汽车实训报告实训总结5篇。

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汽车实训报告实训总结 篇1

实训是学生学习的一种有效方式，通过实践操作和指导，让学生掌握实际技能，提高综合素质。汽车电工实训是培养学生在汽车电工领域应用实际技能的重要环节。本次汽车电工实训报告总结将围绕实训内容、实训效果和个人收获展开详细介绍。

我们来看看实训内容。汽车电工实训内容包括汽车电器系统的构成及工作原理、汽车电工常见故障与排除、汽车电器系统的维护与保养等。在实训中，我们学习了汽车电路原理图的解读、汽车电器元器件的认识及使用、汽车电器系统的故障排查与维修等内容。通过理论学习和实际操作相结合，我们对汽车电工领域有了更深入的了解和掌握。

接着，我们来看看实训效果。在实训过程中，我们通过实际操作，熟练掌握了汽车电工常见故障的排查与维修技术，提升了实际操作能力和解决问题的能力。同时，我们还深化了对汽车电器系统工作原理的理解，增强了维护和保养的意识。在实训结束时，我们进行了一次实际操作考核，表现出色，得到了老师的高度评价。实训效果显著，为我们今后的就业和实践奠定了良好基础。

我们来看看个人收获。通过汽车电工实训，我不仅学会了理论知识，更重要的是掌握了实际操作技能，提高了动手能力和解决问题的能力。在实训过程中，我结合自身实际情况，全身心投入学习，主动与同学交流，积极向老师请教，取得了不错的成绩。通过实训，我不仅提高了汽车电工领域的专业能力，还培养了团队合作意识和沟通能力，为以后的工作和学习打下了扎实的基础。

小编认为，汽车电工实训为我们提供了一个展示自我、提高技能的平台，通过理论学习和实际操作相结合，让我们在实践中不断成长和进步。通过这次实训，我们不仅学会了技能，更重要的是培养了独立思考和解决问题的能力，为我们未来的发展打下了坚实基础。希望我们在今后的学习和工作中，能够继续努力，不断提升自我，实现更好的自我发展。感谢学校和老师的指导，祝愿学弟学妹们在未来的实训中取得更好的成绩，谢谢！

汽车实训报告实训总结 篇2

汽车驾驶实习总结报告

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大二暑假迎来了第一份与本专业相关的实习——汽车驾驶实习遇见实习与汽车。汽车驾驶练习分为两个练习阶段，先是模拟驾驶，然后是真车驾驶。

在模拟驾驶第一阶段，我们首先在课堂上学习了汽车的基本结构和理论驾驶操作。汽车由四个主要部分组成：发动机、底盘、车身和电气电子设备。与汽车驾驶操作相关的操作部件主要是三个踏板、方向盘、辅助制动器和档位调节杆。三个踏板分别是油门踏板（俗称油门踏板）、刹车踏板（俗称刹车）和离合器踏板。油门踏板用于调节发动机的燃油摄入量以调节汽车的速度；制动踏板用于减速和停止；离合器踏板用于切断或传递从发动机输入到变速器的动力。方向盘是用来调节汽车行驶方向的。辅助刹车俗称手刹，用于刹车和停车，以确保安全。变速杆用于调节发动机功率和转速的组合，改变转速的方向。

通过对汽车驾驶理论操作的学习，我们已经基本掌握了理论驾驶操作。接下来，我们进行了模拟驾驶练习。在驾驶模拟实验室，我们在驾驶模拟器上进行启动汽车、城市道路驾驶、山路驾驶、高速公路驾驶、停车等模拟驾驶练习。我们基本熟悉了汽车在所有路况和全天候条件下行驶的理论操作。

接着实车驾驶的第二阶段，我们来到了同力驾校，在教练的带领下，进行了实车驾驶练习。我们的主要练习是野外驾驶，练习项目包括直线驾驶、坡道停车起步、直角转弯、弯道驾驶、侧边停车、倒车入库。通过这些练习和学习，我们熟悉了油门踏板、刹车踏板、离合器踏板、方向盘等操作杆的操作要领，也了解了雨刷、车灯等辅助驱动部件的使用方法。另一方面，在驾驶真车的过程中，我们也对汽车内部各部件的工作原理以及它们之间的关联与配合有了更深入的了解。比如离合器和油门的相互作用，让我更好地理解了汽车变速箱的结构和原理，以及变速箱和发动机之间的相互联系。

同时，在开车的过程中，我也发现了现在车上存在的一些瑕疵。例如，发动机噪音太大，尾气污染严重，油耗高，驾驶舒适性低。这让我更有动力去学习、探索科学世界并找到解决这些难题的方法。让汽车更安全、更环保，让驾驶者更舒适，让乘客在车内更享受旅程。

