中也会有多或少，你没点过库存，那刚捆的钱有没错还不知道。而这种疏忽没不是没有发生在我们身边，比如在我实习过程中，我就碰到了一件事，当我收到储户的钱时候，对方说存_块进往，我接过钱放进点钞机的时候发现只有_张，我当时没有向对方确认是_张还是_张，预备记录开存根的时候忽然发现在窗口槽里面还有一张遗落的_块钱，那时候我真的是哭笑不得，尴尬的要命。于是我故作冷静得将_块钱再次放进点钞机，才让整整_张钱放进我的柜台。倘若我没有及时发现这个题目，储户也在签字之后随即离开，最后损失的是储户的钱财，我们的信誉。刹那间，我明白我是作为一名工作职员，我现在有民事责任和刑事责任。
坐在柜台上的锻炼，我改正的是沉默的毛病。过往在学校，接触的主要是，之间关系比较单纯，没有夹杂任何的利益纠纷，相对来说交往起来也比较简单，大家上同一个学校，住同一幢寝__抬头不见低头见，使得同学们之间亲密了很多，偶然一句玩笑或者一件无心之失的事，完全可以将之抛到脑后，而对于社会上的各色人等，我以前都是避免接触的，怕和他们有什么纠葛或者冲突而给自己带来不必要的麻烦。然而现在实习中就不一样了，要接触各种各样的人，除了同事之外，还有陌生的顾客，我们前台服务职员天天面对的储户有成千上百，而我们作为银行的门面，必须随时保持微笑，即使是陌生人，也没什么可怕的，微笑，会让我们变得更有默契。现在我做好自己的天职，与他们是业务关系，他们有求，我们来供给，其中的利益关系很清楚，也不会给我们带来什么不必要的麻烦，反而储户有时候说谢谢的时候会让我感到无穷的安慰。
银行的工作对于初进社会的我来说，是开始了与形形色色的人打交道的开始，这才让我真真切切的感到要想很快融进进往真的不是件轻易的事。由于存在着竞争与利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会象同学一样对你嘘冷问热。而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，因此刚出校门真的无法适应。我想我能做的就是学会察言观色，多工作，少闲话。工作环境环境往往会影响一个人的工作态度。一个齐乐融融的工作环境中，自然心情就好，大家工作开心，便有利于公司的发展。
热搜心得: 公司实习心得范文最新模板
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这次寒假，我获得了在雨山区团委实习的宝贵机会。对于每一位大学生而言，实习是从学校迈入社会的关键一步，也是从书本学习转向实践学习的重要一环。这段时间的实习让我增长了见识，充分感受到了政府工作的氛围，也对基层团组织建设工作有了更深层次的理解。
在实习期间，我跟随团区委领导在佳山乡、向山镇、采石街道等基层团组织进行了调研，对于基层共青团工作、号召团员青年开展志愿活动以及在加强团的建设工作上有了更深的体会。并且在春节前夕，在团区委领导的带领下，我们深入基层走访慰问困难群众，开展“送温暖”活动，为困难群众送上生活物资以及新春祝福。通过参与这个活动，让我充分体会到“以人为本、执政为民”的宗旨和理念，明白了团员青年应该参与到具体活动中，为困难群众办实事，认真考虑人民群众的利益。
在这次的实习中，我对团区委的日常工作有了进一步的了解，并在领导们的指导下对政府工作有了更深层次的感性和理性的认知，也使我明白了在工作中应该时刻保持细心、耐心的态度，更加明确了自己未来应该努力的方向。
[优质总结] 网络编辑实训心得总结最新范文
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想要在网络编辑工作中有所成就，仅仅有兴趣是不够的，做一个网络编辑并没有什么经济利益来驱动展开，靠的.是自己的热爱与责任感。做网络编辑其实是一件很枯燥的工作，每天需要对着电脑端坐几个小时，需要注意的东西太多太多了，却又都需要注意到。以下是我从事网络编辑工作的实习总结。
一、对实习工作的要求
网友对网站的更新速度是很看重的，而我们只能要求自己做到又快又好。争取在最短的时间内审稿而又不出现纰漏，这个任务看起来困难重重难以企及，不过却是做好一个网络编辑所必须要做到的。于是在每天审稿的几个小时时间里，全神贯注地盯着屏幕看，到了胜利的终点才发现自己连眼睛都睁不开了。正是靠着一大批这样有牺牲精神的编辑日以继日地这样义务地劳动才有如今的大好局面。但事实上，许多做网络编辑的人，他们基本上牺牲了自己的业余休息时间，自己与家人共叙天伦的时间，自己出外旅游的时间。
二、及时调整状态并投入到工作中去
而为了做好一个网络编辑，必须要在恳求作者同志们理解我们艰辛的同时给自己打磨一颗坚实的心。当然，为了做好一个网络编辑，做到公正地对待每一份稿件，我们还需要不断地学习，不断地充实自己的审美，让它尽可能地丰满一点，不那么片面。这半个月里，我抽出时间来看了大量的诗歌评论和美学方面的书籍，唯有不断地充实自己，才能在面对作者和读者时不那么心虚，才能底气十足地跟你理论。
三、实习心得体会
实习编辑们需要对每篇稿子做一些点评，偶尔来那么一篇两篇点评或许是件很惬意的事情，但要对每篇稿件都做点评，着实是一件令人伤脑筋的事情，没有时间对每篇稿件做深入的分析鉴赏，只是粗粗地浏览一下，要想写出几句中肯的评语还真不是件简单的事情，做点评的时候常常有种自己被掏空的感觉，毕竟不是什么学识渊博的国学大师，甚至只是个稚气未脱的青年，为了写上那么几句动听而令人信服的话，真是挖心掏肺鞠躬尽瘁了。而还是惟恐自己的评语不到位走了火，紧张不安地前进着，看许许多多的书，不断地开拓自己的视野，以期跟作者的视域达成某种程度上的一致。
做好一个网络编辑，仅仅是审好稿子还是不够，还得在审稿的同时把自己的伯乐之心调动起来，去挖掘好的作者和作品，去给作者写短信，发邮件，聊天。这期间又得学习跟人家作者沟通的技巧，把好的作者和作品从别的网站挖过来的技巧，否则想要挖掘出千里马，门儿都没有，当然，这件事情并不枯燥，还可以为自己广交朋友，也算是做做网络编辑的一个不错的副产业吧。
做好一个网络编辑的确很难，需要全面提高自己的素质，需要兴趣，需要耐心，需要学习。
