实训报告钳工集锦。
报告根据用途的不同也有着不同的类型，在平凡的学习工作中。我们都需要做好撰写报告的准备，撰写报告需要注意哪些内容呢？实习报告网编辑为您搜集了一篇“实训报告钳工”的文章希望对您有所启发，希望您能将这篇文章加入您的收藏夹中！
实训报告钳工(篇1)
本学期我们有一个为期 10 天的金属加工实习课程。金工实习是机械类学生熟悉冷、热加工生产工艺，培养实践能力，学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践教学环节，使学生熟悉机械制造的一般流程，掌握金属加工的主要技术。方法和工艺流程，熟悉各种设备和工具的安全操作和使用；了解机械制造中新工艺、新技术的使用；掌握简单零件冷热加工方法的选择和工艺分析的能力；培养学生看懂图纸、处理符号和理解技术条件的能力。通过实习，学生可以养成热爱劳动、遵纪守法、遵纪守法的良好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风；并为后续的《工程材料与成型技术基础》、《机械制造技术基础》等课程打下良好的基础。
实习的第一天，大家都很兴奋。毕竟这是我第一次进厂，第一次接触各种机床。第一堂课，实习老师给我们讲了安全问题。统一我们的服装，严格按照金工实习厂的要求穿着，避免穿着造成不必要的人身事故。二是要求我们了解车床的性能，掌握各种操作要领，这样才能保证实习的安全，同时也提高我们的安全意识，树立正确的工作态度和观念；遵守劳动纪律，遵守安全技术规程。
接下来是为期10天的实习，期间我们接触过锻、焊、铣、刨、磨。车辆和其他类型的工作。平均每个工种只有1天，时间很紧。我们必须在一天多一点的时间内学习和理解交易。并能熟练操作车床，能做出成品。
下面，我根据实习中遇到的一些困难和问题，总结以下几点：
首先要了解一种工种，要精通车床的操作，光靠看书是没用的。所谓修行，就是自己去修行，自己操作。真正能够从书本上的理论知识转化为实际操作，去实践。另外，不能凭自己的气质来操作，必须在师傅的指导和讲解下操作。严格遵守操作规程。不要自作多情
第二，在练习操作过程中，一定要专心致志，不能走神。例如，在开车前，你和你的伴侣应该互相呼应，以免发生事故。在操作过程中要小心和耐心。例如，谈到汽车的把手，我们需要与我们的眼睛和手保持一致。打圆弧时，要注意横手柄和竖手柄的进给。尤其是精车时，稍有不慎就会影响精度。
第三，在实习期间，我们有一个很不好的现象。那是工作态度问题。比如有的同学经常迟到，工作上懒惰，随便应付。我觉得这不仅仅是态度的问题，更重要的是从另一面反映出一个人的性格和品质。我们都面临毕业后的职业选择。更不用说专业知识了。雇主会如何看待这种坏习惯和错误？至少这是对主人的不尊重。所以我觉得实习期间很重要的一点就是工作态度。态度决定一切。只有树立正确的学习和工作态度，才能真正掌握和学习更多的专业知识。
第四是合作。在实践中，要学会与同事合作分工，提高工作效率。其实，合作不是简单的操作，而是相互呼应。它还提高了我们实际解决问题的能力。加强合作和团体意识。
五、在金工实践中，要在完成各项任务、掌握专业知识的同时，在工作实践中努力创新突破。在教学过程中，我们可以将教学与生活用品联系起来，比如杯子、手机卡座等，让我们对教学有更深层次的理解。
以上是我的经验和总结后我的 10 天实习。通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和主要加工方法以及所用主要设备的工作原理和典型结构，工作夹具和量具的使用，安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。金工实践对我们的工程素质和工程能力的培养起到了综合培养的作用，使我们不仅要掌握各类工种的知识和要求，而且要建立比较完整的体系概念，这就要求我们学习各类工作的技能。基础工艺知识，了解设备原理和工作流程，加强实践能力的培养，具备运用所学工艺知识初步分析和解决简单工艺问题的能力。顺便提几个建议：首先希望学校能更新一些设备，增加数控车床。二是可以安排更多的练习时间，拓宽练习的内容。总觉得10天能看到的只是沧海一粟，还有太多要学的东西。
希望学校能给我们更多的机会参与类似的活动未来，让我们能够更有效地将所学的理论知识与实践相结合。感谢这次金属加工实习。感谢金工老师的耐心教学。
实训报告钳工(篇2)
实训报告是指包含实训目的、实训环境、实训原理、实训过程、实训结果、实训总结等方面内容的书面汇报材料，类似于理科课程的实验报告。大学生钳工实训报告怎么写，我们来看看。
篇一：大学生钳工实训报告怎么写
一、目的：从实践中学习。
1、 认识并掌握钳工基本操作步骤
2、 认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。
二、钳工实习要求：
了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;
2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;
3.了解刮研的方法和应用;
了解钻床的组成、运动和用途;
了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;
了解机械部件装配的基本知识;
了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
三、实习收获和体会：
一年的实习马上就要结束了，静下心来回想一下，虽然日子忙碌，但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。自进入xx厂学模具钳工以来, 我努力适应新的工作环境和工作岗位，虚心学习，埋头工作，履行职责，较好地完成了各项工作任务，下面我来总结一下这半年以来的实习情况。
1、自觉加强学习，努力适应工作
我是初次接装配钳工这个工作，对这个职位的职责任务不甚了解，为了尽快适应新的工作岗位和工作环境，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任本职。一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索和实践锻炼，较快地进入了工作情况。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下，从不会到会，从不熟悉到熟悉，我逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
2、心系本职工作，认真履行职责
工作态度非常重要，因此，在工作中必须做到认真而细致。