大约一周的汽车驾驶练习对我来说非常有收获，那是一段美好的回忆。 实习期间，我愉快地吸收了知识的养分，同时也享受着汽车驾驶过程带来的刺激和愉悦。 如此愉快的学习过程，将成为我记忆中美好而难忘的一段。 以后，我也会带着这份快乐的心情去了解更多关于汽车的知识。 当我进入社会从事汽车相关工作时，我仍将充满兴趣和动力，为祖国未来的汽车工业做出贡献。 贡献你的力量和一颗真诚的心。

汽车实训报告实训总结 篇3

3月，我在济南东方汽车进口汽车服务有限公司进行维修实习。在来这一个多月的时间里，我对汽车维修服务站的、零部件供应、售后服务、维修以设备：举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等，还拥有先进的进口检测仪器：_431电脑检测仪、点火测试仪等，及使用于维修业务的计算机网络。

一、实习目的

1.通过实行加深学生对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激发学习热情。

2.切身了解山东汽车服务市场现状

3.熟悉汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。

4.通过现场维修实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

5.维修实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提高。

汽车实训报告实训总结 篇4

汽车专业实习报告总结

实习总结 8月20日的高温假期过后，我来到了广州本田的第二工厂——增城工厂，在那里我将完成为期两周的实习。车间实践。

我对增城工厂的第一印象是一个字——“新”，因为它确实是一个才投产一年的工厂，所有的设施都是新的，厂房和绿化都是一切规划的井井有条，从绿化区的草木中可以看出，这是种下不久。不仅外观看起来很新，走进大楼给我的第二印象就是干净整洁，无论是从大堂到办公室，还是过道、走廊和卫生间，整个工作环境都是一样的。这无疑是广州本田的高素质管理。并将5S理念体现在每位员工身上，先营造干净整洁的工作环境，再开始高质量、高效率的工作。

入住后第一件事就是接受科瑞的三级安全教育。三级安全教育是上岗前必须在工厂完成的一项任务，因为广州本田的理念中有一句话“没有安全就没有生产”，因为在工厂工作的时候，如果每个员工都是没有在心理上树立安全意识，对周围的安全隐患和应对措施没有足够的认识，就会造成生产事故不断，直接导致生产质量和效率的下降，也会在员工当中引起一种恐惧感，形成这种不好的氛围，这种情况，不是任何一家公司都想发生在自己身上的，尤其是广州本田，非常重视以人为本。其后果不仅是企业业绩不佳，甚至损害企业形象。可见三级安全教育的重要性。

但是对安全概念的了解更多，还是在我下到车间上任后。在安全生产主管的一对一教育中，了解到我们焊接部会出现的各种危害，包括

1）机械损伤；

2）健康损伤——肺功能受损、听力受损、中毒；

3) 物体撞击（hit）；

4) 从高处跌落/跌落/坠落；

5）重伤（砸、撞等）

6）车伤；

7) 辐射/电击；

< p> 8）眼睛烫伤等。

开始工作后，我逐渐意识到这一切的重要性。首先，我开始穿戴劳保用品。收到劳保用品后，我不得不在车间严格按照要求佩戴。从我踏入岗位的那一刻起，我就深深地意识到了这一点。放置的零件，尤其是我们第二部的焊接，都是大型的金属半成品。首先，它们很重，但毛刺很锋利。虽然之前在 PPT 中已经提到过它们，但是当你在真实的环境中时，我真的提高了警惕。工作中，劳保用品让我们避免了很多伤害，但我们还是要严格按照规定和标准工作。工件一定要抓牢，装夹要小心，水、电开关及所有设备的状态必须确认为 一切正常后才能开始工作。操作方法和顺序必须严格按照标准书执行，所有物品必须放在指定位置。还不得不提一下，有一次搬动零件的时候，握的不是很牢。幸运的是，当我在卡车上捡起它时，它掉了下来。我只是把手压在它下面，戴着防护手套，所以我根本没有受伤。这时我才意识到，安全生产不出事故是好事，但这却让人们逐渐放松警惕，埋下隐患。原来，真正的安全教育还在我心里，我不断地严格要求自己遵守规矩办事，时刻提醒自己要时刻保持警惕，不能形成惯性，这才是真正的不了解安全生产的根本含义，否则“三无危害”、“无安全不生产”将成为无名的口号。

实习期间刚接触到ISO内审阶段，让我看到了广州本田作为一家国际化的公司，是如何对国际水质提出要求和管理的。在反复强调安全生产的同时，也不断贯彻落实环境和职业健康方针。广州本田的理念是：公司高度重视保护地球环境和人类健康，坚持“没有安全就没有生产”。积极参与保护人类健康和全球环境的活动，为在环境保护和职业健康安全领域取得领先地位而不懈努力。每天，我们在做好工作环境卫生的同时，也坚持垃圾分类收集，分为可回收垃圾、普通垃圾和危险垃圾三种，这也是公司不断倡导的环保理念。实施非常有意识，效果非常好。这种做法不仅改善了公司的卫生环境，也提高了员工的素质，也为环境保护做出了贡献，减轻了垃圾处理站的垃圾分类负担，最大程度地避免了危险废物的产生。对自然造成污染的可能性非常符合广州本田的绿色工厂理念，以及工厂外部零排放污水处理系统等，我感觉广州本田是一家被社会认可的公司。责任。

我在实习期间学到的第一件事就是基本的操作技能。因为我是在焊接部前柱内板加固岗位实习，所以学到的是焊接工件。我从阅读作业标准书开始。工作标准书一般包括工程质量管理表（一）、工程质量管理表（二）、质量确认表、零件表、制造等，几乎囊括了每一道工序的全部内容，以及所有的生产工作。也是按照以上内容进行的。我在发帖时仔细观察比较了标准书中的每一个内容，发现所有这些搜索都不是凭空写出来的，而是每一个点都有它存在的理由。都是精心设计的

。从工件的放置到焊枪和夹具的位置，再到操作的顺序等等，都是有原因的。亲身体验的时候，发现很多一线员工的工作看起来很简单，其实一点也不轻松。移动工件并夹紧它们非常简单，但一天重复上百次就不容易了。再次，确保质量和速度。一是跟着工人们学习了开工前对焊枪、夹具的日常检查。这主要是保证安全生产的前提。检验表写有具体检验内容。我们将据此确认环检。如有异常情况，将立即报告班长、班长，并立即处理。学习打焊枪的过程是最有趣和最熟练的。焊枪虽然通过吊环悬挂以抵消自身重力，但惯性大，移动速度慢。击中正确的位置并不容易。在规定范围内击打为合格，必须保持垂直度。刚开始的时候总是把焊点打的很厉害，就去请教了师傅。经分析，是因为我的手势不正确，没有垂直撞击工件表面，所以出现了毛刺。经过进一步的指导，我没有碰到下一个工件上的毛刺。在工作的同时，要坚持“三现主义”，到现场发现问题，根据实际情况分析问题，再根据实际解决问题。很多事情都是你自己去经历、去处理的，才能真正的融为一体。无论是工人还是管理者，都意义重大。

重复繁重的工作难免会导致无聊的心理。我在工作中找到了克服这种心理的方法——自我暗示。在心里形成一个意识：我为自己做事，把工作当成生活的一部分。我造的车会在路上跑，用户会开心，这是我的骄傲。这样，一方面可以抵消一部分无聊，同时也可以提高我的品质意识，因为这是我的工作，我的责任，我当然会去做

< p>做到最好，为客户提供超出预期的产品。质量意识似乎不仅对我们的客户如此重要，对我们自己也是如此。

说到质量，广州本田给我的印象是严格把关，不接受，不放过，不流出不合格品。我们不能接受前道工序产生的不良品，也不能自己生产不良品。万一出现有缺陷的产品，我们决不能让它们流入下一道工序。广州本田产品的良好口碑是由这么长时间在数百万用户中形成的。在我们的焊接二部，口号是“焊接强度是焊接部的生命”。的确，对我们来说，好品质的关键是先关掉实力。在Corey，我跟着班上了一堂培训课，学习了焊接，焊接的原理是什么，焊接会出现什么缺陷，如何提高焊接质量等等。这些可以不断拓展员工的知识面，让员工更了解自己的工作。其次，每天上班前下班后的短会会继续强调质量问题。工作中的定期强度检查非常重要。在我所在的B区，如果没有15个工件，必须进行半破坏强度检查。必须严格执行并填写强度检验表，否则有缺陷的产品进入下道工序。更重要的是，每位员工都要有负责的态度，工作中抓紧检查，切不可掉以轻心。爆焊的后果是非常有害的，更何况漏焊，那是绝对百分百不许放过的。在我和其他员工的交流中，我也能感觉到他们的质量意识很强，他们也会跟我谈实力和产品质量的关系。

每天做完功课，下班前后都会有一个简短的会议，班长或副班长总结一天的工作。其中，问题将得到强调。一是钣金，原因之一是操作方法的问题。一是新员工多，熟练度有待提高。其次，繁重而单调的工作不可避免地降低了注意力，导致质量意识同步下降。因此，非常有必要不断强调质量管理。