我是钳工实习，在那里，我主要做一些修模和装配工作，例如钻孔、划线、打样冲，引孔、装配等。开始时，总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作，但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单，但都是非常重要的，绝不能有半点差错，因为，做错了不仅拖慢工作进度，还会造成负面影响，当事人是要负责任的，如果做错一些重要的事，负面影响更是超乎想象，所负的责任自然也是很大的，所以千万不可以因为它们简单而小看它，必需小心谨慎的完成每一个环节。
由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司，所以，人不是很多，很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且，工作的氛围也是很紧张。刚开始，我还没有调整好自己的位置，所以，很不习惯。虽然看起来，这工作很轻松，但是如果要每天都重复着同样的工作，工件堆积如山，工作氛围又很紧张，这样，就不太容易了。要让自己坚持下去，不能半途而废的。我觉得，并没有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，应该趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。
实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作经验，而虚心请教是积累工作经验最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚心地请教师傅或车间主任，在他们耐心的教导中我不断走向成熟，也积累起一定的工作经验。
篇二：大学生钳工实训报告怎么写
一、实习(实训)目的
1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。
2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作 技术。
3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。
4.培养学生动手操作能力。
二、实习(实训)内容
1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技 术。
2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。
三、实习(实训)设备、工具、量具、材料
台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、 高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。
四、实习(实训)步骤
1.划线：举两个相互垂直的平面为基准。
2.锯削：加工大斜面(留加工余量 5mm) 3.锉削：粗锉→精锉。
4.钻孔→攻螺纹。
5.制作手锤柄
10mm 圆钢取 220mm,锉削 20×10 正四方体 φ 倒圆φ 10-0.2mm 用圆板牙套螺纹 M10×20。6.组装手锤，拧紧后铆住固定。
五、实习(实训)总结
通过一周的钳工实习，我有很深的感触，虽然很累，但是感 觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻 炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间，但对我来说却 是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操 作，也是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻 孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分 类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握 锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有 水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手 压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进 锉刀时， 前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了使用台虎钳夹工 件时，不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧，不然工 件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
在第一天实习的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个 动作，那就是手握锉刀在工件上来回的锉，并且还要有力气和做 到位，在刚开始的时候，没有掌握技巧，锉了一会就感觉手指和 背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道 了怎样做能更有效率。
在接下来的时间里我就感觉没有之前那么 费力了。第一天结束后，看着自己加工以后的工件，感觉很有成 就感，也为以后的几天增加了更大的动力。
在实习的过程中， 有时抬头看一看同学们在认真的加工着自 己的工件，并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧，使 每个人更有效率的加工出自己的工件。
看着自己的工件在一天天 的成型， 大家都很高兴， 感觉自己的辛苦没有白费， 很有成就感。
回忆起这一周的时光，看着自己成果，我明白了做什么事都 要细心、有耐心。如果不细心，工件只能做到形像，做不成标准 件;如果没有耐心，工件就会做不下去。所以在以后的时光里， 不管做什么事都不能半途而废，要努力做好每一件事。
篇三：大学生钳工实训报告怎么写