实习的前几天，我重点观察了整个车间的生产情况。整个焊接车间分为A、B、C、D四个区。A区负责底盘三大件（前底板总成、后底板总成、前总成）的焊接。我所在的B1区负责焊接工作。车身侧壁总成的焊接工作，B2负责车顶焊接和手工焊接，包括点焊、二氧化碳保护焊和螺柱焊三个工序，C区是小零件和四门二盖的组装（门和两个盖子）。和前发动机罩和后行李箱盖）安装和表面检查，D区负责四门和两个盖的焊接和制造。不得不提的是我们车间技术含量最高的自动化生产线。一、3P线专门接收A区的三大件，装夹后送至自动线焊接底盘总成；然后到 G/W 线，组装机箱。与侧板和车顶夹紧后，在这里焊接到车身上，然后送到SR线进行自动附加打浆。这整个系列的机械手是整个焊接部门的核心。当他们同时开始时，场面无法用语言来表达。我说，震惊！ C区上方有一个大平台，是盘点区和小修区。有的车身在检查出小瑕疵的时候，就送到这里，修好后再投入生产。整个车间的布局一目了然。因为是新厂所以很多地方会比较合理

我仔细、连续地跟踪每个流程，然后根据标准书和现场观察的结果，绘制了B1区域的工作流程图和人员配置。在观察和绘画的过程中，我获得了更丰富、更深刻的理解。可以看出设计师在流程安排上的用心。确保每道工序都能稳定进行，除处理方法外，把工序的每一步都分好，保证每一个岗位都能保持基本一致的节奏。同时还要兼顾“广速”和合理的空间布局，甚至不浪费一个人手，真是见多识广。整个车间就像一个足球队，每个人都各司其职，前锋、中场、后卫，甚至自由和队长、守门员等等，都有自己的任务。看着物流车有条不紊地将各个岗位所需的零件运送到各个地点，搬运工也将每辆卡车的零件分配到指定的工序，符合生产节奏，完全不掉链子，不得不佩服广州本田深厚的同步物流功底。

完成工作流程图后，我把它带到监视器上征求意见，并继续发现更多的问题和需要改进的地方。比如我画的不够直观，没有讲工作内容的细分。去到图片中的每一位员工，都有改进的余地。

不做我真的不知道。当我这样做时，我很震惊。自从实习以来，我一直根据一个广泛的标准来要求自己。如果我不亲自体验，我将无法发现很多东西。广本哲学的重要性已经成为，“三个表现”可以带来很多好的结果。现在我明白了工作坊练习的意义和重要性。它让我感受了生产现场，学到了很多只有在现场才能学到的东西。在这次实习中，我不仅学到了很多知识，也带来了很多知识。它给了我很多思考和指导我下一步学习的问题。以前觉得知识没感觉，现在重读一遍书会很有趣。而经过这段时间，我给了自己一些新的目标，充分认识到还存在不足的地方，明确了改进的方向和方法。

实习结束了。在这宝贵的两周里，我认识了很多新朋友，学到了很多新知识。我觉得更重要的是我个人的认知和意识发生了变化。在大学的最后一年，它给了我一个新的学习方向。感谢这次实习，让我受益匪浅。我相信通过不断的改进，一年后我一定能做好我的工作。

汽车实训报告实训总结 篇5

一、 实习目的与要求

实习目的： ⒈ 初步了解汽车构造和原理的知识，为以后的学习奠定必要的基础。 ⒉ 掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项； ⒊ 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法； ⒋ 了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类方法，培养良好的工作和生产习惯。 ⒌ 锻炼和培养动手能力及团队协作精神。

实习要求： 调整和各主要零部件的正确拆装 锤子、手钳。

实习内容 掌握汽车的传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统中各主要零部件的工作原理，以及它们的拆卸、装配和调整方面的操作。

二、 （一）变速器的拆装 变速器分为手动变速器和自动变速器。我们这次要拆装的是

丰田无同步器的手动式变速器。其拆卸顺序是： 将外部螺钉旋下 用手钳将卡环卸下来 拆下变速器外壳，观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。 通过了解变速器操纵机构的结构特点，观察各挡位齿轮的传递方式，我们小组得出以下结果： 该变速器有 除了发动机的拆装 我们小组拆的是一个大众四缸直列水冷式发动机。其拆卸步骤如下： 1.拆下气缸盖固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松。

。 机油泵链轮和机油泵。 6.拆卸发动机活塞连杆组，转动（WWw.jZd365.com 迷你句子网）

曲轴，使发动机3缸的活塞连杆组。 10.拆卸发动机曲轴飞轮组，旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。 拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。

按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。 2）安装注意事项如下： 1.安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时，应该特别注意互相配合运动表面的高度清洁，并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。 2.各配对的零部件不能相互调换，安装方向也应该正确。 3.各零部件应按规定力矩和方法拧紧，并且按两到三次拧紧。 4.活塞连杆组件装入气缸前，应使用专用工具将活塞环夹紧，再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。 5.安装正时齿轮带时，应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。

三、 实习心得体会 通过这次一周拆装实习，让我深刻的体会到做任何事情都必须认

真对待，都必须付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的，让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识，以前只有在课本上的感观性的认识，这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西，多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的，这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实习我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。

实习人 ：唐XX