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!!)和漫长的分组(因为我班少两个人，所以师傅就多加了20%的时间)之后，我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!!!不过没关系。老师没说我什么!!!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下，同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前，老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少，但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间，我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去，仿佛也没什么。下午一来，我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时，我才知道人的潜力是无穷的：因为我!一个弱女子，居然是本班第一个把铁块锯下来的!!!!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候，真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误：留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!!我利用了剩下的1天时间，挫掉了2毫米钢!!!!也许你会认为这没什么，对啊!是没什么，就是挫吗!可是你想想，前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动，削不好就怪车刀，削的好就夸自己，都不知道铁是硬的了。而今天，报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实，你受得了吗!!!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!!!心中郁闷堆积如山!!!不可派遣!!!不过还好，我还是在收活的时候准时上交了，并且得到了本组第二的分数，也算是聊以自尉了(这是后话，暂且不表)。从第三天之后就是幸福时光了。原因有二：1是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心!!上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的，还指导了，不，帮助了其他的同学。感觉幸福，也体会到了工人阶级的智慧!!!最后一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。
实训报告钳工(篇3)
金属切削机床，用来加工键槽。加工时工作台上的工件做纵向、横向或旋转运动，插刀做上下往复运动，切削工件。
利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的直线运动机床。插床与刨床一样，也是使用单刃刀具(插刀)来切削工件，但刨床是卧式布局，插床是立式布局。插床的生产率和精度都较低，多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等，在批量生产中常被铣床或拉床代替。但在加工不通孔或有障碍台肩的内孔键槽时，就只有利用插床了。插床主要有普通插床、键槽插床、龙门插床和移动式插床等几种。普通插床的滑枕带着刀架沿立柱的导轨作上下往复运动，装有工件的工作台可利用上下滑座作纵向、横向和回转进给运动。键槽插床的工作台与床身联成一体，从床身穿过工件孔向上伸出的刀杆带着插刀边做上下往复运动，边做断续的进给运动，工件安装不像普通插床那样受到立柱的限制，故多用于加工大型零件(如螺旋桨等)孔中的键槽。
实训报告钳工(篇4)
钳工实训报告实训心得
在这次为期两个月的钳工实训中，我收获了许多宝贵的经验和技能。通过老师的指导和同学们的合作，我逐渐学会了使用不同类型的工具，熟悉了各种加工工艺，并在实践中逐渐提升了自己的技术水平。
首先，在实训中，我们学习了各种钳工工具的使用方法和操作技巧。最初，我对工具的命名和用途都一无所知，但通过老师的耐心讲解和示范，我逐渐了解了各种工具的名称、特点和使用方式。比如，物体加工时最常用的螺纹钳，包括二爪螺纹钳和三爪螺纹钳，用于加工不同材质和形状的物体。除了螺纹钳，我们还学会了使用扳手、钳子、锤子等各种常用工具，在练习中逐渐掌握了它们的使用感和技巧。
其次，我们学习了各种加工工艺和操作规程。在实训中，我们接触了很多不同种类的工作件，在老师的指导下，我们逐渐掌握了采用不同的加工工艺来加工每一类工作件的方法。例如，对于一些小零件的加工，我们可以采用铣床、钻床等机床进行加工；对于一些大型零件的加工，我们可以采用切削机床进行加工。通过反复的实践和修正，我不仅学会了选择适当的工艺，也加深了对加工工艺的理解。
最重要的是，通过钳工实训，我逐渐提升了自己的技术水平。刚开始时，我操作不熟练、效率低下，但逐渐随着实训的进行，我不断磨练自己的技术，不断改进自己的工艺，我的操作技巧和加工质量得到了明显的提高。比如，我之前在使用螺纹钳时常常滑脱或弄坏工作件，但随着练习的加深，我逐渐掌握了正确的用力和操作方式，避免了这些问题的发生。在加工工艺方面，我也体会到了一步步改进和完善的重要性，通过反复实践和调整，我逐渐找到适合自己的加工方法，并能够高效地完成任务。
此外，钳工实训还让我意识到了团队合作的重要性。在实训中，我们通常需要互相配合和协同工作，共同完成一些较为复杂的任务。在与同学们的合作中，我们分享经验、互相提醒和帮助，取得了更好的成果。例如，有一次我们遇到了一道难题，我们不断集思广益，最终找到了解决办法，并共同完成了任务。团队合作不仅提高了工作效率，也培养了我们的团队意识和合作能力。
总结起来，这次钳工实训让我受益匪浅。通过学习与实践相结合，我掌握了各种钳工工具的使用方法和操作技巧，熟悉了不同的加工工艺，并在不断实践中提升了自己的技术水平。这次实训不仅让我感受到了钳工工作的挑战和乐趣，也让我明白了团队合作的重要性。相信这些收获和经验对我今后的学习和工作都会有很大的帮助。
实训报告钳工(篇5)
钳工实习是工科类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在钳工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。 钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会。这次我们钳工实习的主要任务是当一名钳工。
通过老师的讲解、演示和自己亲身实践，我终于明白了什么是钳工，同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!” 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
虽然实训很累，但我接触了作为钳工要掌握的基本工具，以及作为钳工要掌握的基本技术，这将是我日后工作不可多得的宝贵经验。同时我也深刻的.了解了作为钳工的辛苦，这些经历都是我人生中宝贵的财富。
